有哪些
維修工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備的穿戴：維修工在作業(yè)前應(yīng)正確佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋。
2. 工具的檢查與使用：確保工具完好無損，正確使用工具，避免因工具故障導(dǎo)致的安全事故。
3. 作業(yè)現(xiàn)場的安全管理：清理工作區(qū)域，消除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物，確保工作區(qū)域照明充足。
4. 電氣設(shè)備的處理：在進(jìn)行電氣設(shè)備維修時(shí)，必須先切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
5. 危險(xiǎn)化學(xué)品的處理：遵守化學(xué)品操作規(guī)程，使用后及時(shí)封閉容器，防止泄漏。
6. 應(yīng)急措施的熟悉：了解并掌握應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、觸電等緊急情況下的應(yīng)對方法。
目的和意義
維修工崗位安全操作規(guī)程旨在保障維修人員的生命安全和身體健康，預(yù)防工作場所事故的發(fā)生，維護(hù)生產(chǎn)秩序，提高工作效率。通過明確的工作流程和安全規(guī)范，可以減少因人為疏忽造成的設(shè)備損壞和經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象和社會責(zé)任感。
注意事項(xiàng)
1. 維修過程中，始終保持警覺，避免因注意力不集中導(dǎo)致的意外傷害。
2. 不得擅自更改設(shè)備的原始設(shè)置，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和授權(quán)。
3. 在高空作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，并確保固定點(diǎn)牢固可靠。
4. 遵守“先斷電，后作業(yè)”的原則，即使設(shè)備看似已關(guān)閉，也應(yīng)視作帶電操作，以防突然啟動。
5. 對于不熟悉的設(shè)備或系統(tǒng)，應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行維修，切勿盲目操作。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提高自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩[患，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，不得強(qiáng)行作業(yè)。
8. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作時(shí)，確保彼此了解對方的工作進(jìn)度和安全狀況。
維修工崗位的安全操作規(guī)程是每位維修工日常工作的指南，嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，不僅可以保障自身的安全，也是對團(tuán)隊(duì)和企業(yè)負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。希望每位維修工都能將安全放在首位，將規(guī)程內(nèi)化為自覺的行為習(xí)慣。
維修工崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 變電所電氣維修工崗位安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真記錄當(dāng)天班前會的工作任務(wù),聽取作業(yè)計(jì)劃、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。
第二條 維修設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。
第三條 認(rèn)真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》。
第四條 崗位交接按照《交接班制度》完成工作交接。負(fù)責(zé)搞好本人責(zé)任區(qū)內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。
第五條 作業(yè)前
1、現(xiàn)場作業(yè)要按照維修工單、工作票上的相關(guān)安全要求執(zhí)行,并落實(shí)好安全措施。
2、作業(yè)前檢查所需工屬具、設(shè)備及勞動保護(hù)用品,確保不帶病使用。
第六條 作業(yè)中
3、按時(shí)抄錄各種表記,按時(shí)巡視設(shè)備,監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)向班長報(bào)告。
