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起重器安全操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):47

起重器安全操作規(guī)程

有哪些

起重器安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在使用前,務(wù)必檢查起重器的各個(gè)部件,包括吊鉤、鋼絲繩、鏈條、制動(dòng)裝置等,確保無(wú)損壞、磨損或變形。

2. 確認(rèn)電源、控制系統(tǒng)及指示裝置正常運(yùn)行,無(wú)異常聲音或故障信號(hào)。

二、操作準(zhǔn)備

3. 了解貨物的重量、形狀和重心位置,選擇合適的起重器和吊具。

4. 清理作業(yè)區(qū)域,避免障礙物影響操作安全。

三、起吊作業(yè)

5. 操作員應(yīng)站在安全位置,避免直接站在起重器下方。

6. 輕起輕放,避免快速起吊或急停,防止貨物搖擺失控。

7. 吊運(yùn)過(guò)程中,保持視線清晰,隨時(shí)注意周?chē)h(huán)境變化。

四、安全措施

8. 必須穿戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶等。

9. 設(shè)立警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

10. 在大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣下,應(yīng)停止露天起重作業(yè)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范起重器的使用,保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序,確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 不得超載使用,嚴(yán)格遵守起重器的最大允許荷載。

2. 操作員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書(shū),未經(jīng)許可不得擅自操作。

3. 在起吊過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),排查問(wèn)題后再繼續(xù)。

4. 定期對(duì)起重器進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保其性能良好。

5. 不得在起重器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生意外。

6. 起重作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,將起重器妥善存放。

以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都將可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

起重器安全操作規(guī)程范文

第1篇 分離臂式立式起重器安全操作規(guī)程

1. 手壓泵油箱注油。取出手壓泵,首先旋下回油手柄,再旋下排氣閥,從排氣閥螺孔處注入20號(hào)機(jī)械油,注油量約為油箱容積的4/5。

2. 手壓泵打油排氣。取下快換接頭套上的防塵帽,頂開(kāi)接頭套中單向閥,擰緊回油手柄,將手壓泵從鎖柄卡圈中拉出并上下按動(dòng),活塞開(kāi)始打油,直至高壓橡膠軟管中

充滿油液,氣體完全排出為止。

3. 將手壓泵、高壓橡膠軟管、起重器相連接,使手壓泵位置處于較高點(diǎn)。擰緊回油手柄,上下按動(dòng)手壓泵手柄,使起重器動(dòng)臂上升15厘米(空載)。松開(kāi)回油手柄,使

動(dòng)臂下降。如此反復(fù)動(dòng)作10次,使管路系統(tǒng)中氣體充分排出。

4. 將手壓泵、高壓橡膠管和起重器機(jī)構(gòu)相連接。分別取下快速接頭體和高壓橡膠軟管接頭套上的防塵套,向后旋轉(zhuǎn)保險(xiǎn)螺母,直至與彈簧卡圈接觸,向后滑動(dòng)滑套,并

將接頭套插入接頭體。使滑套復(fù)位,用力拉一下,無(wú)滑脫現(xiàn)象,再將保險(xiǎn)螺母向前旋進(jìn)兩圈。

5. 將連接好的起重器機(jī)構(gòu)放在被起重物的下面,拉直高壓橡膠軟管(盡量避免彎曲或打結(jié)),操作人員即可在距被起重物5米的范圍內(nèi)進(jìn)行操作。

6. 打開(kāi)手壓泵油箱上的進(jìn)、排氣閥,擰緊回油手柄,拉出伸縮支座,抽出油泵手柄并上下按動(dòng),使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂上升。

7. 起重任務(wù)結(jié)束后,打開(kāi)起重器機(jī)構(gòu)上的截止閥,緩慢旋開(kāi)手壓泵回油手柄,使起重器機(jī)構(gòu)自動(dòng)回復(fù)原位。然后拆下高壓橡膠軟管,關(guān)閉排氣閥,推進(jìn)伸縮支座,鎖緊

