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堆垛機(jī)安全操作規(guī)程
堆垛機(jī)是倉庫自動化的重要設(shè)備，用于物料的搬運(yùn)和堆疊，提高物流效率。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下堆垛機(jī)安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保堆垛機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 操作過程中：
- 按照規(guī)定的速度行駛，避免急加速或急剎車。
- 保持警覺，視線清晰，注意周圍環(huán)境，避免碰撞障礙物。
- 使用安全帶，并確保其牢固可靠。
- 不得超載，遵守設(shè)備的最大承載能力。
3. 堆垛操作：
- 確定貨物放置位置，避免不穩(wěn)定或超出貨架范圍。
- 貨物起升、下降應(yīng)平穩(wěn)，防止突然動作導(dǎo)致貨物跌落。
- 堆垛時保持與貨架的安全距離，防止擠壓或碰撞。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔設(shè)備，檢查潤滑油量，確保設(shè)備潤滑良好。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報告維修人員處理。
5. 應(yīng)急措施：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 在設(shè)備故障未修復(fù)前，不得擅自操作。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范堆垛機(jī)的操作行為，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，保障倉庫作業(yè)的高效、安全進(jìn)行。通過規(guī)范操作，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作堆垛機(jī)，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格后方可上崗。
2. 操作時禁止攜帶個人物品，尤其是可能導(dǎo)致絆倒的物品。
3. 操作期間，嚴(yán)禁進(jìn)行電話、飲食等分散注意力的行為。
4. 遵守工作場所的規(guī)章制度，如佩戴安全帽、穿著防滑鞋等個人防護(hù)裝備。
5. 操作結(jié)束后，將堆垛機(jī)停放在指定區(qū)域，切斷電源，確保設(shè)備安全停放。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同維護(hù)一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果，因此，務(wù)必時刻保持警惕，謹(jǐn)慎操作。
堆垛機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 四工位接坯堆垛機(jī)安全操作規(guī)程
一、進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場條件
1.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須正確佩戴安全帽、穿好勞保鞋及工作服等勞保用品;
2.非本崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域現(xiàn)場;
3.其他崗位如因工作對接或其他需要,應(yīng)規(guī)范穿戴勞動用品,經(jīng)允許后方可進(jìn)入。
二、開機(jī)前準(zhǔn)備安全作業(yè)規(guī)范
4.開機(jī)前檢查油泵油位、水切割機(jī)油位是否正常;生產(chǎn)過程中,定期檢查確認(rèn)油站油位,及水切割油泵溫度;
5.檢查各牽引機(jī)是否正常工作、牽引機(jī)限位裝置是否可靠;
6.檢查升降平臺及各信號裝置是否正常;
7.檢查窯前擺渡車行走是否正常;
8.檢查接坯皮帶行走平臺及過道欄桿是否松動;
9.確保周邊危險區(qū)域無人后檢查伺服行走及水切割設(shè)備是否正常;
10.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須檢查升降平臺定位裝置是否鎖緊小車,必須關(guān)閉安全防護(hù)門,運(yùn)行過程中嚴(yán)禁穿越吸盤堆垛機(jī);檢查模板吸嘴是否有壓力,海綿吸盤是否有風(fēng)力;
三、運(yùn)行中安全作業(yè)規(guī)范
11.操作工位時,需兩人分置在工位前后端進(jìn)行指揮,另一人操作接坯,并做好信息傳遞溝通,專人確定信息按鈕,并在做好兩人同時確認(rèn)準(zhǔn)確無誤時,方可作業(yè);
12.清理濕坯碎料、皮帶碎料時禁止用肢體直接清理,需用專業(yè)工具清理;特殊情況需停機(jī)處理;
13.定時用氣管清理回料皮帶尾部輥輪積料;
14.注意水切割危險;嚴(yán)禁用手觸碰水切割噴頭;更換水切割噴頭時,必須停機(jī)處理;
15.小車換車過程中需一人指揮一人操作安全換車;牽引機(jī)行駛前,需檢查牽引機(jī)推頭的行駛方向;牽引機(jī)運(yùn)行時,嚴(yán)禁用手觸碰牽引機(jī)推頭;并采用牽引機(jī)“一推一拉”的方式,不得一次推多量小車;嚴(yán)禁在操作牽引機(jī)時,同步操作其他設(shè)備,并做到“誰開啟,誰關(guān)閉”;
16.操作過程中時刻注意吸盤是否完全吸住鋼模板,模板是否完全覆蓋板坯,確認(rèn)無誤后方可操作;
17.濕坯放料時需緩慢放料,防止堵塞回料皮帶及雙軸攪拌機(jī),當(dāng)回料過多,出現(xiàn)回料皮帶及雙軸攪拌機(jī)卡住時,應(yīng)及時停機(jī)處理,并做到現(xiàn)場人員確認(rèn)工作后,方可清理;
