氣焊割安全操作規(guī)程5篇

有哪些

氣焊割安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查氣瓶：確保氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，閥門緊固，減壓器正常。

2. 焊炬檢查：確認(rèn)焊嘴無堵塞，氣體通道暢通，點(diǎn)火裝置功能正常。

3. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、防火手套、工作服，必要時(shí)使用防火面罩。

二、作業(yè)環(huán)境

1. 清理作業(yè)區(qū)域：移除易燃物，保持工作臺(tái)整潔。

2. 通風(fēng)條件：確保工作場所通風(fēng)良好，避免積聚可燃?xì)怏w。

3. 禁止煙火：作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或其他火源。

三、操作步驟

1. 打開氣瓶：先開啟乙炔瓶，后開啟氧氣瓶，調(diào)整減壓器壓力至合適值。

2. 點(diǎn)燃焊炬：先開乙炔，后開氧氣，點(diǎn)火后調(diào)整火焰。

3. 焊接/切割：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，選擇合適的焊接或切割方法。

四、應(yīng)急處理

1. 火焰熄滅：關(guān)閉氣瓶閥門，檢查原因后再重新點(diǎn)燃。

2. 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉相關(guān)閥門，撤離現(xiàn)場并通知專業(yè)人員處理。

目的和意義

氣焊割安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，維護(hù)工作場所的秩序，提高生產(chǎn)效率，確保焊接和切割作業(yè)的質(zhì)量與精度。遵守規(guī)程能降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)，同時(shí)也是對法律法規(guī)的遵從，體現(xiàn)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任。

注意事項(xiàng)

1. 氣瓶應(yīng)立放，避免滾動(dòng)或倒置，遠(yuǎn)離熱源和電火花。

2. 操作時(shí)，不可將身體直接對著焊嘴或切割口，防止?fàn)C傷。

3. 停工時(shí)，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，以防回火。

4. 不得擅自調(diào)整減壓器壓力，應(yīng)按設(shè)備說明進(jìn)行。

5. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，如火焰顏色變化、聲音異常等，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。

6. 定期檢查設(shè)備，確保其性能良好，磨損部件及時(shí)更換。

7. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉氣瓶閥門，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。

以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特性，靈活應(yīng)對。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到，遵守安全規(guī)程是個(gè)人責(zé)任，也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作的基礎(chǔ)，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。

氣焊割安全操作規(guī)程范文

第1篇 電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊割一般安全規(guī)程:

(1)電焊、氣割工均為特殊工種,需身體檢查合格,經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格,取得“特殊工種安全操作證”,方能獨(dú)立操作;

(2)焊接場地,禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng);

(3)操作時(shí)(包括敲渣)必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩,仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,載好帽子;

(4)在易燃易爆的車間、場所或受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,經(jīng)過沖冼清除有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài),確認(rèn)無誤方可進(jìn)行工作;

(5)在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施(禁止用氧氣作通風(fēng)),照明應(yīng)采用36v以下;

(6)電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定;

(7)高空作業(yè)應(yīng)戴安全帶,采取防護(hù)措施,并設(shè)人地面監(jiān)護(hù);

(8)工作完畢,應(yīng)檢查場地,滅絕火種,切斷電源后,才能離開現(xiàn)場;

(9)助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識,操作者必須注意助手的安全。

2、電焊安全技術(shù)操作規(guī)程:

(1)應(yīng)掌握一般電氣知識,遵守焊割一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救的人工呼吸方法,穿戴好防護(hù)用品;

(2)工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋,焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊鉗絕緣必須良好,手柄緊固螺絲不得凸出手柄;

(3)下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋;

(4)電焊機(jī)的接線或栓線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行;

(5)推閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,一次推足,然后開啟電焊機(jī),停機(jī)時(shí)要先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān);

(6)移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī);

(7)在人多或妨礙他人視沉的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光;

(8)換電焊時(shí),應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板上或其它導(dǎo)電物體上;