固定螺釘。

8. 如需多臺(tái)起重器接力作業(yè)時(shí),可在起重器機(jī)構(gòu)起升到預(yù)期高度后,鎖緊截止閥,取下高壓橡膠軟管與起重器機(jī)構(gòu)連接的接頭套),迅速連接在另1臺(tái)準(zhǔn)備好的起重器機(jī)構(gòu)的快換接頭體上,即可繼續(xù)進(jìn)行起重操作。

9. 起升重物時(shí),地基必須堅(jiān)實(shí),否則應(yīng)墊以石塊或木板。

10. 只有將手壓泵回油手柄旋緊,才能打壓起重。

11. 有負(fù)荷時(shí),欲使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂復(fù)位,則回油手柄不能松得過(guò)快,以免油箱中油液噴出。

12. 起重器起升重物后,只有在截止閥鎖緊的狀態(tài)下,才可卸下快速接頭。打開(kāi)截止閥起重器起重時(shí),嚴(yán)禁拆卸快速接頭。

13. 起重器工作時(shí),如果快速接頭不會(huì)與地面或其它障礙物相碰撞,可將限位螺母退至最后,每次裝拆快速接頭只須滑動(dòng)滑套即可(滑套后滑,接頭套才能插入接頭體;

接頭套卸下時(shí),也只有滑套后滑方可完成)。若起重器工作時(shí),快速接頭可能會(huì)碰到地面或其他障礙物,為確保其工作的可靠性,則將接頭套插入接頭體后,必須把限位螺母向前旋進(jìn)兩圈;拆卸前,也必須先把限位螺母向后旋兩圈。

14. 起重前,必須將管路中的氣體充分排出,快速接頭不得漏油,以免影響油泵的工作效率。

15. 起重時(shí),切忌超載。應(yīng)注意觀察起重器機(jī)構(gòu)上最大起升高度的色標(biāo)記線的位置。一旦動(dòng)臂上的白線露出,應(yīng)立即停止起升。

16. 新購(gòu)置的液壓起重器,使用前必須按其額定能力進(jìn)行加壓試驗(yàn)。在標(biāo)牌上規(guī)定的額定起重量和起升高度下,各主要零件不得有永久變形。重物停留15分鐘后,動(dòng)臂

下降不得超過(guò)2毫米。當(dāng)系統(tǒng)油壓在50兆帕?xí)r,各部分不準(zhǔn)漏油。

17. 本起重器不適用于酸堿及有腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。使用環(huán)境溫度以-35~ + 45℃為宜。存放時(shí)也應(yīng)避開(kāi)高溫。

第2篇 組合式鉗式起重器安全操作規(guī)程

1. 旋下堵頭,起重器直立,從堵頭所在螺孔注入20號(hào)機(jī)械油,注油量約為箱容積的2/3。注油后,擰緊堵頭。

2. 擰緊回油手柄,將油泵手柄拉出并上下按動(dòng),鉗口即可張開(kāi)。

3. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,起重器的鉗口朝下或平置均可工作(手柄水平朝下不能工作)。

鉗口朝上使用時(shí),須打開(kāi)泵體前端的通氣閥;鉗口朝下使用時(shí),須打開(kāi)泵體后端的通氣閥。

4. 旋開(kāi)回油手柄,鉗口即可自動(dòng)復(fù)位。

第3篇 磁力起重器安全操作規(guī)程

一、磁力起重器的使用方法

(1)操作者應(yīng)熟悉磁力起重器操作規(guī)程及工作原理。

(2)使用前應(yīng)做好磁力起重器的安全檢查和清潔工作。

(3)操作行車(chē),將磁力起重器移到被吸工件的重心位置上。

(4)將手柄從釋放位置扳動(dòng)至吸持位置,同時(shí)使手柄的滑鍵被定位銷(xiāo)鎖定。

(6)操作者離開(kāi)磁力起重器,與被吊工件保持安全距離,然后起吊工件。

(7)操作行車(chē)或其它起重設(shè)備,將磁力起重器與被吊工件移到目的地。

(8)放下磁力起重器與被吊工件,按下手柄頂端的按鈕,使手柄的滑鍵與定位銷(xiāo)脫離,然后再扳動(dòng)手柄復(fù)位到釋放位置,吸力面磁力消失。工件與磁力起重器分開(kāi)。

(9)操作行車(chē),將磁力起重器移開(kāi)工件,本次操作完成。

二、使用磁力起重器的安全要點(diǎn)

