有哪些
鋸床工安全操作規(guī)程
一、操作設(shè)備前的準(zhǔn)備
1. 確保鋸床已清潔，無殘留物，各部件完好無損。
2. 檢查鋸片是否鋒利，固定是否牢固，防護(hù)罩是否正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，無泄漏、短路現(xiàn)象。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)鋸床前，確保周圍無雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 根據(jù)材料類型和厚度，調(diào)整鋸片速度和下壓力。
3. 將材料穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，避免加工過程中滑動(dòng)。
4. 開啟鋸床，待鋸片達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后，緩慢引入材料進(jìn)行切割。
5. 切割過程中保持注意力集中，隨時(shí)注意鋸床運(yùn)行狀況。
6. 完成切割后，關(guān)閉鋸床，等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行下一步操作。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查鋸片磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的鋸片。
2. 清理鋸床表面和工作臺(tái)，保持設(shè)備整潔。
3. 對(duì)液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)，確保其正常工作。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保鋸床工在操作過程中的人身安全，減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程和維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)鋸床使用壽命，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉鋸床操作及應(yīng)急措施。
2. 不得佩戴寬松衣物和首飾，以防被機(jī)器卷入。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或讓他人操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 工作完畢后，斷開電源，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在為鋸床工提供安全操作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同，操作人員需結(jié)合具體情況進(jìn)行適應(yīng)性操作。請(qǐng)務(wù)必牢記安全第一，預(yù)防為主，確保個(gè)人與他人的安全。
鋸床工安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)鋸床工安全操作規(guī)程
1.操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效,清除操作活動(dòng)范圍障礙。
2.將保險(xiǎn)支桿調(diào)整適當(dāng),并檢查鋸條是否安平緊固,有無裂紋。
3.裝卸料時(shí)必須停車進(jìn)行。所要廠的料,必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法,并要夾牢固。長(zhǎng)料必須用支架支牢,不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。
4.裝夾緊后方準(zhǔn)開車。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁快速進(jìn)刀, 以防鋸條或圓片鋸破碎傷人。
5.下料中,必須保持刀具冷卻, 以防造成刀具破碎。
6. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止清掃擦洗機(jī)床.更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。
7. 鋸切時(shí),必須站在鋸刀的側(cè)面操作。
8.鋸切中,禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時(shí),應(yīng)用支架支住,不準(zhǔn)用手去接。
9.裝卸笨重料時(shí)應(yīng)用吊車,無起重設(shè)備兩人以上搬抬時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。
10.使用吊車時(shí),必須檢查吊具,并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程。
第2篇 金屬切削機(jī)械鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效,清除操作活動(dòng)范圍障礙。
2. 將保險(xiǎn)支桿調(diào)整適當(dāng),并檢查鋸條是否安平緊固,有無裂紋。
3. 裝卸料時(shí)必須停車進(jìn)行。所要加工的料,必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法,并要夾牢固。長(zhǎng)料必須用支架支牢,不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。
4. 裝夾緊后方準(zhǔn)開車。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁快速進(jìn)刀,以防鋸條折斷傷人。
5. 下料中,必須保持刀具的潤(rùn)滑冷卻,以防造成鋸條折斷。
6. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止清掃擦洗機(jī)床,更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。
7. 鋸切時(shí),必須站在鋸刀的側(cè)面操作。
8. 鋸切中,禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時(shí),應(yīng)用支架支住,不準(zhǔn)用手去接。
9. 裝卸笨重料時(shí)應(yīng)用吊車,不用起重設(shè)備兩人以上搬抬時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。
10. 使用吊車時(shí),必須檢查吊具,并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程。
第3篇 雙邊切割鋸床工安全操作規(guī)程
1．檢查鋸片質(zhì)量的證明資料是否齊全、鋸片有無裂紋及卡緊程度是否略有彈性。
2．旋轉(zhuǎn)鋸片檢查均衡程度，鋸片最大端面跳動(dòng)量不準(zhǔn)超過1毫米。檢查鋸片的橢圓度，誤差不準(zhǔn)超過3毫米。
3．鋸片必須有安全裝置，殘缺或不完整時(shí)禁止開車。
4．鋸齒損壞4個(gè)以上或有2個(gè)相鄰的齒損壞時(shí)，鋸片不準(zhǔn)使用。
