有哪些
干燥塔操作規(guī)程
干燥塔是化工生產中不可或缺的一環(huán)，主要用于去除物料中的水分，確保產品質量和生產效率。本規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備檢查與準備
2. 開機與運行
3. 運行監(jiān)控
4. 停機與維護
5. 應急處理
目的和意義
干燥塔的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設備安全、高效運行，防止因操作不當導致的事故，保障員工安全，同時保證產品的干燥效果和生產效率，降低能耗，提升企業(yè)的經濟效益。
注意事項
1. 設備檢查與準備：
- 在開機前，務必檢查干燥塔各部件是否完好，如風扇、加熱元件、進料及出料系統(tǒng)等，確保無異常。
- 檢查氣密性，防止漏氣影響干燥效果。
- 確認電氣線路正常，接地良好，防止電擊風險。
2. 開機與運行：
- 按照操作面板指示啟動設備，逐步調整風機、加熱器至設定值，避免驟然啟動造成設備沖擊。
- 干燥過程中，應保持穩(wěn)定的進料速度和均勻的物料分布，以保證干燥效果。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查塔內溫度、壓力、濕度等參數，確保在安全范圍內。
- 注意觀察出料質量，如有異常及時調整操作條件。
4. 停機與維護：
- 關機時，先降低加熱元件功率，待塔內溫度下降后再切斷電源，避免熱應力損壞設備。
- 定期清理塔內積塵，防止堵塞，影響下次使用。
- 對設備進行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、緊固等，延長設備使用壽命。
5. 應急處理：
- 如遇設備故障，立即停止操作，按照應急預案進行處理，切勿強行操作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、過熱等，應迅速報告并采取措施，確保人員安全。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來潛在風險。在實際操作中，應結合實際情況靈活應對，不斷提高操作技能，確保干燥塔的穩(wěn)定運行。
干燥塔操作規(guī)程范文
第1篇 干燥塔操作規(guī)程
一、啟動和運行
1、按規(guī)程檢查電器設備、儀表和開關；
2、按接線原理圖核對接線是否有誤，控制箱要求電位為200--240v；
3、檢查各部位螺絲有無松動、缺少現(xiàn)象，有無防礙啟動的物品；
4、和有關單位聯(lián)系，準備啟動，打開進出口閥門；
5、啟動壓縮機；
6、觀察干燥塔a、b塔的壓力表，打開控制箱電源開關，投入使用；
7、調整管線上兩針型閥，使a、b塔充壓在30秒內壓力達到一致；
8、干燥塔運行后，每隔4小時將各容器的放水、放沙閥打開一次（若干燥塔出口氣中含水較高或環(huán)境濕度較大，每1.5小時排放一次），排盡后，立即關上；
9、使用中應經常注意各管線接頭是否松動泄漏；
10、控制箱應保持清潔無塵土，定期檢查接線是否松動；
11、應經常檢查吸附劑的吸附情況，及時添加和更換；
12、正常運行時，每兩小時巡檢，觀察壓力是否正常，并作好運行記錄。
二、倒用和停機
1、按啟動規(guī)程啟動另一臺干燥塔；
2、關閉待停用干燥塔控制箱電源開關；
3、關閉停用干燥塔進出口閥門。
4、運行設備懸掛運行標志。
第2篇 噴霧干燥塔安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1、檢查各連接處螺絲是否有松動現(xiàn)象，并且及時修復。檢查風機罩附近是否有雜物，確保干凈。
2、檢查電源電壓是否達到要求，確保電源正常供應。
3、檢查蒸汽管路是否暢通，蒸汽壓力是否充足，確保蒸汽的正常供應。
4、檢查噴頭油位是否符合標準，保證噴頭正常使用。
5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門是否關閉。
6、向除塵器內加入適量的水，并將氣泵連接。
二、開機
1、儀表盤顯示380v為正常電壓，開啟二次電源，儀表盤及溫度顯示正常。
2、開啟油泵，帶油泵開啟30s后，開啟噴頭。
3、開啟除濕機，根據天氣情況設定加熱溫度。一般陰雨天氣設置130-150℃，晴天設置110-130℃。
4、開啟送風機、引風機、小引風機、循環(huán)泵、氣錘。并調整塔內的負壓在-10pa左右，且必須保證塔內負壓在-10pa左右。
5、開啟加熱裝置，根據需要開啟蒸汽和電加熱直至達到工藝需要的溫度，一般溫度控制在150-190℃之間，開啟時小心蒸汽灼傷。進料前需烘塔10-20min.
