有哪些
綜掘機維修操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護
1. 定期進行設(shè)備全面檢查，確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械傳動部分及支護裝置等關(guān)鍵部件正常運行。
2. 檢查綜掘機刀盤磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的刀具。
3. 清理設(shè)備內(nèi)部和外部的積塵與雜物，保持良好的散熱條件。
4. 對液壓油、潤滑油進行定期更換，防止油品老化影響設(shè)備性能。
二、故障診斷與處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音或振動，應(yīng)立即停機查找原因，不得強行作業(yè)。
2. 當(dāng)電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)由專業(yè)電工進行排查，避免觸電風(fēng)險。
3. 對于液壓系統(tǒng)的泄漏，應(yīng)及時修補，防止液壓油流失導(dǎo)致壓力不足。
4. 若支護裝置損壞，需及時修復(fù)，保證巷道安全。
三、安全規(guī)定
1. 維修作業(yè)前必須切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
2. 使用專用工具，禁止使用不合適的工具進行拆卸。
3. 高空作業(yè)時，佩戴安全帶，確保地面有專人監(jiān)護。
4. 維修結(jié)束后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備到正常工作狀態(tài)。
目的和意義
綜掘機維修操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運行，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范化的維修流程，可以預(yù)防潛在的安全隱患，保護工作人員的生命安全。定期保養(yǎng)能延長設(shè)備壽命，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而降低運營成本，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 維修人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)的技能和知識，未經(jīng)授權(quán)不得擅自維修。
2. 在潮濕或狹窄環(huán)境下作業(yè)，注意防滑和通風(fēng)，防止窒息危險。
3. 維修過程中，若發(fā)現(xiàn)無法自行解決的問題，應(yīng)及時向上級報告，避免盲目操作。
4. 遵守企業(yè)的安全規(guī)章制度，任何情況下，安全始終是第一位的。
本規(guī)程旨在為綜掘機的日常維護與故障處理提供指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。每位員工都應(yīng)理解和執(zhí)行這些規(guī)程，共同確保礦山作業(yè)的安全與高效。
綜掘機維修操作規(guī)程范文
第1篇 綜掘機維修保養(yǎng)及操作規(guī)程
一、掘進機截割部產(chǎn)生異常噪聲時，應(yīng)馬上停機檢查
1、 懸臂段軸承是否損壞；
2、 二級行星減速器內(nèi)有雜物或缺油以及軸承是否損壞；
3、 連軸器是否缺油而損壞。
二、掘進機產(chǎn)生異常振動時應(yīng)馬上停機檢查
1、 截割頭遇到異物或硬巖石；
2、 升降、回轉(zhuǎn)油缸軸銷是否脫位或掉落。
三、掘進機無力時，應(yīng)馬上停機檢查
1、 油箱是否缺油，看油位指示器窗口
2、 詳細(xì)檢查各油管斷裂情況，各接頭座損壞或密封損壞情況，及時更換。
四、掘進機油泵產(chǎn)生異常響聲時，應(yīng)停機檢查
1、 吸油管是否斷裂；
2、 接頭座是否損壞吸空氣進去；
3、 油箱內(nèi)是否缺油吸入空氣。
五、掘進機刮板運輸機被塊煤及硬物料卡住時，應(yīng)馬上停機處理。
六、發(fā)現(xiàn)滴露時，應(yīng)停機詳細(xì)檢查。
七、檢修班檢查和維修工作
1、 檢查油箱，齒輪箱油量并補油；
2、 檢查維護各活動銷軸及注油點，按掘進機潤滑表注油。
3、 檢查刮板機鏈條張緊度并調(diào)整。
4、 檢查履帶鏈條并調(diào)整。
5、 檢查各部分馬達(dá)的運轉(zhuǎn)情況。
6、 檢查各操作閥運轉(zhuǎn)情況。
7、 檢查泵站、電機運轉(zhuǎn)狀況。
8、 檢查電器外圍部分，電纜跟機懸掛情況并做相應(yīng)處理。
八、操作人員班前檢查和維護工作。
1、 開機前，應(yīng)檢查截齒是否短缺以防磨壞。
2、 檢查油箱的油量、油質(zhì)（其油位最低不得低于油窗口）
3、 檢查各液壓系統(tǒng)調(diào)控壓力，按照基數(shù)標(biāo)注參數(shù)規(guī)定，油缸回路16mpa，裝載回路14mpa，行走回路16mpa，運輸機回路14mpa，支護回路10 mpa。