5．鋸片邊緣有裂紋在20毫米以內(nèi)時(shí)，允許在鋸片上裂紋處末端鉆孔，把齒打掉，然后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。
6．鋸片直徑在100毫米以上時(shí)必須有冷卻水裝置，水管的流量要滿足冷卻要求。
7．膠木板應(yīng)用卡壓工具夾緊，不準(zhǔn)用手扶板操作。
8．膠木板在切割時(shí)，應(yīng)緩慢推進(jìn)，不準(zhǔn)用力過猛。
9．切割時(shí)手距鋸片200毫米以上時(shí)，精力要集中。
10．不準(zhǔn)切割超過機(jī)床最大負(fù)荷能力的工件。加工件厚度不準(zhǔn)超過30毫米，最薄不準(zhǔn)小于6毫米。
11．機(jī)床1米以內(nèi)不準(zhǔn)站人和堆積雜物。
12．雙面鋸床在加工時(shí)，不準(zhǔn)開動(dòng)單面鋸片進(jìn)行切割。
13．工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源、水門，及時(shí)處理廢水和清理切割下來的余料。
第4篇 鋸床工安全操作規(guī)程
1、使用前空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑、冷卻部分及虎鉗是否正常。
2、鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。
3、鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件進(jìn)行裝夾牢固后切割。
4、吊卸長(zhǎng)料要注意周圍是否有人，長(zhǎng)于床面的要裝托架。兩人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互動(dòng)作協(xié)調(diào)。
5、根據(jù)材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢饕?guī)范，硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。
6、鋸條歪斜應(yīng)及時(shí)校正。裝入鋸弓松緊要合適，防止斷裂。
7、鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。
8、圓鋸片要罩好防護(hù)罩，注意頭手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。
9、鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)、防止墜落、倒塌和影響通道暢通。
第5篇 臥式鋸床工安全操作規(guī)程
1穿戴好工作服、工作帽。
2使用前檢查電氣的程序指令、潤(rùn)滑、冷卻部分及虎鉗是否正常，再空載運(yùn)行幾分鐘
3.機(jī)器開動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。
4.鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3—5分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤(rùn)滑油路是否正常。
5.鋸割的材料裝夾要緊固，特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。
6鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件進(jìn)行裝夾牢固后切割。
7.吊卸長(zhǎng)料要注意周圍是否有人，長(zhǎng)于床面的要裝托架，二人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互動(dòng)作協(xié)調(diào)。
8.鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。
9.鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。
10.必須專用液壓油和潤(rùn)滑油液壓傳動(dòng)及潤(rùn)滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過濾。
11.根據(jù)材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)厍邢饕?guī)范，硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。
12.鋸條歪斜應(yīng)及時(shí)校正。裝入鋸弓松緊要合適，防止斷裂。
13.鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。
14.圓鋸片要罩好防護(hù)罩，注意頭、手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。
15.鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。
16.發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告有關(guān)部門。
第6篇 鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鋸床使用前空行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑、冷卻部分及臺(tái)虎鉗是否正常。
2、鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾，要檢查是否全部緊固。鋸割的材料如果彎曲較大，則應(yīng)單件裝夾牢固后進(jìn)行切割。
3、吊卸長(zhǎng)料要注意周圍是否有人，長(zhǎng)于床面的要裝托架。鋸重件撕，伸出的部分應(yīng)用倒鏈吊牢。二人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互動(dòng)作要協(xié)調(diào)。
4、根據(jù)材料品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢饔昧考袄鋮s劑，過應(yīng)的材料應(yīng)退火后再鋸。
5、鋸割薄材料時(shí)，應(yīng)聚集增厚進(jìn)行或兩端加上厚壓板并降低進(jìn)刀量，以免鋸條崩斷。
6、鋸條及刀具歪斜應(yīng)及時(shí)校正，不宜安裝過緊或過松，操作人應(yīng)站在兩側(cè)工作。鋸條、刀具中途發(fā)生問題，要關(guān)閉電源后再更換，并反轉(zhuǎn)工作，另割新鋸。
7、鋸好的坯料堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落傷人。
第7篇 木萬能鋸床工安全操作規(guī)程
1．檢查防護(hù)及保險(xiǎn)裝置是否可靠，檢查楔片防護(hù)罩，鋸片的垂直度等是否良好。
2．調(diào)整鋸切方向及角度時(shí)，必須停車進(jìn)行。
3．切割木料時(shí)，必須將木料貼緊靠柵并壓緊。
4．安裝雙鋸片開榫時(shí)，必須加裝安全罩。
5．有裂紋的鋸片，禁止使用。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
