調(diào)試安全操作規(guī)程7篇

有哪些

調(diào)試安全操作規(guī)程

調(diào)試工作是技術(shù)實(shí)施的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到設(shè)備的正常運(yùn)行與人員的安全。以下是調(diào)試安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 工具準(zhǔn)備：確保所有必要的工具和設(shè)備都經(jīng)過檢查，處于良好狀態(tài)。

2. 環(huán)境評(píng)估：檢查工作區(qū)域，確保無潛在危險(xiǎn)，如滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)、觸電隱患等。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴合適的防護(hù)設(shè)備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。

4. 設(shè)備斷電：在開始調(diào)試前，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。

5. 操作指南：參照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行調(diào)試，避免盲目操作。

6. 危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)：對(duì)可能的危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，提醒其他工作人員注意。

7. 聯(lián)絡(luò)機(jī)制：建立有效的溝通渠道，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。

8. 監(jiān)測(cè)與記錄：持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，記錄調(diào)試過程，以便分析和改進(jìn)。

目的和意義

調(diào)試安全操作規(guī)程旨在保障技術(shù)人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高工作效率，確保調(diào)試工作的順利進(jìn)行。其意義在于：

1. 預(yù)防事故：通過規(guī)范操作，降低因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的設(shè)備故障或安全事故。

2. 提升效率：有序的工作流程能減少不必要的返工和延誤，提高調(diào)試效率。

3. 保證質(zhì)量：遵循規(guī)程能確保設(shè)備調(diào)整至最佳狀態(tài)，提升產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量。

4. 培訓(xùn)新人：規(guī)程為新員工提供清晰的操作指導(dǎo)，加速其技能掌握。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)格按照規(guī)程操作，不得擅自更改步驟或忽視安全規(guī)定。

2. 遇到問題時(shí)，先停機(jī)，再尋求解決方案，切勿強(qiáng)行操作。

3. 在高處作業(yè)時(shí)，務(wù)必使用安全帶，并確保固定點(diǎn)牢固。

4. 對(duì)于高壓或高溫設(shè)備，應(yīng)特別小心，遵守相關(guān)特殊安全措施。

5. 不得在疲勞或身體不適的狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)試工作，以防意外發(fā)生。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，保持警惕。

7. 注意設(shè)備的異常聲音或氣味，這可能是故障的早期信號(hào)。

以上調(diào)試安全操作規(guī)程旨在為我們的工作提供指導(dǎo)，確保每個(gè)人都能在安全的環(huán)境中高效工作。請(qǐng)各位同仁認(rèn)真執(zhí)行，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境，確保調(diào)試工作的安全與成功。

調(diào)試安全操作規(guī)程范文

第1篇 電氣調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程

電氣調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可升壓。

2、電氣設(shè)備或材料非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟囼?yàn)結(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

3、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)志牌,嚴(yán)禁合閘。

4、用搖表測(cè)定絕緣電阻,嚴(yán)禁有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備,測(cè)定容性或感性設(shè)備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測(cè)線路絕緣。

5、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。

第2篇 設(shè)備檢修、調(diào)試安全操作規(guī)程

1 目 的：明確設(shè)備維修、調(diào)試過程中維修人員、操作人員的職責(zé)。

2 適用范圍：生產(chǎn)用設(shè)備的維修、調(diào)試。

3 職責(zé)：

4 作業(yè)內(nèi)容：

4.1 設(shè)備出現(xiàn)故障，操作手要立即停車，通知設(shè)備維護(hù)人員或領(lǐng)班，由設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行檢修。

4.2 如設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，同時(shí)產(chǎn)生了險(xiǎn)情，操作人員在保障安全的前提下，應(yīng)設(shè)法排除險(xiǎn)情；除此之外，不得擅自啟動(dòng)或維修設(shè)備。

4.3 設(shè)備維護(hù)人員在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，必須先將檢修牌掛在設(shè)備操作臺(tái)上，然后進(jìn)行檢修；可以停電維修時(shí)，要關(guān)閉電源；檢修期間，未經(jīng)主維修人員同意，任何人不得啟動(dòng)設(shè)備。

