有哪些
造型工操作規(guī)程
造型工在鑄造生產(chǎn)過程中扮演著至關(guān)重要的角色，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備：確保所有工具如鏟子、砂箱、模具等處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損影響使用。
2. 砂箱填充：選用合適的砂型，按照工藝要求均勻填充，避免空洞和過密，影響鑄件質(zhì)量。
3. 模具制作：精確放置模具，確保對準，防止?jié)沧r金屬液泄漏。
4. 澆注準備：檢查金屬液的溫度和純度，確保符合標準，避免產(chǎn)生氣孔和雜質(zhì)。
5. 澆注操作：穩(wěn)定而迅速地進行澆注，防止冷隔和縮孔的產(chǎn)生。
6. 冷卻與脫模：遵循冷卻時間，待鑄件完全凝固后，小心脫模，避免損壞。
7. 清理打磨：去除砂粒和毛邊，確保鑄件表面光滑。
8. 質(zhì)量檢驗：對每個鑄件進行尺寸和外觀檢查，確保符合質(zhì)量標準。
目的和意義
這些規(guī)程旨在保證鑄造生產(chǎn)的高效、安全和質(zhì)量。通過規(guī)范造型工的操作流程，可以減少錯誤，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率，同時確保員工在操作過程中的安全，防止工傷事故。此外，良好的操作規(guī)程也有助于保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長設(shè)備壽命，從而節(jié)約成本。
注意事項
1. 嚴格遵守個人防護措施，如佩戴防護眼鏡、手套和口罩，防止砂塵和熱液傷害。
2. 在澆注時避免直接面對澆口，防止燙傷。
3. 工作區(qū)域內(nèi)保持整潔，及時清理廢棄砂型，以防滑倒和阻礙操作。
4. 注意金屬液溫度，過高可能導致噴濺，過低可能影響鑄件質(zhì)量。
5. 不得擅自更改生產(chǎn)工藝參數(shù)，如有疑問應(yīng)向上級或技術(shù)人員咨詢。
6. 在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，報告并處理問題。
7. 定期進行技能培訓和安全教育，提高操作技能和安全意識。
以上規(guī)程需每位造型工熟記于心，嚴格執(zhí)行，以確保鑄造生產(chǎn)的安全、質(zhì)量和效率。在實際操作中，要靈活應(yīng)對各種情況，結(jié)合個人經(jīng)驗和專業(yè)知識，做出正確的判斷和決策。
造型工操作規(guī)程范文
第1篇 自硬砂制砂、造型工安全操作規(guī)程
1．檢查自硬樹脂砂混砂機、放砂閥等設(shè)備，并進行空載運轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。
2．開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水，然后開啟氣源。
3．檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。
4．檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩，確保牢固無損。
5．檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶，確保堅固、可靠。
6．砂箱、砂芯托板要整齊放置。中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米，大型砂箱疊放高度不得超過3．5米。
7．吊運中大型砂箱必須同時掛吊4只砂箱吊軸。吊運時砂箱不準站人，吊運指揮應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
8．翻箱時，鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠，吊掛角度要適當，防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱時，操作人員要與之保持一定距離。
9．起模脫箱時，要確保砂箱與模板、芯盒與托芯板牢固連接，以防脫落仿人。
10．要按規(guī)定加放芯骨，開通氣孔，保證砂型、砂芯氣路暢通。合箱時，要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r松箱，瀉出鐵水傷人。
11．合完箱的鑄型要放置整齊，其間距不得少于0．5米。
12．工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂，要及時清理排除，以免影響混砂機正常工作。
13．要加強工作場地的通風排氣，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
14．工作完畢，關(guān)閉氣源、電源，并認真清理混砂機，清理模具、模樣，芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 手工造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的物品,檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅固可靠。
2) 檢查模板、模樣以及造型工具、風沖等工位器具,確認正常后方可使用。
3) 放砂時,不要站在皮帶下方,開閉器堵塞時,不能用手去清理,用工具清理時要與他人配合好。
4) 砂箱要穩(wěn)妥整齊放置,中、小型砂箱疊放高度不得超過2米,大型砂箱擺放高度不得超過3.5米。
5) 吊運砂箱時,中、大型砂箱必須同時掛吊4只箱把,砂箱上不準站人,不同規(guī)格大小的箱,不準同時吊運,鏈子要掛在同一箱的對稱把上,使用天平時掛的鋼絲繩應(yīng)是對等距離。