(1)使用磁力起重器前,應(yīng)確認(rèn)被吊工件的重量是在該型磁力起重器的額定起重量以?xún)?nèi)、被吊工件的板厚應(yīng)符合該型磁力起重器對(duì)應(yīng)的吸板厚度,切勿超過(guò)安全工作范圍。如果被吊工件的重量超出了磁力起重器的額定起重量,將存在重大安全隱患。如果被吊工件的板厚不符合磁力起重器允許的吸板厚度,操作時(shí)可能導(dǎo)致磁力起重器的手柄反彈 ,對(duì)操作者造成傷害。

(2)使用磁力起重器時(shí),應(yīng)先將磁力起重器的吸力面和被吊工件的表面清理干凈。如果磁力起重器的吸力面和被吊工件的表面存在銹皮、毛刺和油污,將導(dǎo)致磁力起重器的吸力面和被吊工件的表面之間的間隙增大。間隙越大,磁力起重器的吸力越低,從而造成安全隱患。

(3)磁力起重器必須放在被吊工件的重心位置。如果不在重心位置,起吊后被吊工件將發(fā)生傾斜,造成安全隱患。

(4)必須將磁力起重器平穩(wěn)放在被吊工件上,才能扳動(dòng)磁力起重器的手柄。被吊的工件越厚,扳動(dòng)手柄的用力越小。被吊的工件越薄,扳動(dòng)手柄的用力越大。磁力起重器未接觸工件或其它導(dǎo)磁物料時(shí),手柄難以扳動(dòng)。

(5)旋轉(zhuǎn)磁力起重器的手柄,使磁力起重器的吸力面產(chǎn)生磁力后,必須使手柄的滑鍵被定位銷(xiāo)鎖定。如果不將手柄滑鍵鎖定,起吊過(guò)程中可能導(dǎo)致手柄旋轉(zhuǎn)到消磁狀態(tài)。一旦手柄轉(zhuǎn)動(dòng)到消磁狀態(tài),磁力起重器的吸力面的磁力隨即消失,將導(dǎo)致被吊工件跌落,造成重大安全事故。

(6)行車(chē)或其它起重設(shè)備將磁力起重器和工件吊起后,平行移動(dòng)時(shí)應(yīng)避免劇烈晃動(dòng),嚴(yán)禁與其它物體發(fā)生碰撞。如果被吊工件與其它物體發(fā)生碰撞,可能造成被吊工件跌落,造成重大安全事故。如果磁力起重器與其它物體發(fā)生碰撞,則可能造成磁力起重器損壞,導(dǎo)致被吊工件跌落,造成重大安全事故。

(7)起吊工件時(shí),操作者必須與被吊工件保持安全距離。工件被吊起后,工件下方嚴(yán)禁站人。

(8)磁力起重器和被吊工件的溫度應(yīng)在規(guī)定溫度范圍內(nèi)。環(huán)境溫度超過(guò)允許范圍,將導(dǎo)致磁力起重器吸力降低,造成安全隱患。

第4篇 分離臂式、立式起重器安全操作規(guī)程

1. 手壓泵油箱注油。取出手壓泵,首先旋下回油手柄,再旋下排氣閥,從排氣閥螺孔處注入20號(hào)機(jī)械油,注油量約為油箱容積的4/5。

2. 手壓泵打油排氣。取下快換接頭套上的防塵帽,頂開(kāi)接頭套中單向閥,擰緊回油手柄,將手壓泵從鎖柄卡圈中拉出并上下按動(dòng),活塞開(kāi)始打油,直至高壓橡膠軟管中

充滿油液,氣體完全排出為止。

3. 將手壓泵、高壓橡膠軟管、起重器相連接,使手壓泵位置處于較高點(diǎn)。擰緊回油手柄,上下按動(dòng)手壓泵手柄,使起重器動(dòng)臂上升15厘米(空載)。松開(kāi)回油手柄,使