4.4 設(shè)備檢修中，操作人員必須積極配合檢修人員，聽從主維修的指揮，按主修維的要求操作設(shè)備；檢修中的安全工作由主維修負(fù)責(zé)。

4.5 設(shè)備檢修后，可以試車但仍不能按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或相關(guān)規(guī)定中的操作方式作業(yè)時(shí)，檢修人員必須監(jiān)控、指揮操作手進(jìn)行各種動(dòng)作，試車中的安全工作由主維修負(fù)責(zé)；如這種操作方式已經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備、安全等部門簽批，則檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)控，試車中的安全工作由主操負(fù)責(zé)。

4.6 設(shè)備檢修后，可以按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試車，則檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)控，試車中的安全工作由主操負(fù)責(zé)。

4.7 設(shè)備檢修或試車后，檢修人員要負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場(chǎng)的工具和檢修用物等；操作人員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有無遺留物等進(jìn)行檢查，保障安全。

4.8 設(shè)備檢修或試車后，交給操作人員生產(chǎn)前，主維修必須在《維修確認(rèn)表》上簽字并摘掉操作臺(tái)上的檢修牌；否則，操作人員不得開啟設(shè)備。

4.9 進(jìn)行高空維修作業(yè)(距地面2m以上)時(shí)，按《登高作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定系好安全帶。

4.10 在立體交叉作業(yè)區(qū)域進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，必須帶好安全帽。

4.11 不準(zhǔn)在運(yùn)行中機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行維修作業(yè)；嚴(yán)禁在各種傳動(dòng)設(shè)備上休息、行走或跨越；

4.12 進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，未取得特殊工種安全操作證的，不得動(dòng)用特種設(shè)備。

4.13 安裝、檢修時(shí)，需動(dòng)用明火的，必須進(jìn)行嚴(yán)格的防火處理并辦理《動(dòng)火證》。

4.14 遇節(jié)假日和夜班，除特別禁火區(qū)外的其他地點(diǎn)，因設(shè)備搶修需要?jiǎng)踊鸬?，可由領(lǐng)班到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)動(dòng)火的安全保障措施到位后審批。

4.15 使用易燃液體清洗設(shè)備、零件時(shí)，須杜絕周圍有明火、火花出現(xiàn)。

4.16 維修作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將手指放入銷孔、螺絲孔。

4.17 不準(zhǔn)擅自拆除安全裝置、設(shè)施、信號(hào)、標(biāo)志等。

5 記錄/表單：

無

第3篇 電氣調(diào)試安全操作規(guī)程

1進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可升壓。

2電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟囼?yàn)結(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

3電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)志牌,嚴(yán)禁合閘。

4用搖表測(cè)定絕緣電阻,嚴(yán)禁有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備,測(cè)定容性或感性設(shè)備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測(cè)線路絕緣。

5電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。

第4篇 電梯扶梯調(diào)試安全操作指導(dǎo)規(guī)程

電梯安裝完畢,必須全面檢查,清除一切不需要的妨礙物。

對(duì)電機(jī)、電器的保護(hù)裝置要做好校正、清掃、加油。

調(diào)試人員正式進(jìn)入調(diào)試程序前,應(yīng)確認(rèn)如下事項(xiàng):

掛告示牌;

檢修運(yùn)行正常;

各安全開關(guān)保護(hù)裝置,安全開關(guān)安裝完畢,功能正常;

機(jī)械部件安裝調(diào)整完畢;

檢查電氣接線正確;

各井道信息安裝開關(guān)正確;

清潔工作完畢;

井道層門各孔洞已封堵;

確認(rèn)廳門門鎖及轎門門鎖回路已起作用,短接線必須拆除。

調(diào)試至少須施工小組電鉗工各一名現(xiàn)場(chǎng)配合,聽從調(diào)試人員統(tǒng)一指導(dǎo)。

除參與調(diào)試人員外,轎內(nèi)不得有無關(guān)人員進(jìn)入,在調(diào)試快車運(yùn)行時(shí),轎頂嚴(yán)禁站人。

在電梯第一次進(jìn)入快車試運(yùn)行時(shí),須將電梯停在中間層樓,拆除外呼指令線,先在機(jī)房給指令短站運(yùn)行,以防電梯蹲底或沖頂,必要時(shí)迅速拉閘。

