綜掘機(jī)維修操作規(guī)程有哪些
篇1
綜掘機(jī)維修操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備全面檢查，確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)部分及支護(hù)裝置等關(guān)鍵部件正常運(yùn)行。
2. 檢查綜掘機(jī)刀盤(pán)磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具。
3. 清理設(shè)備內(nèi)部和外部的積塵與雜物，保持良好的散熱條件。
4. 對(duì)液壓油、潤(rùn)滑油進(jìn)行定期更換，防止油品老化影響設(shè)備性能。
二、故障診斷與處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)查找原因，不得強(qiáng)行作業(yè)。
2. 當(dāng)電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行排查，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 對(duì)于液壓系統(tǒng)的泄漏，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，防止液壓油流失導(dǎo)致壓力不足。
4. 若支護(hù)裝置損壞，需及時(shí)修復(fù)，保證巷道安全。
三、安全規(guī)定
1. 維修作業(yè)前必須切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
2. 使用專用工具，禁止使用不合適的工具進(jìn)行拆卸。
3. 高空作業(yè)時(shí)，佩戴安全帶，確保地面有專人監(jiān)護(hù)。
4. 維修結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備到正常工作狀態(tài)。
篇2
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 維修過(guò)程
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
6. 工具使用與管理
7. 工作結(jié)束與清理
篇3
1. 綜掘機(jī)日常檢查
2. 故障排查與維修
3. 零部件更換
4. 設(shè)備潤(rùn)滑與清潔
5. 安全操作規(guī)程
篇4
綜掘機(jī)維修保養(yǎng)及操作規(guī)程
一、設(shè)備構(gòu)成 綜掘機(jī)主要包括切割頭、輸送帶、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、支護(hù)裝置等主要部件，這些部分的正常運(yùn)行是確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。
二、維修保養(yǎng)
1. 日常檢查：每日工作前，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于切割頭磨損情況、液壓油液位、電氣線路是否破損。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商提供的保養(yǎng)手冊(cè)，定期進(jìn)行液壓系統(tǒng)清洗、電氣系統(tǒng)檢查、軸承潤(rùn)滑等工作。
3. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，找出故障原因并及時(shí)修復(fù)，防止小問(wèn)題演變成大故障。
三、操作規(guī)程
1. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作流程，確保安全防護(hù)裝備齊全。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：開(kāi)機(jī)前確認(rèn)周圍無(wú)人員，啟動(dòng)后緩慢推進(jìn)，根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整切割速度。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：操作過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。
4. 停機(jī)與收尾：完成作業(yè)后，按規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
篇5
綜掘機(jī)維修保養(yǎng)操作規(guī)程
一、日常檢查
1. 開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)雜物，電纜完好無(wú)損。
2. 檢查油位，確保液壓油、潤(rùn)滑油充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 檢視電氣系統(tǒng)，確認(rèn)接線牢固，無(wú)裸露或破損。
4. 檢查掘進(jìn)頭磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
二、定期維護(hù)
1. 每周清潔設(shè)備，尤其是散熱器和濾芯，防止堵塞。
2. 每月檢查液壓系統(tǒng)的密封件，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
3. 每季度進(jìn)行一次全面潤(rùn)滑，包括各軸承和鉸接點(diǎn)。