6) 翻箱時,鏈條、鋼絲繩要掛牢靠,吊運角度要適當,防止卡住砂箱。翻箱時,要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開翻箱方向。
7) 使用行車時,每次要檢查鏈條的牢固性,確認無誤后,方可使用,行車吊重物運行時,操作者要自動躲開重物,不允許在重物下面工作。
8) 使用風沖時,沖頭不準打在箱帶上;兩人同時操作時要保持一定的距離;不準一手握風沖,一手扒砂或用腳堆砂。
9) 采取砂箱造型時,鑄型要確保具有足夠的緊實度,并保證分型面平整無異物,以防澆注時漏跑鐵水傷人。
10) 地坑造型時,坑底地面及周圍要有良好的防水層,型底隔潮層(焦炭)中應(yīng)布置足夠的通氣管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。
11) 使用噴燈烘烤砂型(芯)要控制油桶內(nèi)油量,確保不超過3/4容積;噴燈只許使用柴油、煤油。點火時,不得將噴嘴對準人或易燃易爆品,以免發(fā)生事故。
12) 合箱時,手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面,手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后,必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵,以免跑火傷人。
13) 合好的鑄型要放置整齊,其間隔不得少于0.5米,留出澆注通道。
14) 修補砂型時,不準用吊車吊著修理,應(yīng)放在牢固支架上進行工作。
15) 工作完畢,要清理模板、模樣、工具及工作場地,關(guān)好風閥,確保物品堆放整齊,場地整潔,通道暢通。
第3篇 hws線造型工安全操作規(guī)程
1、操作者在接到控制室發(fā)出的運行警笛預(yù)告后，要自動離開運行線，防止被運行線擠傷。型板開始運行，操作必須停止。每次開機運行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機內(nèi)部是否有人工作，觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可關(guān)上造型機安全門。
2、型板轉(zhuǎn)盤運行停止，方可吹掃、噴脫模劑，并戴好口罩、眼鏡等防護用品，脫模劑不得噴于平臺上。型板開始運行前，操作者必須離開轉(zhuǎn)盤，嚴禁在轉(zhuǎn)盤運行中進行操作。操作者必須站在平臺上，不準站在型板上工作。
3、下芯時，砂箱停止運行方可下芯，砂箱運行之前，必須使吊具脫離砂箱，不得停留。
4、芯架與泥芯不準放在運行的砂箱旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。
5、扎氣眼時，嚴禁在運行的砂箱上行走，不準站在運行的兩砂箱之間進行操作。砂箱運行停止到位方可操作。砂箱運行開始，操作必須停止。操作者要距離運行線0.5米以上。
6、嚴禁在運行期間站在砂箱上操作和在運行的砂箱上來回走動。嚴禁跨越砂箱、砂芯輸送輥道。
7、維護運行人員要認真觀察設(shè)備情況，如翻箱機、調(diào)節(jié)閥、各部螺栓連接情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制室，停機并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護欄以內(nèi)操作者不準隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。
8、在替換型板時，型板或型板框吊起后，不準在下面走動和工作，直到型板換好，通知控制室鳴笛示警，人員撤離后，方可運行工作。
9、合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。
10、工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃場地。
第4篇 造型工操作規(guī)程
1、工作前必須整理好工作場地，并檢查所用工具(如砂箱、螺絲、底板等)是否良好，如發(fā)現(xiàn)裂紋，損壞，須修整后方能使用。
2、砂箱壘放要整齊穩(wěn)固，不得過高，大箱在下，小箱在上。
3、吊起的砂型下面嚴禁站人，確需在下面工作時必須用架子支撐牢固。不準站在吊起的砂型上找平?。
4、翻轉(zhuǎn)砂箱時砂箱必須吊平且周圍無障礙，無關(guān)人員必須遠離，操作者也不能靠近砂箱。翻轉(zhuǎn)大砂箱時必須使用支架。
5、往模板上放砂箱時，不準用手抬扶砂箱下面?？巯鋾r要吊平吊穩(wěn)，抬扶時要站在砂箱的兩側(cè)。
6、用壓縮空氣吹砂型或泥型的砂子時，壓力不得超過8kg／c
第5篇 拋砂機造型工安全操作規(guī)程
1.檢查拋砂機液壓,傳動及控制等部分,確保正常完好。
2.檢查模板、模樣及芯盒等工裝,確保齊備完好。
3.拋砂機回轉(zhuǎn)時,其移動范圍內(nèi)不得堆放其它物件,也不準站人,防止發(fā)生碰撞事故。
4.經(jīng)常檢查拋砂頭及電熱絲,發(fā)現(xiàn)拋砂頭卡塞,電熱絲折斷時應(yīng)停車檢修。
5.砂箱、烘干板,砂型和芯盒等要整齊放置,防止倒塌。
6.造型完畢,應(yīng)清理大小臂射砂皮帶,將拋砂機開到指定地點后,操作人員方可關(guān)車離開。
7.工作完畢,要清理拋砂機及周圍場地,確保設(shè)備場地整潔,通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 一般造型工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、吊砂箱及翻箱時，先檢查砂箱柄是否有裂紋、彎曲松動，箱帶是否堅固。翻3米×2米以上砂箱時，必須兩人以上操作并確定現(xiàn)場面積足夠時再翻，同時提醒過往行人注意安全。半噸以上的砂箱柄，不得用生鐵鑄成。有裂紋損壞的砂箱不準使用。