4、未經(jīng)驗(yàn)電的電氣設(shè)備一律視為有電,電工作業(yè)必須兩人以上方可操作。
5、高空作業(yè)必須懸掛安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6、不具備作業(yè)條件,如雷雨、大雪、大風(fēng)(六級以上)等天氣,禁止露天作業(yè)。
7、修理低壓設(shè)備時(shí),必須進(jìn)行停電和驗(yàn)電工作,并在開關(guān)處掛“有人工作,禁止合閘”指示牌,特殊情況需帶電作業(yè)時(shí),要經(jīng)批準(zhǔn),并采取有效的安全措施后方可操作。
8、修理高壓設(shè)備時(shí),先由專人辦理停電手續(xù)。到現(xiàn)場確認(rèn)、用電壓指示器檢查無電后,放電、掛接地線、三相短路,在開關(guān)處掛“有人工作,禁止合閘”指示牌,并有明顯斷連指示,嚴(yán)格按照《工作票制度》執(zhí)行。
9、維修高壓電器時(shí),應(yīng)保持操作部位干燥,室內(nèi)操作要鋪設(shè)好絕緣物。
10、檢修或新安裝的電氣設(shè)備,安全設(shè)施不完善或未經(jīng)試驗(yàn)合格的禁止試車或運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、隔離開關(guān)和相應(yīng)的開關(guān)閘應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,防止誤操作。
12、所有高壓隔離開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作,低壓刀式開關(guān)嚴(yán)禁帶大負(fù)荷操作。
13、低壓用電設(shè)備和電源相接時(shí),必須設(shè)開關(guān)和保險(xiǎn),不準(zhǔn)搭接。
14、不準(zhǔn)擅自指揮和操作大機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),需要時(shí)由運(yùn)行人員指揮和操作。
15、在堆場檢修設(shè)備時(shí),注意煤垛塌方。
16、維修設(shè)備和工具不得停放在影響其他設(shè)備(包括被維修設(shè)備)運(yùn)行的位置,維修人員嚴(yán)禁在大機(jī)軌道上坐臥休息。
17、嚴(yán)禁上下重疊作業(yè),嚴(yán)禁上下拋物。
18、發(fā)生事故或其他意外情況時(shí),要及時(shí)報(bào)告,保護(hù)好現(xiàn)場,并采取必要的措施搶救人員和財(cái)產(chǎn),防止事故擴(kuò)大。
第七條 作業(yè)后
19、清理現(xiàn)場,做到場清料凈。
第2篇 汽車隊(duì)維修工崗位安全操作規(guī)程
一、 本崗位范圍及工作任務(wù)
1、 本崗位范圍:維修車間
2、 本崗位工作任務(wù):機(jī)動車輛修理、維護(hù)保養(yǎng)
二、 本崗位有害物質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備危害點(diǎn)
1、 本崗位有可能造成傷害的種類有:
1.1化工原材料有害物質(zhì)類:汽油、防凍液、各類油品。
1.2機(jī)械設(shè)備類:工作燈、各類電動機(jī)、車床、鉆床、修理工具
2、本崗位現(xiàn)場環(huán)境
1.1區(qū)域內(nèi)物品的擺放
1.2通道和操作現(xiàn)場的環(huán)境清潔整齊,通道暢通,平臺防滑。
3、本崗位主要設(shè)備危害點(diǎn):汽車、工具、設(shè)備、電器設(shè)備。
三、本崗位勞動保護(hù)用品及現(xiàn)場安全設(shè)施的配備
1、符合本崗位勞動保護(hù)用品的配備
1.1本崗位確定的勞動保護(hù)用品:工作服、手套、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡
1.2、本崗位輔助勞動保護(hù)用品:防毒口罩、防毒面具
2、勞動現(xiàn)場環(huán)境安全要求
2.1、工作現(xiàn)場環(huán)境:地面清潔,通道暢通,物品擺放有序
2.2、照明系統(tǒng)及消防器材的配備:照明完好,消防器材配備齊全有效。.
2.3、通風(fēng)設(shè)施:自然通風(fēng)
四、操作程序:
1、公司廠紀(jì)廠規(guī):
1.1、員工必須保證每班八小時(shí)的工作時(shí)間,不遲到、不早退、不串崗、不脫崗、不在工作崗位上睡覺、打撲克、玩電腦游戲、下棋或干與工作無關(guān)的事。
1.2、 須在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間前15分鐘內(nèi)穿戴好勞動保護(hù)用品,做好生產(chǎn)和工作的準(zhǔn)備工作。
1.3、 禁止在生產(chǎn)區(qū)(廠區(qū)大門內(nèi))及其他禁止煙火的單位或崗位、各種會議室吸煙。