6、打開螺桿泵開關，然后開啟電磁調速儀開關，由小到大緩慢調節(jié)，開始進料。
7、通過調整電磁調速儀表轉速來調節(jié)出風溫度，進而控制物料的水分。一般控制出風溫度在85-95℃之間，若物料的水分偏高則降低進料頻率，提高出風溫度，反之則降低出風溫度。
8、生產期間需檢查各處管路是否有堵塞現(xiàn)象。噴霧期間應該及時的更換接料筒。
三、停機
1、當物料噴霧完畢后，進行10-30min的噴水操作，以清洗螺桿泵、管路及噴頭。
2、關掉加熱器（蒸汽及電加熱）慢慢減小進水量，保證塔內的溫度控制在100℃以上。
3、當進風溫度有所降低時，出風溫度降至100℃以下，慢慢關掉電磁調速儀，停止單螺桿泵的送水，關閉單螺桿泵的電源。
4、關掉除濕機。
5、當出風溫度降至30℃以下時關掉送風機、引風機、小引風機、循環(huán)泵、氣錘。
6、關掉噴頭30s后，關閉油泵，保護噴頭。
7、關掉二次電源，總電源。
8、清理現(xiàn)場，清理除塵器，搞好衛(wèi)生，為下次工作做好準備。
第3篇 干燥塔使用煤氣安全操作指導規(guī)程
1、點火前首先寫出局面申請，經有關領導簽字批準方可通知煤氣站，進行煤氣化驗，化驗合格后，由化驗員、煤氣站站長簽字，方可進行點火。點火時必須由車間主任、班長及專業(yè)人員操作，其它人員不能停留現(xiàn)場，?；饡r必須請示煤氣站站長及向本車間車間領導匯報，確認后方可?；?。
2、點火前先清掃氣路，檢查各動力設備是否正常，以免發(fā)生意外。
3、點火通知氣站主控室加壓，主管壓力應在800pa以上，不能負壓操作。
4、一次點火不成功，應馬上關閉煤氣閥門5分鐘后，方可再進行操作。
5、發(fā)生事故及電力中斷時，首先關閉總閥門，打開排氣閥，關閉截止閥，再關閉調節(jié)閥。
6、操作工嚴格交接班制度，并做好有關記錄。
第4篇 噴霧干燥塔操作規(guī)程
原理
將料液泵入干燥塔內,經壓力噴嘴作用變成霧狀液滴,與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內便成為干燥制品,從塔底部排出。熱風與液滴接觸后溫度顯著降低,濕度增大,作為廢氣(濕氣)由排風機抽出,廢氣中夾帶的微粉經分離裝置回收。
操作
(1)開機前準備
①按各單臺設備的操作規(guī)程對噴霧干燥系統(tǒng)進行檢查,包括進風機、排風機、燃氣熱風爐、高壓泵、排粉閥、振錘和氣流冷卻系統(tǒng)等設備。各設備應完好、干凈。
②關閉干燥塔上的六扇清洗門,裝好風管、旋風分離器上的所有清洗口,將錐底清洗口打開,打開旋風分離器料倉清洗口。裝好袋式除塵器中的布袋并關好上蓋,裝好氣流冷卻系統(tǒng)的清洗口,關閉氣流冷卻系統(tǒng)進風閥,打開大塔旋風分離器至氣流冷卻系統(tǒng)的進風閥,關閉除濕機碟閥。
③將工藝規(guī)定的噴咀、蓋板裝入噴頭內,并安裝好三只噴槍,連接好料管。
④控制柜總電源送電,控制柜各設備送電。檢查動力電源、電壓是否符合要求(380v)檢查工藝壓縮空氣是否在0.3mpa,儀表壓縮空氣在0.5mpa。
⑤按工藝要求設定進風溫度、排風溫度和料液儲罐料液溫度。