(9)焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必須時(shí)使用防毒面具等;

(10)工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再切斷電源。

3、氣焊(割)安全技術(shù)操作規(guī)程:

(1)嚴(yán)格遵守焊割一般安全規(guī)程,熟悉滅火技術(shù),穿戴好勞保用品;

(2)工作前必須檢查氧氣表、乙炔表、附件膠管是否良好。如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、破損、漏氣、串氣、等應(yīng)處理后再進(jìn)行工作,氧氣瓶及其附件、皮管工具上嚴(yán)禁有油脂、嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣;

割具安全檢查方法:先將氧氣管(紅色)裝入割具o2進(jìn)氣口上并扎緊,乙炔管不裝,然后打開氧氣閥,用手清摸割具c2h2進(jìn)氣口,看有無吸力,如有吸力證明割具正?？梢允褂?如無吸力或有氧氣冒出,證明割具有問題,應(yīng)檢查或修理后達(dá)到要求再用,不允許未作處理使用;

(3)氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離應(yīng)在10m以上。如條件限制也不準(zhǔn)低于5m,并應(yīng)采取隔離措施,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣、乙炔氣閥門;

(4)不準(zhǔn)滾動(dòng),不得在強(qiáng)烈陽光下曝曬氧氣瓶和乙炔瓶,在水泥地面上工作,應(yīng)加保護(hù)鐵板,氧氣膠管為紅色,乙炔為黑色,與焊(割)連接時(shí)不可搞錯(cuò);

(5)操作中注意事項(xiàng):

① 點(diǎn)火時(shí),嚴(yán)禁咀頭對人;

② 發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,以免回火進(jìn)入乙炔管道引起爆炸;

③ 清理氧化鐵渣時(shí),戴好保護(hù)鏡;

(6)氧氣瓶使用須知:

① 氧氣瓶在運(yùn)輸、貯存和使用過程中,應(yīng)避免劇烈振動(dòng)和碰撞沖擊,嚴(yán)禁從高處滑下或滾動(dòng);

② 預(yù)防直接受熱。運(yùn)離高溫、明火和可燃易爆物質(zhì)等,照規(guī)定戴好安全帽,防止摔斷瓶閥;

③ 氣體內(nèi)的氣體不能用完,應(yīng)留有余氣0.05mpa;

④ 已充氣的鋼瓶,禁止用鋼繩或鏈條捆綁、吊裝等。氧氣瓶不得與油脂物質(zhì)、可燃?xì)怏w鋼瓶一起運(yùn)輸或存放;

(7)乙炔瓶使用注意事項(xiàng):

① 乙炔氣瓶在運(yùn)輸、貯存和使用過程中,不得受劇烈震動(dòng),嚴(yán)禁敲擊和碰撞,嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。乙炔瓶只能直立,并且要牢固,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放,防止丙酮流出;

② 防止氣瓶溫度升高,瓶體表面溫度不應(yīng)超過40℃,與明火距離≥10米;

③ 乙炔瓶貯存在通風(fēng)良好處,禁止與氧氣瓶同庫貯存;

④ 瓶閥凍潔時(shí),嚴(yán)禁用明火烘烤,必要時(shí)用40℃以下溫水解凍;

⑤ 貯存間應(yīng)有“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志等;

(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場,關(guān)好所有閥門,清理現(xiàn)場,把氣瓶

放在指定地點(diǎn),滅絕明火。

第2篇 氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程

1、乙炔瓶、氧氣瓶的軟管、閥門、調(diào)壓表等均應(yīng)齊全、緊固,不得有松動(dòng)、破損或漏氣現(xiàn)象,并組接正確。氧氣瓶嘴、調(diào)壓表接頭、膠管、工具上均不得沾有油污。

2、乙炔瓶、氧氣瓶與焊(割)炬之間的距離不得小于15米,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上氣焊(割)作業(yè)時(shí),其間距不得小于15米。