3、疊放砂箱和砂型時，一定要整齊、牢固、不得歪斜。600毫米以下的砂箱疊放高度不得超過2米。
4、吊砂箱及其它物件時，吊具、吊索不準有裂紋，鏈條、鋼絲繩必須掛平衡。吊大砂箱時，將四個箱把都掛牢，禁止只掛兩個。吊物上不得站人，不得隨吊物行走。大小不一的砂箱不準一塊吊。在吊起的砂箱下面工作必須采取安全措施才能進行。
5、使用風動工具，先檢查風管、接頭是否完好牢固，以免脫落傷人。使用時，管口不準對著他人，防止砂子射入人眼，造成傷害。用完后放在指定地點。
6、翻砂箱時，鏈條、鋼絲繩必須掛牢固，吊掛角度要適當，不得卡住砂箱，翻轉(zhuǎn)前，砂箱上不準有浮放物件。操作者不準將身體靠近砂箱翻轉(zhuǎn)方向。
7、造型時，要留出氣孔。避免發(fā)生型芯嗆出和爆炸事故。大件地坑造型，應(yīng)有良好的防水層，地坑中應(yīng)布置焦碳層和足夠的通氣管，以免澆注時，由于蒸氣或瓦斯引起爆炸。
8、涂刷型、芯后，點燃酒精涂料前，應(yīng)把涂料桶或酒精桶放在遠離火源1米以外安全的地方，避免引燃桶中酒精和涂料。
9、工作中需局部照明時，只能采用低于36伏的電壓，以防止觸電。
10、 每天完工后，整理模型、工具、工裝，清掃場地，為下一個工作日作好工作準備。
第7篇 消失模線造型工安全操作規(guī)程
1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品;開機運行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實臺、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機等各系統(tǒng)是否正常。
2、運行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運行人員一律不得隨意開停機及改動設(shè)備參數(shù)。
3、造型線運行時,各人員嚴禁靠近砂箱,防止造成擠傷;嚴禁在運行的線上行走和操作,運行開始,操作者要距離運行線0.5米以上。
4、操作人員要認真觀察設(shè)備情況,如有異常情況,應(yīng)立即通知操作人員,停機并掛警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。
5、設(shè)備運行時,操作者不得隨意離開崗位,或做與工作無關(guān)事項。
第8篇 disa線造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者在接到控制室發(fā)出的運行通知后，要自動離開運行線。開機運行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機內(nèi)部是否有人工作。觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可開機工作。
2、型板清理、噴脫模劑及底板清理應(yīng)停機、在控制面板上掛警示牌，并戴好口罩、眼鏡等防護用品。
3、下芯時，掛芯面板停止運行方可下芯，掛芯面板在退出時及進入造型機時速度極快，手和其它物件不能放于其運動區(qū)域內(nèi)。下芯人員應(yīng)保證和控制面板的安全距離，以防不慎碰到按鈕引起誤動作。
4、泥芯不準放在運行的掛芯面板旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。
5、嚴禁在運行的線上行走和操作，運行開始，操作者要距離運行線0.5米以上。
6、操作人員要認真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制面板操作人員，停機并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護欄以內(nèi)操作者不準隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。
7、在替換型板時，型板或型板框吊起后，不準在下面走動和工作，直到型板換好，通知控制面板人員，人員撤離后，方可運行工作。
8、合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。
9、工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃地場。
第9篇 自硬砂造型工安全操作規(guī)程
1、檢查自硬砂樹脂混砂機、放砂閥等設(shè)備，并進行空載運轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。
2、開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水，然后開啟風源。
3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。
4、檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩，確保牢固無損；檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸吊軸、箱把手柄及箱帶，確保堅固可靠。
5、砂箱、砂芯、托板，要整齊放置，中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米，大型砂箱高度不得超過3.5米。
6、吊運大中型砂箱必須同時掛吊4只箱把，吊運砂箱時，箱上不準站人，操作者不準跟在砂箱下與行車同行。
7、翻箱時，鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠，吊掛角度要適當，防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱時，操作人員要與之保持一定距離。
8、起模脫箱時，要確保砂箱與模板，芯盒與托芯板牢固連接，以防脫落傷人。