⑥ ※檢查塔內壓力顯示表顯示值為0±1(×10pa),檢查下限設定值為-20(×10pa)。檢查供料系統(tǒng)壓力上限20mpa。確定“聯(lián)鎖-解除”鈕應在聯(lián)鎖位置,“自動、手動”鈕在自動位置。
⑦檢查料液儲罐內是否備好料液,開啟攪拌器對料液進行攪拌。
⑧關閉高壓泵出口放凈閥,打開三個噴頭的供料閥,高壓泵進口閥切換至噴水位置。
⑨打開蓄水罐進水閥,將水罐充水至浮球閥自動關閉進水。
(2)開機操作
①打開記錄儀開關,開始記錄參數,同時在起點上注明開始時間、日期、產品型號、料液數量、噴咀型號、進排風設定溫度。
②關閉進風機風門,啟動進風機,打開進風機風門至全開。
③關閉排風機風門,啟動排風機。
④按燃氣熱風爐操作規(guī)程,啟動燃氣熱風爐進行空氣加熱,開始烘塔。烘塔約30分鐘。烘塔的同時,啟動氣流冷卻風機,抽取塔內熱風對氣流冷卻風管進行加熱。
⑤烘塔約15分鐘時,關閉錐底清洗口和旋風料倉清洗口。
⑥烘塔約20分鐘時,打開排風機風門,調塔內壓力在180(×10pa)左右。
⑦按高壓泵操作規(guī)程啟動高壓泵,調頻至12~15hz,向噴頭供水。調整高壓泵頻率,使排風溫度穩(wěn)定在設定溫度值上。關閉旋風分離器至氣流冷卻風管的碟閥,打開除濕機碟閥,調塔內壓力在10~20(×10pa)之間。
⑧啟動大塔旋風分離器排粉閥,啟動塔底出粉閥,啟動氣流冷卻系統(tǒng)出粉閥,啟動氣流冷卻風機?！覝爻^25℃時,按除濕機操作規(guī)程啟動除濕機。
(3)干燥
①當進風溫度、排風溫度穩(wěn)定設定溫度±2℃時,觀察塔內壁為干燥狀態(tài),準備切換噴料。
②關閉蓄水罐排水閥,同時立即打開料液儲罐放料閥,向高壓泵供料。將氣動振打開關旋至自動位置。
③調整高壓泵頻率,使排風溫度穩(wěn)定在設定值范圍內,當排風溫度基本穩(wěn)定后,改為自動噴料。
④調節(jié)進風閥開度并觀察塔內壓力變化,控制塔內壓力在0~-6×10pa(0~-6毫米水柱)之間。
⑤噴霧干燥操作期間,應有專人負責控制柜的操作,觀察并記錄參數。
(4)停機操作
①當料液儲罐料液輸送完畢后,應立即關閉料液儲罐放料閥,同時打開蓄水罐排水閥向高壓泵供水。
②關閉燃氣熱風爐。
③調節(jié)高壓泵頻率,控制排風溫度在設定范圍內,使進風溫度降低10℃~30℃,停止噴水,迅速打開高壓泵出口放凈閥,并停止高壓泵,同時立即將噴槍取出。
④ ※先關閉排風機,然后再關閉進風機。
⑤打開塔體觀察門,將連鎖鈕旋至解除位置,啟動排風機,將風門開至70%,對塔內壁進行清掃 (※注意:清掃時必須保持1個以上的觀察門處于完全打開狀態(tài)) ,并清掃風管、旋風分離器內、氣流冷卻系統(tǒng)內的殘粉。
⑥清掃結束后關閉排風機,關閉排風機風門,停止排粉閥、氣動振打和氣流冷卻系統(tǒng)。并將“聯(lián)鎖解除”鈕旋至聯(lián)鎖位置。
⑦控制柜各設備斷電,控制柜總電源斷電。
簡單維護
(1)生產時應定時對所有設備進行巡回檢查,查看設備是否運轉正常,若發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
(2)生產時應隨時檢查儀表運行情況,發(fā)現(xiàn)異常應及時報修,并采取措施進行控制。
(3)定期檢查各減速機潤滑油的油位,油位過低應及時補充潤滑油。