4、 各油缸銷軸壓板，螺栓是否完好；
5、 各油管、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必須每班檢查；
6、 以上檢查，檢查的內(nèi)容完好情況，必須做好交接本記錄。
九、每月定期檢修維護工作
1、 檢查回油過濾器芯，根據(jù)回油過濾器芯堵塞情況確定是構(gòu)清洗吸油過慮芯；
2、 檢查截割減速箱，行走減速箱，齒輪分配箱油量情況，并做相應(yīng)處理；
3、 檢查截割電機接線腔、電控箱接線腔各接線柱情況，接線柱螺栓是否有松動，燒壞情況，并做相應(yīng)處理。顯示器有漏電，過載等文字保護指示，如果不正常，不得強行啟動開機，應(yīng)立即停機檢查，并由專職電工打開電控箱，而且不得對漏電保護器，過載保護器短接或拆掉檢漏保護專線，否則出現(xiàn)問題，追究其責(zé)任，并進行處罰；
4、 各個手動多路換向閥內(nèi)的溢流閥不得隨便亂調(diào)，由負(fù)責(zé)檢修人員進行調(diào)試，如發(fā)現(xiàn)因液壓系統(tǒng)壓力大而造成馬達(dá)、換向閥、油泵等損壞以及溢流閥鏍口損壞，追究其責(zé)任，并進行處罰。
5、 檢查保證綜掘機的供水要求，使掘進機帶冷卻水正常工作，進入掘進的源頭水量壓力不得大于p≤3mpa，經(jīng)水減壓閥后不得大于p≤1.5mpa，以防止壓力大而沖壞冷卻器。
6、 檢查源頭供電電壓必須穩(wěn)定，波動幅度不能太大，供給掘進機的移變電源不能超過800米，因此會造成電控箱內(nèi)的電器元件損壞。
第2篇 綜掘機維修保養(yǎng)操作規(guī)程
一、掘進機截割部產(chǎn)生異常噪聲時,應(yīng)馬上停機檢查
1、 懸臂段軸承是否損壞;
2、 二級行星減速器內(nèi)有雜物或缺油以及軸承是否損壞;
3、 連軸器是否缺油而損壞。
二、掘進機產(chǎn)生異常振動時應(yīng)馬上停機檢查
1、 截割頭遇到異物或硬巖石;
2、 升降、回轉(zhuǎn)油缸軸銷是否脫位或掉落。
三、掘進機無力時,應(yīng)馬上停機檢查
1、 油箱是否缺油,看油位指示器窗口
2、 詳細(xì)檢查各油管斷裂情況,各接頭座損壞或密封損壞情況,及時更換。
四、掘進機油泵產(chǎn)生異常響聲時,應(yīng)停機檢查
1、 吸油管是否斷裂;
2、 接頭座是否損壞吸空氣進去;
3、 油箱內(nèi)是否缺油吸入空氣。
五、掘進機刮板運輸機被塊煤及硬物料卡住時,應(yīng)馬上停機處理。
六、發(fā)現(xiàn)滴露時,應(yīng)停機詳細(xì)檢查。
七、檢修班檢查和維修工作
1、 檢查油箱,齒輪箱油量并補油;
2、 檢查維護各活動銷軸及注油點,按掘進機潤滑表注油。
3、 檢查刮板機鏈條張緊度并調(diào)整。
4、 檢查履帶鏈條并調(diào)整。
5、 檢查各部分馬達(dá)的運轉(zhuǎn)情況。
6、 檢查各操作閥運轉(zhuǎn)情況。
7、 檢查泵站、電機運轉(zhuǎn)狀況。
8、 檢查電器外圍部分,電纜跟機懸掛情況并做相應(yīng)處理。
八、操作人員班前檢查和維護工作。
1、 開機前,應(yīng)檢查截齒是否短缺以防磨壞。
2、 檢查油箱的油量、油質(zhì)(其油位最低不得低于油窗口)
3、 檢查各液壓系統(tǒng)調(diào)控壓力,按照基數(shù)標(biāo)注參數(shù)規(guī)定,油缸回路16mpa,裝載回路14mpa,行走回路16mpa,運輸機回路14mpa,支護回路10 mpa。
4、 各油缸銷軸壓板,螺栓是否完好;
5、 各油管、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必須每班檢查;
6、 以上檢查,檢查的內(nèi)容完好情況,必須做好交接本記錄。
九、每月定期檢修維護工作
1、 檢查回油過濾器芯,根據(jù)回油過濾器芯堵塞情況確定是構(gòu)清洗吸油過慮芯;
2、 檢查截割減速箱,行走減速箱,齒輪分配箱油量情況,并做相應(yīng)處理;
3、 檢查截割電機接線腔、電控箱接線腔各接線柱情況,接線柱螺栓是否有松動,燒壞情況,并做相應(yīng)處理。顯示器有漏電,過載等文字保護指示,如果不正常,不得強行啟動開機,應(yīng)立即停機檢查,并由專職電工打開電控箱,而且不得對漏電保護器,過載保護器短接或拆掉檢漏保護專線,否則出現(xiàn)問題,追究其責(zé)任,并進行處罰;
4、 各個手動多路換向閥內(nèi)的溢流閥不得隨便亂調(diào),由負(fù)責(zé)檢修人員進行調(diào)試,如發(fā)現(xiàn)因液壓系統(tǒng)壓力大而造成馬達(dá)、換向閥、油泵等損壞以及溢流閥鏍口損壞,追究其責(zé)任,并進行處罰。
5、 檢查保證綜掘機的供水要求,使掘進機帶冷卻水正常工作,進入掘進的源頭水量壓力不得大于p≤3mpa,經(jīng)水減壓閥后不得大于p≤1.5mpa,以防止壓力大而沖壞冷卻器。
6、 檢查源頭供電電壓必須穩(wěn)定,波動幅度不能太大,供給掘進機的移變電源不能超過800米,因此會造成電控箱內(nèi)的電器元件損壞。
第3篇 綜掘機維修工操作規(guī)程