9、要按規(guī)定加放芯骨，開通氣孔，保證砂型、砂芯氣路暢通，合箱時要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r跑出鐵水傷人。
10、工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂，如有要及時清理排除，以免影響混砂機正常工作。
11、要加強工作場地的通風換氣和排塵，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
12、工作完畢，關(guān)閉氣源、電源并認真清理混砂機、模具、模樣芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，道路暢通。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)造型工安全操作規(guī)程
1.工作前必須整理好工作場地,并檢查所用工具(如砂箱、螺絲、底板等)是否良好,如發(fā)現(xiàn)裂紋,損壞,須修整后方能使用。
2.砂箱壘放要整齊穩(wěn)固,不得過高,大箱在下,小箱在上。
3.吊起的砂型下面嚴禁站人,確需在下面工作時必須用架子支撐牢固。不準站在吊起的砂型上找平衡。
4.翻轉(zhuǎn)砂箱時砂箱必須吊平且周圍無障礙,無關(guān)人員必須遠離,操作者也不能靠近砂箱。翻轉(zhuǎn)大砂箱時必須使用支架。
5.往模板上放砂箱時,不準用手抬扶砂箱下面?？巯鋾r要吊平吊穩(wěn),抬扶時要站在砂箱的兩側(cè)。
6.用壓縮空氣吹砂型或泥型的砂子時,壓力不得超過8kg/c㎡。
7.砂型要擺放整齊,留出一定的通道,便于澆鑄。澆鑄位置一定要在同一方向并留印記。
8.大砂型或底坑造型,周圍租底部一定要留通氣道,使型內(nèi)氣體在澆鑄時能順利排出。
9.翻箱,扣箱時要有專人指揮。
10.合箱后抹好箱縫,按要求壓好箱,或用螺絲擰緊。同時防止箱口毛刺傷人,檢查澆冒口有無砂子,氣孔是否暢通。
11.下班前將工作場地的鐵屑等雜物清理干凈。
第11篇 自硬砂造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查自硬砂樹脂混砂機、放砂閥等設(shè)備,并進行空載運轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。
2、開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水,然后開啟風源。
3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。
4、工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂,如有要及時清理排除,以免影響混砂機正常工作。
5、要加強工作場地的通風換氣和排塵,以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
6、工作完畢,關(guān)閉氣源、電源并認真清理混砂機、模具、模樣芯盒以及工作場地,確保場地、設(shè)備整潔,道路暢通。
第12篇 自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程
1.檢查自硬樹脂砂混砂機、放砂閥等設(shè)備,并進行空載運轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。
2.開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水,然后開啟氣源。
3.檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。
4.檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩,確保牢固無損。
5.檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶,確保堅固、可靠。
6.砂箱、砂芯托板要整齊放置。中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米,大型砂箱疊放高度不得超過3.5米。
7.吊運中大型砂箱必須同時掛吊4只砂箱吊軸。吊運時砂箱不準站人,吊運指揮應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
8.翻箱時,鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠,吊掛角度要適當,防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱時,操作人員要與之保持一定距離。
9.起模脫箱時,要確保砂箱與模板、芯盒與托芯板牢固連接,以防脫落仿人。
10.要按規(guī)定加放芯骨,開通氣孔,保證砂型、砂芯氣路暢通。合箱時,要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r松箱,瀉出鐵水傷人。
11.合完箱的鑄型要放置整齊,其間距不得少于0.5米。
12.工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂,要及時清理排除,以免影響混砂機正常工作。
13.要加強工作場地的通風排氣,以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