電梯在中間層正常運(yùn)行,層樓也正確無誤后,再人為在機(jī)房動(dòng)作強(qiáng)迫換速開關(guān)。電梯能按要求及時(shí)減速后,方可進(jìn)入端站運(yùn)行。

電梯運(yùn)行正常后,再逐項(xiàng)確認(rèn)電梯各項(xiàng)功能是否符合設(shè)計(jì)要求。逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試(如:外呼、消防、超載、司機(jī)、開關(guān)門等)。

第5篇 整機(jī)下線及調(diào)試安全操作規(guī)程

4.1 底盤下線排故安全操作規(guī)程

1靜態(tài)檢測(cè)過程中,嚴(yán)禁啟動(dòng)車輛,且必須掛出車輛狀態(tài)警示牌;

2活動(dòng)支腿伸出過程中,必須在車輛兩側(cè)站立專門人員觀測(cè),嚴(yán)禁車輛上下、周圍其他作業(yè)人員作業(yè);

3作業(yè)人員固定鋼絲繩時(shí)嚴(yán)禁車輛進(jìn)行任何動(dòng)作;

4操作人員應(yīng)緩慢纏繞鋼絲繩,并對(duì)觀察人員給出的信號(hào)作出及時(shí)反應(yīng);觀察人員注意防滑防摔,此時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作;

5在吊鉤安裝過程中嚴(yán)禁伸縮及回轉(zhuǎn)等動(dòng)作;

6在動(dòng)態(tài)檢測(cè)過程中檢測(cè)人員必須注意防滑、防摔;

7洗車前確保車輛周圍無相關(guān)人員,且高壓水槍嚴(yán)禁朝向人員;

8所有進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽。

4.2 整車油漆安全操作規(guī)程

4.2.1拆除副臂前應(yīng)將吊鉤固定,以免與副臂相撞;

4.2.2拆除副臂時(shí)必須將車輛處于停機(jī)狀態(tài);

4.2.3操作人員拆除副臂時(shí)應(yīng)注意防滑、防摔;

4.2.4接副臂的叉車人員必須時(shí)刻注意操作人員的安全性,并給予提示;

4.2.5操作人員操作活動(dòng)支腿伸縮前必須查看下車無其他人員作業(yè);

4.2.6活動(dòng)支腿伸縮時(shí)必須在車輛兩側(cè)站立專門人員觀測(cè),并及時(shí)向操作人員反饋異常狀況;

4.2.7起重臂、轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行刮灰、油漆等作業(yè)時(shí),車輛必須處于停機(jī)狀態(tài),嚴(yán)禁任何人員操作起重機(jī)進(jìn)行伸縮、回轉(zhuǎn)動(dòng)作;

4.2.8油漆過程中嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入油漆房;

4.2.9進(jìn)入油漆區(qū)域人員必須正確佩戴防護(hù)口罩。

4.3 調(diào)試安全操作規(guī)程

4.3.1起重機(jī)操作人員操作時(shí)要集中注意力,不能與其他人員閑談,只對(duì)指定的指揮人員的作業(yè)信號(hào)做出反應(yīng)。對(duì)于不符合操作規(guī)程的指令,操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。

4.3.2起重機(jī)操作人員應(yīng)注意觀察各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)情況,試驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試驗(yàn),待排除故障恢復(fù)正常后方可繼續(xù)試驗(yàn)。

4.3.3起重機(jī)試驗(yàn)工作場(chǎng)地內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)。起重作業(yè)時(shí)起重臂下、轉(zhuǎn)臺(tái)上嚴(yán)禁站人,試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)所有人員一律戴好安全帽。

4.3.4嚴(yán)禁實(shí)習(xí)生何持有實(shí)習(xí)證的員工單獨(dú)操作起重機(jī),需要操作時(shí),必須有師傅或有上崗資格的人員在場(chǎng)指導(dǎo);