3、乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)與油脂和其他易燃物品分別存放,也不得同車運(yùn)輸,嚴(yán)禁在陽光下曝曬。4、開啟乙炔瓶、氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)使用專用工具,動(dòng)作應(yīng)緩慢,注意觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶、乙炔瓶中的氧氣、乙炔氣不得全部用盡。

5、乙炔管和氧氣管不得錯(cuò)接,作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)氧氣瓶或乙炔瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閥時(shí),應(yīng)使瓶內(nèi)氧氣或乙炔氣在安全地點(diǎn)自動(dòng)逸盡后再進(jìn)行拆卸修理。

6、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),先開乙炔閥點(diǎn)火,后開氧閥調(diào)整火焰;關(guān)閉火焰時(shí),先關(guān)閉高壓氧氣閥,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥,后關(guān)乙炔閥熄火。

7、作業(yè)后,應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶和乙炔瓶閥,卸下調(diào)壓器,擰上氣瓶安全帽。將輸氣管收掛整齊,放在室內(nèi)干燥處。

8、待工件冷卻后,將工件及剩余材料分別堆放,場地清掃干凈方準(zhǔn)離開。

第3篇 手工氣焊割安全操作規(guī)程

[一]一般規(guī)定

1．嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶，水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2．乙炔站應(yīng)由專人操作，遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。

3．工作前或乙炔站停工時(shí)間較長再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

4．檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5．氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于，并應(yīng)采取隔離措施。

6．禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

7．氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23％～30％氯化納熱水溶液解凍，保溫。

8．焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9．壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣后才能進(jìn)行。

10．工作完畢或離開工作現(xiàn)場時(shí)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

[二]電石

1．貯存地點(diǎn)必須干燥，通風(fēng)良好。電石桶應(yīng)密封，桶上涂寫“電石桶”和“禁止用水消火’等字樣。室內(nèi)禁止煙火及存放或敷設(shè)水管水溝。壞電石桶不準(zhǔn)存于室內(nèi)。乙炔瓶與電石不得同室存放。

2．電石桶的搬動(dòng)應(yīng)輕搬輕放，不準(zhǔn)扔甩，以免產(chǎn)生火花，引起爆炸。雨天禁止淋雨搬運(yùn)。

3．取裝電石和砸碎電石時(shí)，操作者應(yīng)戴手套，口罩租眼鏡，防止打碎的電石進(jìn)入眼中。

4．電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)或水消火。電石粒末只能在露天銷毀。

[三]乙炔發(fā)生器

1．罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫“危險(xiǎn)！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。

2．移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先卸壓。

3．乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70％以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。

4．封閉式乙炔發(fā)生器，必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng)，禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時(shí)，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過高過急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。

5．乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時(shí)用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過，對于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過。當(dāng)溫度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。

6．嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。

7．移動(dòng)式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要以上。

8．每個(gè)乙炔發(fā)生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水，保持水位一定高度。每個(gè)回火防止器只能供一個(gè)焊炬工作。供給兩個(gè)以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器，必須有一個(gè)總回火防止器。

9．乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片(膜)，防爆針及回火防止器。更換電石后，必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈，才能允許進(jìn)行焊割。

[四]水封式安全器

1．使用水封安全器前應(yīng)先用水位控制閥檢查水位一次(回火后應(yīng)再檢查一次)，并檢查是否漏氣。

2．水封安全器必須垂直放置，以免影響防止回火的作用，其工作壓力應(yīng)與乙炔發(fā)生器工作壓力相適應(yīng)。3．每一焊割炬，必須有一個(gè)回火防止器，多于一個(gè)焊炬同時(shí)工作，應(yīng)在乙炔發(fā)生器上安置總水封安全器，每一焊(割)炬處設(shè)一個(gè)獨(dú)立的回火防止器。