動(dòng)臂下降。如此反復(fù)動(dòng)作10次,使管路系統(tǒng)中氣體充分排出。

4. 將手壓泵、高壓橡膠管和起重器機(jī)構(gòu)相連接。分別取下快速接頭體和高壓橡膠軟管接頭套上的防塵套,向后旋轉(zhuǎn)保險(xiǎn)螺母,直至與彈簧卡圈接觸,向后滑動(dòng)滑套,并

將接頭套插入接頭體。使滑套復(fù)位,用力拉一下,無(wú)滑脫現(xiàn)象,再將保險(xiǎn)螺母向前旋進(jìn)兩圈。

5. 將連接好的起重器機(jī)構(gòu)放在被起重物的下面,拉直高壓橡膠軟管(盡量避免彎曲或打結(jié)),操作人員即可在距被起重物5米的范圍內(nèi)進(jìn)行操作。

6. 打開(kāi)手壓泵油箱上的進(jìn)、排氣閥,擰緊回油手柄,拉出伸縮支座,抽出油泵手柄并上下按動(dòng),使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂上升。

7. 起重任務(wù)結(jié)束后,打開(kāi)起重器機(jī)構(gòu)上的截止閥,緩慢旋開(kāi)手壓泵回油手柄,使起重器機(jī)構(gòu)自動(dòng)回復(fù)原位。然后拆下高壓橡膠軟管,關(guān)閉排氣閥,推進(jìn)伸縮支座,鎖緊

固定螺釘。

8. 如需多臺(tái)起重器接力作業(yè)時(shí),可在起重器機(jī)構(gòu)起升到預(yù)期高度后,鎖緊截止閥,取下高壓橡膠軟管與起重器機(jī)構(gòu)連接的接頭套),迅速連接在另1臺(tái)準(zhǔn)備好的起重器機(jī)構(gòu)的快換接頭體上,即可繼續(xù)進(jìn)行起重操作。

9. 起升重物時(shí),地基必須堅(jiān)實(shí),否則應(yīng)墊以石塊或木板。

10. 只有將手壓泵回油手柄旋緊,才能打壓起重。

11. 有負(fù)荷時(shí),欲使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂復(fù)位,則回油手柄不能松得過(guò)快,以免油箱中油液噴出。

12. 起重器起升重物后,只有在截止閥鎖緊的狀態(tài)下,才可卸下快速接頭。打開(kāi)截止閥起重器起重時(shí),嚴(yán)禁拆卸快速接頭。

13. 起重器工作時(shí),如果快速接頭不會(huì)與地面或其它障礙物相碰撞,可將限位螺母退至最后,每次裝拆快速接頭只須滑動(dòng)滑套即可(滑套后滑,接頭套才能插入接頭體;

接頭套卸下時(shí),也只有滑套后滑方可完成)。若起重器工作時(shí),快速接頭可能會(huì)碰到地面或其他障礙物,為確保其工作的可靠性,則將接頭套插入接頭體后,必須把限位螺母向前旋進(jìn)兩圈;拆卸前,也必須先把限位螺母向后旋兩圈。

14. 起重前,必須將管路中的氣體充分排出,快速接頭不得漏油,以免影響油泵的工作效率。

15. 起重時(shí),切忌超載。應(yīng)注意觀察起重器機(jī)構(gòu)上最大起升高度的色標(biāo)記線的位置。一旦動(dòng)臂上的白線露出,應(yīng)立即停止起升。

16. 新購(gòu)置的液壓起重器,使用前必須按其額定能力進(jìn)行加壓試驗(yàn)。在標(biāo)牌上規(guī)定的額定起重量和起升高度下,各主要零件不得有永久變形。重物停留15分鐘后,動(dòng)臂

下降不得超過(guò)2毫米。當(dāng)系統(tǒng)油壓在50兆帕?xí)r,各部分不準(zhǔn)漏油。

17. 本起重器不適用于酸堿及有腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。使用環(huán)境溫度以-35~ + 45℃為宜。存放時(shí)也應(yīng)避開(kāi)高溫。

起重器安全操作規(guī)程4篇

有哪些起重器安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.在使用前,務(wù)必檢查起重器的各個(gè)部件,包括吊鉤、鋼絲繩、鏈條、制動(dòng)裝置等,確保無(wú)損壞、磨損或變形。2.確認(rèn)電源、控制系統(tǒng)及指示裝置正
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