4. 半年一次的大修，包括電機(jī)、減速機(jī)的拆檢和更換磨損件。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)查找原因。
2. 故障報(bào)修后，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。
3. 維修完成后，需進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再投入生產(chǎn)。
綜掘機(jī)維修保養(yǎng)及操作規(guī)程范文
一、掘進(jìn)機(jī)截割部產(chǎn)生異常噪聲時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查
1、 懸臂段軸承是否損壞；
2、 二級(jí)行星減速器內(nèi)有雜物或缺油以及軸承是否損壞；
3、 連軸器是否缺油而損壞。
二、掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)生異常振動(dòng)時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)檢查
1、 截割頭遇到異物或硬巖石；
2、 升降、回轉(zhuǎn)油缸軸銷是否脫位或掉落。
三、掘進(jìn)機(jī)無(wú)力時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查
1、 油箱是否缺油，看油位指示器窗口
2、 詳細(xì)檢查各油管斷裂情況，各接頭座損壞或密封損壞情況，及時(shí)更換。
四、掘進(jìn)機(jī)油泵產(chǎn)生異常響聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查
1、 吸油管是否斷裂；
2、 接頭座是否損壞吸空氣進(jìn)去；
3、 油箱內(nèi)是否缺油吸入空氣。
五、掘進(jìn)機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)被塊煤及硬物料卡住時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)處理。
六、發(fā)現(xiàn)滴露時(shí)，應(yīng)停機(jī)詳細(xì)檢查。
七、檢修班檢查和維修工作
1、 檢查油箱，齒輪箱油量并補(bǔ)油；
2、 檢查維護(hù)各活動(dòng)銷軸及注油點(diǎn)，按掘進(jìn)機(jī)潤(rùn)滑表注油。
3、 檢查刮板機(jī)鏈條張緊度并調(diào)整。
4、 檢查履帶鏈條并調(diào)整。
5、 檢查各部分馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
6、 檢查各操作閥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
7、 檢查泵站、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
8、 檢查電器外圍部分，電纜跟機(jī)懸掛情況并做相應(yīng)處理。
八、操作人員班前檢查和維護(hù)工作。
1、 開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查截齒是否短缺以防磨壞。
2、 檢查油箱的油量、油質(zhì)（其油位最低不得低于油窗口）
3、 檢查各液壓系統(tǒng)調(diào)控壓力，按照基數(shù)標(biāo)注參數(shù)規(guī)定，油缸回路16mpa，裝載回路14mpa，行走回路16mpa，運(yùn)輸機(jī)回路14mpa，支護(hù)回路10 mpa。
4、 各油缸銷軸壓板，螺栓是否完好；
5、 各油管、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必須每班檢查；
6、 以上檢查，檢查的內(nèi)容完好情況，必須做好交接本記錄。
九、每月定期檢修維護(hù)工作
1、 檢查回油過(guò)濾器芯，根據(jù)回油過(guò)濾器芯堵塞情況確定是構(gòu)清洗吸油過(guò)慮芯；
2、 檢查截割減速箱，行走減速箱，齒輪分配箱油量情況，并做相應(yīng)處理；
3、 檢查截割電機(jī)接線腔、電控箱接線腔各接線柱情況，接線柱螺栓是否有松動(dòng)，燒壞情況，并做相應(yīng)處理。顯示器有漏電，過(guò)載等文字保護(hù)指示，如果不正常，不得強(qiáng)行啟動(dòng)開(kāi)機(jī)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并由專職電工打開(kāi)電控箱，而且不得對(duì)漏電保護(hù)器，過(guò)載保護(hù)器短接或拆掉檢漏保護(hù)專線，否則出現(xiàn)問(wèn)題，追究其責(zé)任，并進(jìn)行處罰；
4、 各個(gè)手動(dòng)多路換向閥內(nèi)的溢流閥不得隨便亂調(diào)，由負(fù)責(zé)檢修人員進(jìn)行調(diào)試，如發(fā)現(xiàn)因液壓系統(tǒng)壓力大而造成馬達(dá)、換向閥、油泵等損壞以及溢流閥鏍口損壞，追究其責(zé)任，并進(jìn)行處罰。
5、 檢查保證綜掘機(jī)的供水要求，使掘進(jìn)機(jī)帶冷卻水正常工作，進(jìn)入掘進(jìn)的源頭水量壓力不得大于p≤3mpa，經(jīng)水減壓閥后不得大于p≤1.5mpa，以防止壓力大而沖壞冷卻器。
6、 檢查源頭供電電壓必須穩(wěn)定，波動(dòng)幅度不能太大，供給掘進(jìn)機(jī)的移變電源不能超過(guò)800米，因此會(huì)造成電控箱內(nèi)的電器元件損壞。