4．水封安全器每月應(yīng)拆卸清洗一次，并應(yīng)定期大修一次。

5．檢查漏氣和解除凍結(jié)應(yīng)遵守“一般規(guī)定”中有關(guān)要求。

[五]橡膠軟管

1．橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕;乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0．5兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。

2．軟管長度一般為10～20米。不準(zhǔn)使用過短或過長時(shí)軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3．氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4．乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。

5．禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

[六]氧氣瓶

1．每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用(三年)，色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。2．氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

3．禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4．氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

5．開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6．當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī)二次回路。

7．氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

[七]乙炔氣瓶

1．乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒;應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞;運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運(yùn);環(huán)境溫度超過時(shí)應(yīng)采取降溫措施。

2．乙炔瓶使用時(shí)，一把焊割炬配置一個(gè)崗位回火防止器及減壓器。

3．操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1．5轉(zhuǎn)。

4．瓶內(nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于時(shí)，余壓為0．05兆帕;當(dāng)環(huán)境溫度為0～15℃，余壓為0．1兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為15～25℃時(shí)，余壓力0．2兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為25～40℃時(shí)，余壓為0．3兆帕。

5．焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時(shí)，車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間。若超過20只，應(yīng)放置在乙炔瓶庫。

6．乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶，明火相互間距至少離開。

[八]焊割炬操作

1．通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。

2．使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開)，用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。3．根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。

4．焊、割炬射吸檢查正常后，進(jìn)行接頭連結(jié)時(shí)必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時(shí)燒損的皮管不準(zhǔn)使用。

5．工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

6．短時(shí)間休息時(shí)，必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。

7．焊炬飛或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程：

(1)點(diǎn)火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用;

(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;

(3)對于射吸式焊炬(或割炬)，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時(shí)，立即打開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點(diǎn)火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時(shí)，必須立即關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象;

(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火;

(5)使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。

8．熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。

9．氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)，先關(guān)氧氣，后關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。

10．操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。

11．使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。

12．氣源管路通過人行通道時(shí)，應(yīng)加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。

13．氣焊(割)場地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊(割)時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。

第4篇 中小型機(jī)械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割安全操作規(guī)程

中小型機(jī)械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割安全操作規(guī)程

一、進(jìn)行氣焊割工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋和防護(hù)鏡,不得赤膊袒胸。

二、工作前應(yīng)先檢查氣焊割工具、氣管等是否安全可靠,檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶是否有超過額定壓力負(fù)荷或泄漏現(xiàn)象,氣瓶的壓力表計(jì)是否準(zhǔn)確,保險(xiǎn)裝置是否可靠,嚴(yán)禁使用超過檢測保質(zhì)期(三年一次)或有損傷后未經(jīng)檢測的氣瓶。

三、氣瓶不得置于高溫(超過40℃)下暴曬,也不得置于距明火不足10米的環(huán)境旁,嚴(yán)禁在氣瓶周圍吸煙;氣瓶在使用搬動(dòng)過程中應(yīng)輕搬輕放,不得受重力撞擊;氣瓶用后應(yīng)關(guān)緊瓶閥,戴好保險(xiǎn)帽;氣瓶內(nèi)的氣體不能全部用盡,應(yīng)保持一定的壓力。

