有哪些
水處理工安全操作規(guī)程
水處理工在日常工作中，涉及多種操作環(huán)節(jié)，確保安全至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 個人防護(hù)裝備：佩戴合適的防護(hù)服、安全帽、防滑鞋、防護(hù)眼鏡和呼吸器，以防止化學(xué)物質(zhì)接觸和吸入。
2. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查管道、閥門、泵等是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 操作規(guī)程：遵循設(shè)備操作手冊，了解每個步驟，不擅自更改設(shè)定。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇到泄漏、火災(zāi)等緊急情況，能迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)。
5. 化學(xué)品管理：正確儲存和使用化學(xué)品，遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定。
6. 電氣安全：遵守電氣操作規(guī)程，避免觸電風(fēng)險。
7. 危險區(qū)域標(biāo)識：在危險區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)識，禁止未經(jīng)授權(quán)人員進(jìn)入。
目的和意義
水處理工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，確保水處理設(shè)施的穩(wěn)定運行，同時保護(hù)環(huán)境，降低潛在的污染風(fēng)險。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程能提高工作效率，減少設(shè)備故障，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 定期培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，更新知識，提升員工的安全意識。
2. 現(xiàn)場監(jiān)督：現(xiàn)場工作時，應(yīng)有專人監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
3. 保持清潔：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
4. 記錄與報告：及時記錄操作日志，發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，并進(jìn)行記錄。
5. 休息與健康：合理安排工作時間，確保員工有足夠的休息，避免疲勞作業(yè)。
6. 持續(xù)改進(jìn)：定期評估規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整和完善。
7. 交流溝通：鼓勵員工分享安全經(jīng)驗，提高團(tuán)隊的整體安全水平。
通過遵循這些規(guī)程，水處理工可以更安全、高效地完成任務(wù)，同時為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
水處理工安全操作規(guī)程范文
第1篇 水處理工安全操作規(guī)程
1上班前檢查設(shè)備電器，轉(zhuǎn)動部分、管道。沒有異常方可開啟運轉(zhuǎn)。
2對化學(xué)物品妥善保管，正確使用。
3交接班時必須將當(dāng)班每臺設(shè)備運轉(zhuǎn)情況了解和交待清楚，設(shè)備停止運行后應(yīng)切斷總電源。
4嚴(yán)禁濕手、赤腳去操作電器設(shè)備，嚴(yán)禁用水和濕布沖洗或擦洗電器設(shè)備。
5板框壓濾機(jī)在工作中，嚴(yán)禁用手去挖出泥塊。
6嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入處理池圍欄，工作人員進(jìn)入圍欄，務(wù)必小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁跨越圍欄，以便發(fā)生墜入池內(nèi)溺水事故。入池沖洗池子時，上面必須有人監(jiān)護(hù)。
7池面踏板上嚴(yán)禁堆放重物，欄桿損壞必須修好。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 檢查本班常用工、器具是否完整可靠。