4.3.5起重機(jī)在作業(yè)過程中嚴(yán)禁進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng),只有在停機(jī)狀態(tài)下方可進(jìn)行這些工作。

4.3.6起重機(jī)操作人員身體不適或精神不佳時(shí),不準(zhǔn)操作起重機(jī)。

4.3.7力限報(bào)警器是一個(gè)非常重要的安全裝置,絕對(duì)不允許在力矩限制器關(guān)閉的情況下起吊重物。在報(bào)警的情況下,也不允許按下強(qiáng)制開關(guān)繼續(xù)動(dòng)作。

4.3.8嚴(yán)禁操作人員酒后操作。

4.3.9一定要在額定起重量范圍內(nèi)進(jìn)行起重作業(yè),嚴(yán)禁超載作業(yè)。

4.3.10嚴(yán)禁斜拉、斜吊物品,嚴(yán)禁抽吊交錯(cuò)擠壓的物品,嚴(yán)禁起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。

4.3.11一般情況下不允許用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的起重機(jī)同時(shí)起吊一個(gè)重物。特殊情況下,鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺(tái)起重機(jī)的升降運(yùn)行應(yīng)保持同步,各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷均不得超過各自的額定起重量。

4.3.12在載荷作用下,因主起重臂發(fā)生撓曲而使工作幅度加大,因而用戶在估算起重量和使用幅度時(shí),要考慮這個(gè)因素。

4.3.13起重機(jī)作業(yè)時(shí)要注意觀察周圍情況,避免發(fā)生事故。當(dāng)重物處于懸掛狀態(tài)時(shí),司機(jī)不得離開工作崗位。

4.3.14不得托拽尚未離地的重物,要盡量避免側(cè)載。

4.4 路試安全操作規(guī)程

4.4.1路試人員在接到車輛進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)必須遵循以下原則:

(1)車輛交接必須在指定的安全區(qū)域,并且在車輛的前后位置必須掛上車輛狀態(tài)標(biāo)識(shí);

(2)交車檢驗(yàn)前必須將汽車起重機(jī)處于停機(jī)狀態(tài);

(3)檢驗(yàn)過程中必須由一人負(fù)責(zé)警戒;

4.4.2路試人員在路試過程中必須遵循以下原則:

(1)車輛駕駛?cè)藛T必須具有a級(jí)駕駛證或b2級(jí)駕駛證,并經(jīng)起重機(jī)公司總經(jīng)辦在oa上通過總經(jīng)理審批發(fā)布的指定人員,嚴(yán)禁無證駕駛;;

(2)車輛駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過操作手的考試合格,且持有上崗證;

(3)路試過程中出現(xiàn)的故障,調(diào)試人員排故前必須將車輛?？康桨踩珔^(qū)域,且必須將車輛紅色尾燈點(diǎn)亮;

4.4.3路試過程中臨時(shí)停車應(yīng)注意:

(1)停車前確認(rèn)車輛周圍無其他車輛或人員通過;

(2)停車位置必須在道路的安全區(qū)域,且停車后將車輛紅色尾燈點(diǎn)亮;

4.4.4在行駛過程中,上車操作室不允許載人。

4.4.5當(dāng)起重機(jī)在公路上行駛時(shí),駕駛員的視線不容許被吊鉤滑輪遮擋住。

4.4.6車輛駕駛?cè)藛T在完成路試之后,必須安全停靠到規(guī)定區(qū)域,才能進(jìn)行下一步的檢驗(yàn)工作,且必須遵循以下規(guī)定:

(1)調(diào)試人員必須經(jīng)考試合格,且持有上崗證;

(2)啟機(jī)前必須確認(rèn)車輛周圍無其他人員存在;

(3)調(diào)試人員在檢測(cè)過程中必須正確佩戴安全帽;

(4)回轉(zhuǎn)動(dòng)作之前請(qǐng)確?；剞D(zhuǎn)半徑內(nèi)無其他人員;

4.4.7路試之后,排故人員進(jìn)行排故前必須將車輛狀態(tài)警示牌掛到車輛顯眼位置;