18.需對接坯機(jī)或分垛平臺上不合格濕坯進(jìn)行剔除時,接坯主副操作手應(yīng)共同確認(rèn)停機(jī)按鈕按下,設(shè)備處停機(jī)狀態(tài),后方可清理;完畢后,主副操作手共同確認(rèn)完畢,方可復(fù)位按鈕,恢復(fù)正常生產(chǎn);
19.清理水切割水槽,須使用專業(yè)工具進(jìn)行;
20.小車行走啟動前,須做好‘一人操作、一人監(jiān)護(hù)’人員到位,并確認(rèn)小車前后無人、無雜物、軌道位置狀態(tài)正常,方可啟動;
21.備用鋼模板小車,嚴(yán)禁越過紅色標(biāo)注的安全警戒線;
22.運(yùn)送濕坯板進(jìn)預(yù)養(yǎng)窯過程中,須兩人以上配合工作;并檢查確認(rèn)預(yù)養(yǎng)窯內(nèi)小車數(shù)量及安全后,后方可進(jìn)窯;并在小車停穩(wěn)后,前后軌道加裝緊固裝置;
23.在使用擺渡車時,需觀察小車是否完全進(jìn)入擺渡車,確認(rèn)處擺渡平臺中間,及時做好“定位緊”、“定位松”,后方可擺渡;
24.生產(chǎn)過程中,須對地面油污及時進(jìn)行清理,防止滑倒摔傷;
25.停機(jī)清理皮帶、攪拌機(jī)前,須辦理停電申請單,確認(rèn)停電無誤后方可清理;設(shè)備運(yùn)行時,嚴(yán)禁清理旋轉(zhuǎn)皮帶及雙軸攪拌機(jī);
26.停機(jī)清理升降平臺下部衛(wèi)生或設(shè)備維修時,須佩戴好勞保用品,升降平臺完全放下或采用專用支撐工具四點支撐安全可靠后,并有專人監(jiān)護(hù)的情況下,方可作業(yè)。
27.設(shè)備發(fā)生故障或跳停時,需及時報修處理,在維修完畢后,在報修單上確認(rèn)修復(fù)后,方可開機(jī)操作。
28.生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患;
四、交叉作業(yè)規(guī)范
29.本崗位或相關(guān)協(xié)作及維修崗位進(jìn)入壓機(jī)設(shè)備區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,做好與本崗位人員之間配合,如須進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)辦理停電停機(jī)手續(xù),確認(rèn)急停按鈕按下,且操作人員須監(jiān)護(hù)好期間禁止啟動,結(jié)束后,共同確認(rèn)完畢后,方可進(jìn)行啟動按鈕送電,恢復(fù)正常生產(chǎn);
30.在交接班時,須做好交接班設(shè)備、生產(chǎn)、工藝、工具等情況交代清楚,做到問題不遺留、不遺漏;
31.設(shè)備運(yùn)行過程中,崗位人員需暫時離崗時,應(yīng)做好信息及時溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護(hù)措施,后方可短暫離崗。
第2篇 電瓶叉車堆垛機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須經(jīng)過考試取得操作證,方可操作,并應(yīng)了解本機(jī)性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng),穿載好防護(hù)用品。
2.出車前,應(yīng)作以下檢查
(1)電瓶電解液。
(2)液壓油箱內(nèi)的油是否足夠。
(3)車輪的緊固否;轉(zhuǎn)向及剎車的靈活性。
(4)各燈與喇叭是否正常
3.操作安全注意以下:
(1)操作時注意周圍情況,以免碰、撞、叉、吊物品時要平穩(wěn),待被及物品安放牢靠后再起吊、升降。
(2)及貨架在升到高位時,又貨架下面不準(zhǔn)站人。
(3)叉車在裝貨下坡時、應(yīng)以倒車行駛,當(dāng)后仰角大于斜坡角度時,可以正向下坡,盡量避免順民。
(4)又重物行走時,又架位置應(yīng)放低,并使架后仰。
(5)升降貨物時,嚴(yán)禁亂操縱或?qū)⒁焉叩呢浳?突然前傾卸貨。
(6)踏緊腳踏板時為行車狀態(tài)(剎車片離開聯(lián)軸器,同時電機(jī)電源接通)。放松腳踏板時,為剎車狀態(tài)(停車)。
(7)叉車應(yīng)逐步加速和停車,盡量避免開快車時急剎車。
(8)重載和爬坡時,調(diào)速變阻器膠水手輪必須順時針方向能到極限位置。
(9)下坡及轉(zhuǎn)彎時要減速慢行,嚴(yán)禁快速急轉(zhuǎn)彎。
第3篇 電瓶叉車、堆垛機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須經(jīng)過考試取得操作證，方可操作，并應(yīng)了解 本機(jī)性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)，穿載好防護(hù)用品。
2.出車前，應(yīng)作以下檢查
(1)電瓶電解液。
(2)液壓油箱內(nèi)的油是否足夠。
(3)車輪的緊固否；轉(zhuǎn)向及剎車的靈活性。
(4)各燈與喇叭是否正常
3.操作安全注意以下：
(1)操作時注意周圍情況，以免碰、撞、叉、吊物品時要平穩(wěn)，待被及物品安放牢靠后再起吊、升降。
(2)及貨架在升到高位時，又貨架下面不準(zhǔn)站人。
(3)叉車在裝貨下坡時、應(yīng)以倒車行駛，當(dāng)后仰角大于斜坡角度時，可以正向下坡，盡量避免順民。
(4)又重物行走時，又架位置應(yīng)放低，并使架后仰。
(5)升降貨物時，嚴(yán)禁亂操縱或?qū)⒁焉叩呢浳铮蝗磺皟A卸貨。
(6)踏緊腳踏板時為行車狀態(tài)(剎車片離開聯(lián)軸器，同時電機(jī)電源接通)。放松腳踏板時，為剎車狀態(tài)(停車)。
(7)叉車應(yīng)逐步加速和停車，盡量避免開快車時急剎車。
(8)重載和爬坡時，調(diào)速變阻器膠水手輪必須順時針方向能到極限位置。
(9)下坡及轉(zhuǎn)彎時要減速慢行，嚴(yán)禁快速急轉(zhuǎn)彎。