(4)排風機及其進出風管應定期進行清洗。
(5)各星形閥應定期檢查其運轉情況,如轉動異常應及時維修。
第5篇 噴霧干燥塔:安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1、檢查各連接處螺絲是否有松動現(xiàn)象,并且及時修復。檢查風機罩附近是否有雜物,確保干凈。
2、檢查電源電壓是否達到要求,確保電源正常供應。
3、檢查蒸汽管路是否暢通,蒸汽壓力是否充足,確保蒸汽的正常供應。
4、檢查噴頭油位是否符合標準,保證噴頭正常使用。
5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門是否關閉。
6、向除塵器內加入適量的水,并將氣泵連接。
二、開機
1、儀表盤顯示380v為正常電壓,開啟二次電源,儀表盤及溫度顯示正常。
2、開啟油泵,帶油泵開啟30s后,開啟噴頭。
3、開啟除濕機,根據天氣情況設定加熱溫度。一般陰雨天氣設置130-150℃,晴天設置110-130℃。
4、開啟送風機、引風機、小引風機、循環(huán)泵、氣錘。并調整塔內的負壓在-10pa左右,且必須保證塔內負壓在-10pa左右。
5、開啟加熱裝置,根據需要開啟蒸汽和電加熱直至達到工藝需要的溫度,一般溫度控制在150-190℃之間,開啟時小心蒸汽灼傷。進料前需烘塔10-20min.
6、打開螺桿泵開關,然后開啟電磁調速儀開關,由小到大緩慢調節(jié),開始進料。
7、通過調整電磁調速儀表轉速來調節(jié)出風溫度,進而控制物料的水分。一般控制出風溫度在85-95℃之間,若物料的水分偏高則降低進料頻率,提高出風溫度,反之則降低出風溫度。
8、生產期間需檢查各處管路是否有堵塞現(xiàn)象。噴霧期間應該及時的更換接料筒。
三、停機
1、當物料噴霧完畢后,進行10-30min的噴水操作,以清洗螺桿泵、管路及噴頭。
2、關掉加熱器(蒸汽及電加熱)慢慢減小進水量,保證塔內的溫度控制在100℃以上。
3、當進風溫度有所降低時,出風溫度降至100℃以下,慢慢關掉電磁調速儀,停止單螺桿泵的送水,關閉單螺桿泵的電源。
4、關掉除濕機。
5、當出風溫度降至30℃以下時關掉送風機、引風機、小引風機、循環(huán)泵、氣錘。
6、關掉噴頭30s后,關閉油泵,保護噴頭。
7、關掉二次電源,總電源。
8、清理現(xiàn)場,清理除塵器,搞好衛(wèi)生,為下次工作做好準備。
第6篇 干燥塔使用煤氣安全操作規(guī)程
1、點火前首先寫出局面申請,經有關領導簽字批準方可通知煤氣站,進行煤氣化驗,化驗合格后,由化驗員、煤氣站站長簽字,方可進行點火。點火時必須由車間主任、班長及專業(yè)人員操作,其它人員不能停留現(xiàn)場,?；饡r必須請示煤氣站站長及向本車間車間領導匯報,確認后方可停火。
2、點火前先清掃氣路,檢查各動力設備是否正常,以免發(fā)生意外。
3、點火通知氣站主控室加壓,主管壓力應在800pa以上,不能負壓操作。
4、一次點火不成功,應馬上關閉煤氣閥門5分鐘后,方可再進行操作。
5、發(fā)生事故及電力中斷時,首先關閉總閥門,打開排氣閥,關閉截止閥,再關閉調節(jié)閥。
6、操作工嚴格交接班制度,并做好有關記錄。