四、在進(jìn)行氣焊割操作時(shí),輸氣管不得從尖銳快口物件上經(jīng)過;不得用焊(割)槍作清除焊割渣和敲脫割件的錘子用。

五、不得對密封的或通氣口過小的容器直接進(jìn)行氣焊割;不得對留有易燃、易爆殘?jiān)驓堃旱娜萜鬟M(jìn)行氣焊割。

六、氣焊割工應(yīng)參加勞動(dòng)安全部門組織的定期培訓(xùn)和考核,確保持有效操作證上崗。

七、工作結(jié)束,應(yīng)將氣瓶和氣焊割工具收藏于可關(guān)鎖的場所,以免非專業(yè)操作人員接觸。

第5篇 氣焊割安全操作規(guī)程

一般要求

1.氣焊(割)工須經(jīng)安全知識、專業(yè)知識培訓(xùn)考試合格,由安監(jiān)部門發(fā)證后,方可上崗獨(dú)立操作。

2.氣焊(割)工應(yīng)遵守本規(guī)程及“焊工通用安全操作規(guī)程”。

工作前要求

3.檢查焊(割)槍、乙炔、氧氣瓶、回火防止器、減壓閥、壓力表等,均應(yīng)齊全完好可靠。管閥嚴(yán)禁油脂粘污。

4.穿戴好必要的防護(hù)用品。

工作中要求

5.焊接周圍嚴(yán)禁存放可燃物品,并做到人離開后,熄滅焊炬。

6.點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),先開啟乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰,關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。

7.

點(diǎn)火時(shí),焊(割)炬口不得對著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上,焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí),不得放在金屬容器內(nèi)。

8.焊(割)中發(fā)生回火,應(yīng)先關(guān)閉乙炔開關(guān),后關(guān)閉氧氣開關(guān),順序不能顛倒。焊槍嘴溫度太高時(shí),應(yīng)放入冷水中冷卻;堵塞時(shí),用針疏通。

9.每個(gè)回火防止器,只能供一把焊(割)槍使用。

10.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí),必須立即停止作業(yè),進(jìn)行處理。

11.焊割各種容器管道,應(yīng)留出氣口;焊割盛裝過易燃介質(zhì)的容器管道,應(yīng)置換、化驗(yàn)合格后,才能焊割。

12.不得將焊割件直接放在水泥地上切割。

13.高處作業(yè)時(shí)要系好安全帶,下方地面10m方圓內(nèi)不得有可燃物品,并不得站人,切割物要兩端固定牢靠,以防割斷物掉落時(shí)傷已傷人。

14.作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折變膠管斷氣,若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,關(guān)乙炔,也可折前面一段軟管的辦法止火。

15.不得將橡膠軟管背在背上操作。

16.作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,檢查作業(yè)場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方能離開。

17.使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定

(1)氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

(2)氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離,與乙炔瓶的距離不少于5米。

(3)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

(4)氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土,不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

(5)氧氣瓶不得在烈日光下暴曬,夏季露天作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)防曬罩棚。

(6)開啟氧氣瓶閥時(shí),不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具,開啟動(dòng)作要緩慢,壓力表應(yīng)靈敏、正常,氧氣瓶中的氧氣不得全部用完,必須保持不小于0.2mp的壓力。

(7)嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣作業(yè)。

(8)檢查瓶口是否漏氣時(shí),應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。

18.使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定

(1)存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米,并通風(fēng)良好,避免陽光直射,乙炔瓶應(yīng)直立,防止傾斜,嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。

(2)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶,不得滑、滾、碰撞,嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。

(3)使用乙炔瓶時(shí)必須直立,嚴(yán)禁臥放使用,并與熱源的距離不得小于10米,乙炔瓶表面溫度不能超過40度。

(4)乙炔瓶必須使用專用減壓器,并連接可靠,不得漏氣。

(5)乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于0.05mp的剩余壓力。

(6)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

19.使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定

(1)不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。

(2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

(3)安裝減壓器前,應(yīng)吹除污物,減壓器不得沾有油脂。

(

4)減壓器發(fā)生串流或漏氣時(shí),必須迅速關(guān)閉瓶氣閥,卸下進(jìn)行維修。

20.使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)使用前必須檢查射吸情況,射吸不正常的,必須修理,正常后方可使用。

(2)點(diǎn)火前,應(yīng)檢查連接處和氣閥的嚴(yán)密性,不得漏氣,使用時(shí)發(fā)現(xiàn)漏氣的,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后方可使用。

(3)嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

(4)焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。

(5)焊嘴和割炬不得過分受熱,溫度過高時(shí),應(yīng)停止作業(yè),放入水中冷卻。

工作后要求

19.清理現(xiàn)場,做好當(dāng)班記錄。