一、維修時必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)；嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
二、要嚴(yán)格按照技術(shù)要求，對機器進行潤滑、維護保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。
三、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
四、維修前必須認(rèn)真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。
五、嚴(yán)格按規(guī)定對機器進行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護保養(yǎng)工作。
六、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。
七、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
八、機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋加油。
九、需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴(yán)禁強拉硬扳不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
十、注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理：更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
十一、所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進入雜物。
十二、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
十三、液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋（帽），再造冊登記入庫保管。
十四、緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進行，并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。
十五、在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護。
十六、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機進行定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。
十七、隔爆面要嚴(yán)加保護，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。
十八、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。
十九、電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應(yīng)正常和完好。
二十、在機器下進行檢修時，除保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。
二十一、機器在中、大修時，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
二十二、設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。
二十三、嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。
二十四、應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件，確保正常工作。
二十五、維修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進機進行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用。
二十六、清理好機器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。
二十七、維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。
第4篇 綜掘機維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦井下綜掘機維修工。
二、上崗條件
第2條 掘進司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。
第3條 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定掘進司機必須熟悉elmb-75a型掘進機的結(jié)構(gòu),性能,動作原理,能嚴(yán)格按操作規(guī)程熟練地操作機器,懂得設(shè)備的一般維修保養(yǎng)和故障處理知識。elmb-75a型掘進機設(shè)計參數(shù):外型尺寸8.2_2.0_1.56m;鏟板寬2.5m;重量23t;可掘巷道最大高度3.59m;可掘巷道最大底寬4.85m;技術(shù)切割硬度f≤7;截割頭轉(zhuǎn)速35.6n/min;截割頭最大擺動角度:上46、下23、左右±40;截割頭臥底量240mm;行走速度2.588/5.177m/min;各回路壓力:油缸14mpa、行走16 mpa 、裝運16mpa、轉(zhuǎn)載10mpa;油箱容量530l;工作介質(zhì)68#抗磨液壓油;總控制功率130kw;供電電壓660v/1140v;供水壓力流量1.5mpa≤p≤3mpa;內(nèi)外噴霧滅塵。
ebz-120cj型掘進機設(shè)計參數(shù):外形尺寸:8.25×1.92×1.5m;鏟板寬度:2.6m;重量35t;可掘巷道最大高度4.2m;可掘巷道最大定位寬度:5.8m;技術(shù)切割硬度為≤6的煤或半煤巖;截割頭轉(zhuǎn)速50 n/min;截割頭最大擺動角度:上43、下25、左右±42;截割頭臥底量350㎜;行走速度3.12/7.13 m/min;各回路壓力均為16 mpa;工作介質(zhì)68#抗磨液壓油;總控制功率186kw;供電電壓660v/1140v;供水壓力流量1.5mpa≤p≤3mpa;內(nèi)外噴霧滅塵。
三、安全規(guī)定
第4條 上班前嚴(yán)禁喝酒,班中嚴(yán)禁睡覺,不做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅守工作崗位,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第5條 在進行檢修作業(yè)時,一般不得少于兩人,并與操作工配合好。
第6條 在傾角大于15度的地點檢修時,下方不得有人同時作業(yè)。
第7條 當(dāng)檢修現(xiàn)場20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴(yán)禁送電試車,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
四、操作準(zhǔn)備
第5條 開機前的檢查:
a.首先檢查周圍的安全情況,并且注意巷道溫度,有害氣體等是否符合規(guī)定。
b.檢查各注油點油量是否合適,油質(zhì)是否清潔。檢查各電氣結(jié)合面,螺絲是否齊全,緊固。
c.檢查電纜是否吊掛不良或繃的太緊,是否有外部損傷,漏電現(xiàn)象。
d.所有機械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護罩,是否安全可靠,經(jīng)檢查確認(rèn)安全無誤后,方可開機。
第6條 正式運行前的準(zhǔn)備工作:
a開機前先鳴響報警5秒鐘,打開照明燈,點動按鈕使電機微動,以確定其運轉(zhuǎn)方向是否正確。
b電機空載運行3分鐘,觀察各部位音響,溫度是否正常,有無異?，F(xiàn)象。
五、正常操作
第7條 正式運行:
a.司機嚴(yán)格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操作而造成事故,操作手柄時,要緩慢平穩(wěn),不要用力過猛。
b.非特殊情況下,盡量不要頻繁點動電機,當(dāng)起動截割電機時,應(yīng)首先鳴響警鈴,等待5s以后并確認(rèn)安全后再起動開車。
c.割煤時,必須進行灑水,噴霧泵開動前,應(yīng)將司機右側(cè)截割頭外灑水的閥門打開,確認(rèn)有灑水時方可割煤。
d.截割頭不能同時向左又向下,向右又向下,而必須單一操作。
e.當(dāng)機械設(shè)備和人身處于危險場合時,可直接按動緊急停止開關(guān),此時全部電機停止運轉(zhuǎn)。
f.當(dāng)油溫升到40℃以上時,應(yīng)停機,檢查升溫的原因,當(dāng)油溫升到70℃以上時,應(yīng)停住掘進機,檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
g.當(dāng)掘進機行走時,必須將前部鏟板和后部支腿全部抬起。
6).綜掘機更換截齒
a.停機前必須將工作臂停在半空中。
b.更換截齒前,必須將操作臺各操作手柄打至零位,電氣開關(guān)隔離手把打至零位,并由司機保管好操作臺上的手把或鑰匙。
c.更換截齒的工作必須是在齒座朝向頂板的位置狀態(tài)下進行。
d.安裝截齒時必須用卡簧鎖緊,以免震動過大丟失。
7).其它嚴(yán)格執(zhí)行部頒《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》掘進機司機一節(jié)內(nèi)容。
a.壓風(fēng)機的潤滑油牌號為:20#氣輪機油,13#或19#壓縮機油。
b.不得用汽油、煤油清洗濾風(fēng)器,風(fēng)包管道和零件。
c.風(fēng)包應(yīng)每年清晰油垢一次,空氣濾清器每月清洗一次且有記錄。
d.潤滑油質(zhì)的檢查周期為四個月。
7.其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定要求。