2、 開泵前對泵體和附屬設(shè)備進(jìn)行檢查，壓力表、傳感器、指示燈、安全罩等必須齊全好用。
3、 經(jīng)常巡查地溝蓋板、樓梯、走臺及欄桿要牢固，消防器材完好無損，設(shè)備有無異常；發(fā)現(xiàn)電氣問題要及時通知電工處理，嚴(yán)禁自行處理。
4、 值班人員在操作和檢查中，走樓梯和平臺時，必須手扶欄桿，防止滑倒傷人。
5、 工作場所要有足夠的照明，一個人外出工作或檢查時，特別是中、夜班，必須帶上電筒，防止停電發(fā)生意外。
6、 經(jīng)常對設(shè)備及管網(wǎng)檢查，嚴(yán)格按工藝要求加藥，在進(jìn)行酸堿類化學(xué)品操作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，防止化學(xué)損傷。
7、 值班人員在日常維護(hù)和下池清理雜物時，所需要的工具和零配件，不得拋丟傳遞。
8、 操作人員在檢查傳動機(jī)械時，應(yīng)防止衣物后頭發(fā)被絞進(jìn)傷人。
9、 對較長時間停運的設(shè)備，在啟動前應(yīng)通知電工檢查電氣設(shè)備的絕緣是否正常，得到電工的允許開車后，再用手動盤車，轉(zhuǎn)動靈活，方可按操作程序啟動。
10、合理使用循環(huán)水，控制水質(zhì)，不得外排。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)鍋爐水處理工安全操作規(guī)程
1.上班前穿戴好勞保用品。
2.工作中堅守崗位,認(rèn)真作好水質(zhì)化驗分析。嚴(yán)禁未經(jīng) 軟化處理或不合標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。
3.額定蒸汽壓力小于或等于2.45mpa(25kgf/cm㎡)的鍋 爐的水質(zhì),應(yīng)符合gbl576-85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
4.按時做好水質(zhì)處理記錄,根據(jù)化驗情況,通知司爐人員進(jìn)行排污。
5.認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作。努力降低損 耗,保證鍋爐水質(zhì)質(zhì)量。
第4篇 氰化污水處理工安全操作規(guī)程
1．處理氰化物污水時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
2．處理氰化污水時必須有兩人以上，并穿戴好專用的工作服，戴好防毒面具，膠皮手套和長統(tǒng)膠鞋，否則禁止操作。
3．處理時采用專用的工具。
4．氰化污水及氰化殘留渣，均應(yīng)放入專用的氰化物污水消毒池內(nèi)。
5．處理時，將硫酸亞鐵溶液沿池壁緩慢注入池內(nèi)，并攪拌，在不少于30分鐘后取樣化驗。
6．化驗結(jié)果如符合規(guī)定，熱處理技術(shù)員，安全員在化驗單上簽字，同意后，方可將處理后的污水放入下水道。
7．有關(guān)專用工具，專用勞動防護(hù)用品的消毒處理，應(yīng)執(zhí)行《液體氰化熱處理工安全操作規(guī)程》。
8．氰化物污水消毒池旁應(yīng)設(shè)抽風(fēng)設(shè)備，工作時應(yīng)將抽風(fēng)機(jī)打開。
第5篇 水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
鍋爐用水處理
1. 取樣：
1.1爐水取樣：在鍋爐運行中取爐水樣，必須先打開冷卻水閥門，然后在開啟爐水取樣閥，放水一段時間后，方可開始取樣，必須用瓶夾夾住三角瓶在取樣口取水樣，取樣后將水樣瓶放在托盤內(nèi)，端回化驗室化驗。
1.2軟化水取樣：在水處理罐進(jìn)行水樣取水時，先用取樣閥將取樣瓶進(jìn)行多次沖洗，放水一段時間后，即可開始取樣，取樣時，一定要拿穩(wěn)取樣瓶，防止氣噴沖擊取樣瓶。
2. 化驗：
2.1 爐水化驗：每隔兩小時取樣化驗一次，嚴(yán)格按照國家規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)， 檢測鍋爐內(nèi)水質(zhì)的堿度變化。
2.2 軟化水化驗：每隔兩小時取樣化驗一次，及時掌握水質(zhì)情況，絕不允許不合格的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。
3.水質(zhì)處理
3.1爐水處理：爐水化驗如堿度超出標(biāo)準(zhǔn)，及時和司爐工取得聯(lián)系，開或關(guān)連續(xù)排污閥。