4.4.8路試之后,作業(yè)人員排故過程中,任何人員操作起重機(jī)必須經(jīng)由排故人員的同意。

第6篇 電梯曳引機(jī)安裝調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程

1安全操作規(guī)程

1.1工作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,袖口扎緊。

1.2工作前清理現(xiàn)場(chǎng),達(dá)到工作場(chǎng)地周圍及人行道暢通無阻。

1.3工作前詳細(xì)檢查自己所使用的工具,如搬子、刮刀、銼刀、扁鏟、手錘是否合乎安全要求,發(fā)現(xiàn)有毛病要及時(shí)修理,不得將就使用。

1.4安裝試驗(yàn)臺(tái)要有專人負(fù)責(zé)保管使用。其他人員未經(jīng)允許嚴(yán)禁操作使用。

1.5曳引機(jī)安裝后檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,無障礙并仔細(xì)檢查線路,注意控制箱所反映的工作臺(tái)嚴(yán)防安錯(cuò)。檢查認(rèn)為沒有問題后才能進(jìn)行正常操作實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)完畢后停車,先點(diǎn)按鈕,后點(diǎn)轉(zhuǎn)向開關(guān),然后將控制箱鑰匙拔掉,在操作中注意不得將膠線碰壞劃傷露線以防觸電發(fā)生。

1.6安裝拆卸機(jī)器時(shí),部件超過30公斤要用吊車或二人抬,在使用起落吊時(shí)先檢查吊繩和夾具是否安全可靠,安全道不得占用。

2技術(shù)操作規(guī)程

2.1熟知裝配圖紙,對(duì)自己所擔(dān)負(fù)裝配產(chǎn)品的精度、性能及有關(guān)技術(shù)條件要基本清楚。

2.2對(duì)零部件的滑動(dòng)表面如滑動(dòng)軸承配合表面不得碰傷。

2.3部件裝配后各潤(rùn)滑處須注滿潤(rùn)滑油、軸瓦必須平光,去掉毛刺棱角。

2.4存油箱及油檔環(huán)不許漏油,氈圈允許少量浸油(應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn))。

2.5通過試車確實(shí)合乎圖紙要求,主動(dòng)請(qǐng)檢查同意方為合格。

第7篇 電/扶梯調(diào)試安全操作指導(dǎo)規(guī)程

電梯安裝完畢，必須全面檢查，清除一切不需要的妨礙物。

對(duì)電機(jī)、電器的保護(hù)裝置要做好校正、清掃、加油。

調(diào)試人員正式進(jìn)入調(diào)試程序前，應(yīng)確認(rèn)如下事項(xiàng)：

掛告示牌；

檢修運(yùn)行正常；

各安全開關(guān)保護(hù)裝置，安全開關(guān)安裝完畢，功能正常；

機(jī)械部件安裝調(diào)整完畢；

檢查電氣接線正確；

各井道信息安裝開關(guān)正確；

清潔工作完畢；

井道層門各孔洞已封堵；

確認(rèn)廳門門鎖及轎門門鎖回路已起作用，短接線必須拆除。

調(diào)試至少須施工小組電鉗工各一名現(xiàn)場(chǎng)配合，聽從調(diào)試人員統(tǒng)一指導(dǎo)。

除參與調(diào)試人員外，轎內(nèi)不得有無關(guān)人員進(jìn)入，在調(diào)試快車運(yùn)行時(shí)，轎頂嚴(yán)禁站人。

在電梯第一次進(jìn)入快車試運(yùn)行時(shí)，須將電梯停在中間層樓，拆除外呼指令線，先在機(jī)房給指令短站運(yùn)行，以防電梯蹲底或沖頂，必要時(shí)迅速拉閘。

電梯在中間層正常運(yùn)行，層樓也正確無誤后，再人為在機(jī)房動(dòng)作強(qiáng)迫換速開關(guān)。電梯能按要求及時(shí)減速后，方可進(jìn)入端站運(yùn)行。

電梯運(yùn)行正常后，再逐項(xiàng)確認(rèn)電梯各項(xiàng)功能是否符合設(shè)計(jì)要求。逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試（如：外呼、消防、超載、司機(jī)、開關(guān)門等）。