1.4 嚴(yán)禁酒后上崗、班中飲酒。
第3篇 吹管維修工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保護(hù)品，檢查工具、設(shè)備是否良好，做好確認(rèn)制度。
2、生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，做到“三不傷害”，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止作業(yè)并上報(bào)。
3、嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。
4、車間內(nèi)物品擺放整齊，工具定置擺放，以免傷人。
5、工作完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場及工具。
1、拆除清理工序
1.1使用大錘拆除吹管斜鐵時(shí)，不能兩人同時(shí)作業(yè)，防止大錘傷人。
1.2使用風(fēng)鎬拆除吹管舊料時(shí)，必須嚴(yán)格按照風(fēng)鎬操作規(guī)程使用。
1.3檢查風(fēng)鎬接頭是否松動，操作過程中必須隨時(shí)檢查，以免接頭脫落傷人。
1.4風(fēng)鎬停止作業(yè)后，方可清理拆除廢料，嚴(yán)禁拆除、清理同時(shí)進(jìn)行。
2、混勻、澆注填料工序
2.1必須嚴(yán)格執(zhí)行攪拌機(jī)安全使用規(guī)定進(jìn)行操作。
2.2攪拌機(jī)必須專人操作，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將鐵鍬伸入碾盤中、嚴(yán)禁用手和木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或筒口清理灰漿、嚴(yán)禁用手檢查轉(zhuǎn)動部位，以免絞手或發(fā)生意外。
2.3發(fā)現(xiàn)異常必須停車時(shí)，應(yīng)先切斷電源方可進(jìn)行檢查。檢修或排除故障時(shí)必須兩人或兩人以上方可進(jìn)行（必須有人監(jiān)護(hù)），并在電源開關(guān)處懸掛警示標(biāo)志。
2.4維修人員必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁違章蠻干。
2.5作業(yè)完畢，切斷電源，鎖好箱門。
2.6填料時(shí)相互注意鐵锨不要碰到他人，嚴(yán)禁用手清理灰漿。
2.7填料完畢方可使用振動棒進(jìn)行工作，填料和振動工作不可同時(shí)進(jìn)行。
2.8使用振動棒時(shí)電機(jī)連線必須完好無損，防止漏電傷人。隨時(shí)注意振動棒連接處，防止被振動棒絆倒。
2.9平臺灑落灰漿時(shí)必須及時(shí)清理干凈，防止滑到摔傷。
3、 烘干工序
3.1嚴(yán)格執(zhí)行電熱烘干窯安全操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。
3.2檢查電控柜電源是否正常，插入側(cè)墻熱電偶時(shí)，檢查底部熱電偶位置是否正常。
3.3在作業(yè)前嚴(yán)禁接通側(cè)墻底部主控電源，以防電擊傷人
3.4窯車進(jìn)出窯時(shí)，窯車前方嚴(yán)禁有人，軌道旁不許有障礙物，窯車碼放吹管時(shí)嚴(yán)禁超寬超高，以免墜落傷人。
3.5烘干結(jié)束后，關(guān)閉儀表和加熱主控電源，拔下側(cè)墻熱電偶。打開窯門檢查所裝物品無異常后，方可接通窯車電源將窯車?yán)?，此時(shí)嚴(yán)禁用手觸碰窯車上的吹管，以免燙傷。
第4篇 皮帶維修工崗位安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作技能,掌握皮帶維修工相關(guān)設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng),按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護(hù)用品。
2、工作前清理好環(huán)境,作業(yè)場所不得有雜物。認(rèn)真檢查工卡具是否安全可靠。
3、粘接材料或易燃品要妥善保管好,保持干凈,預(yù)防著火。
4、組裝托輥時(shí)必須避開正面的人,不許面對面的進(jìn)行操作,以防工件飛出傷人。
5、更換拆裝皮帶機(jī)拖輥必須切斷電源,并事先與當(dāng)班班長和本崗位操作工人取得聯(lián)系,經(jīng)同意后掛“有人操作禁止合閘”牌,方可進(jìn)行工作。工作完后,通知當(dāng)班班長,收回禁止合閘牌,試車合格后方可離去。
6、拆下的廢舊托輥,不準(zhǔn)隨便從窗戶等地方往下拋投,以防傷人。
7、檢修皮帶機(jī)時(shí)要切斷電源,要掛“有人操作禁止合閘”牌方可操作,用于砂輪時(shí)要接好接地線,要有電工檢查手砂輪是否漏電。
8、在通廊皮帶架上膠接皮帶時(shí),卡子要鎖牢,兩邊同時(shí)緊,要用力均勻,工作時(shí)不準(zhǔn)戲鬧。