14.工作完畢,關(guān)閉氣源、電源,并認真清理混砂機,清理模具、模樣,芯盒以及工作場地,確保場地、設(shè)備整潔,通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第13篇 hws線造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者在接到控制室發(fā)出的運行警笛預(yù)告后，要自動離開運行線，防止被運行線擠傷。型板開始運行，操作必須停止。每次開機運行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機內(nèi)部是否有人工作，觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可關(guān)上造型機安全門。
2、型板轉(zhuǎn)盤運行停止，方可吹掃、噴脫模劑，并戴好口罩、眼鏡等防護用品，脫模劑不得噴于平臺上。型板開始運行前，操作者必須離開轉(zhuǎn)盤，嚴禁在轉(zhuǎn)盤運行中進行操作。操作者必須站在平臺上，不準站在型板上工作。
3、下芯時，砂箱停止運行方可下芯，砂箱運行之前，必須使吊具脫離砂箱，不得停留。
4、芯架與泥芯不準放在運行的砂箱旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。
5、扎氣眼時，嚴禁在運行的砂箱上行走，不準站在運行的兩砂箱之間進行操作。砂箱運行停止到位方可操作。砂箱運行開始，操作必須停止。操作者要距離運行線0.5米以上。
6、嚴禁在運行期間站在砂箱上操作和在運行的砂箱上來回走動。嚴禁跨越砂箱、砂芯輸送輥道。
7、維護運行人員要認真觀察設(shè)備情況，如翻箱機、調(diào)節(jié)閥、各部螺栓連接情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制室，停機并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護欄以內(nèi)操作者不準隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。
8、在替換型板時，型板或型板框吊起后，不準在下面走動和工作，直到型板換好，通知控制室鳴笛示警，人員撤離后，方可運行工作。
9、合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。
10、工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃場地。
第14篇 消失模線造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品；開機運行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實臺、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機等各系統(tǒng)是否正常。
2、運行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運行人員一律不得隨意開停機及改動設(shè)備參數(shù)。
3、造型線運行時，各人員嚴禁靠近砂箱，防止造成擠傷；嚴禁在運行的線上行走和操作，運行開始，操作者要距離運行線0.5米以上。
4、操作人員要認真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知操作人員，停機并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。
5、設(shè)備運行時，操作者不得隨意離開崗位，或做與工作無關(guān)事項。
第15篇 手工造型工安全操作規(guī)程
1、清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的物品,檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅固可靠。
2、檢查模板、模樣以及造型工具、風沖等工位器具,確認正常后方可使用。
3、放砂時,不要站在皮帶下方,開閉器堵塞時,不能用手去清理,用工具清理時要與他人配合好。
4、砂箱要穩(wěn)妥整齊放置,中、小型砂箱疊放高度不得超過2米,大型砂箱擺放高度不得超過3.5米。
5、吊運砂箱時,中、大型砂箱必須同時掛吊4只箱把,砂箱上不準站人,不同規(guī)格大小的箱,不準同時吊運,鏈子要掛在同一箱的對稱把上,使用天平時掛的鋼絲繩應(yīng)是對等距離。
6、翻箱時,鏈條、鋼絲繩要掛牢靠,吊運角度要適當,防止卡住砂箱。翻箱時,要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開翻箱方向。
7、使用行車時,每次要檢查鏈條的牢固性,確認無誤后,方可使用,行車吊重物運行時,操作者要自動躲開重物,不允許在重物下面工作。
8、使用風沖時,沖頭不準打在箱帶上;兩人同時操作時要保持一定的距離;不準一手握風沖,一手扒砂或用腳堆砂。
9、采取砂箱造型時,鑄型要確保具有足夠的緊實度,并保證分型面平整無異物,以防澆注時漏跑鐵水傷人。
10、地坑造型時,坑底地面及周圍要有良好的防水層,型底隔潮層(焦炭)中應(yīng)布置足夠的通氣管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。
11、使用噴燈烘烤砂型(芯)要控制油桶內(nèi)油量,確保不超過3/4容積;噴燈只許使用柴油、煤油。點火時,不得將噴嘴對準人或易燃易爆品,以免發(fā)生事故。
12、合箱時,手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面,手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后,必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵,以免跑火傷人。
13、合好的鑄型要放置整齊,其間隔不得少于0.5米,留出澆注通道。
14、修補砂型時,不準用吊車吊著修理,應(yīng)放在牢固的支架上進行工作。
15、工作完畢,要清理模板、模樣、工具及工作場地,關(guān)好風閥,確保物品堆放整齊,場地整潔,通道暢通。