3.2軟化水處理：嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程進(jìn)行處理，處理時掌握好水的流速、鹽液的濃度、正反洗的時間、終點時的硬度、氯根等。
水泵運行
1. 開水泵前的準(zhǔn)備
1.1 檢查水泵及電機(jī)周圍有無障礙物，若有應(yīng)立即消除之。
1.2 檢查泵及電機(jī)軸承是否有合格的潤滑脂，油箱油位是否在指示線上。潤滑脂采用鈣基脂，潤滑油采用30#~50#機(jī)械油。
1.3 檢查電動機(jī)泵體的地腳螺絲是否松動，若松動立即處理。
1.4 檢查對輪連接的保護(hù)罩是否放置好，盤動對輪應(yīng)輕快無阻。
1.5 泵啟動前應(yīng)注意泵及電器部分有無人員在檢修，無人檢修才能啟動泵。
1.6 打開放氣門、灌水門進(jìn)行灌水，當(dāng)放氣門出水無氣泡后，關(guān)閉放氣門及灌水門。
2. 水泵的啟動及檢查
2.1 配電盤合閘，按啟動電鈕，泵投入運行。
2.2 泵啟動后，立即檢查盤根及軸承是否發(fā)熱。
3. 運行中的檢查及維護(hù)
3.1 每半小時檢查一次各部溫度及壓力，每小時在運行記錄上準(zhǔn)確記錄一次。各部溫度及壓力應(yīng)在下列范圍內(nèi)：（其中任一項超過規(guī)定，均應(yīng)停泵檢查或采取相應(yīng)措施。）
電機(jī)溫升不大于60℃
軸承溫度不大于60℃。
泵體殼溫度不大于25℃。
深井泵出水壓力不大于0.6mpa
1#、2#泵供水壓力不大于5mpa。
3.2盤根滴水每分鐘60滴為宜，若盤根漏水過多應(yīng)增加或更換盤根。
3.3檢查電機(jī)及泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，若不正常應(yīng)停泵檢查處理。
3.4水泵的切換與并行
3.4.1正常切換：由于負(fù)荷變動或其它原因需要從1#泵切換到2#泵時，應(yīng)按如下程序進(jìn)行安全操作：a.按程序啟動2#水泵。b.確認(rèn)2#水泵運轉(zhuǎn)正常時，再按規(guī)定停止運行1#水泵。
3.4.2事故切換：當(dāng)運行中的水泵突然發(fā)生機(jī)械或電器故障，允許立即停泵，然后再按規(guī)定啟動另一臺水泵。
3.4.3并行：當(dāng)一臺水泵單獨運行，供水壓力過低（0.2mpa）時，應(yīng)同時開啟兩臺水泵供水。若超過額定壓力應(yīng)立即停止一臺水泵的運行。
4. 若因停電或其它原因水泵不能啟動運行，應(yīng)立即打開管網(wǎng)系統(tǒng)的串聯(lián)閥，保證管網(wǎng)供水正常。并在記錄本上詳細(xì)記錄原因，以及打開串聯(lián)閥供水時間。
供暖加壓站運行
系統(tǒng)在開始遠(yuǎn)行前，首先檢查低位水箱的水位，低水箱的水位應(yīng)保持在2/3以上，以滿足系統(tǒng)補(bǔ)水的需求。
系統(tǒng)開始遠(yuǎn)行時，首先開啟補(bǔ)水泵，進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)水，當(dāng)回水壓力達(dá)到0.6mpa時停止補(bǔ)水，再開啟除氧泵和加壓泵，進(jìn)行正常循環(huán)運行。
當(dāng)系統(tǒng)運行壓力不能達(dá)到要求時，則需啟動3#加壓泵進(jìn)行加壓。因為3#加壓泵為降壓啟動，所以，開啟3#加壓泵時，必須等電流轉(zhuǎn)換后，操作人員方可離開控制柜。
系統(tǒng)運行時，出口壓力應(yīng)保持在0.6mpa-0.8mpa之間。
1#和2#補(bǔ)水泵應(yīng)每隔24小時，進(jìn)行一次交替進(jìn)行。
系統(tǒng)運行時，為確保供暖系統(tǒng)的安全運行，總管道出水口的工作溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在60℃-80℃之間，總管道回水口溫度不得低于45℃。
值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程認(rèn)真操作。每班必須詳細(xì)、如實地做好運行記錄。每天8：30抄錄補(bǔ)水罐出口水表的數(shù)據(jù)和實際用水量。
每個白班應(yīng)堅持打掃加壓站內(nèi)的衛(wèi)生。
第6篇 鍋爐水處理工安全操作規(guī)程
1.合理使用勞動防護(hù)用品。
2.他人不得進(jìn)入水處理室,外來人員參觀學(xué)習(xí),需經(jīng)有關(guān)部門同意。
3.水處理室試劑品應(yīng)有標(biāo)簽注明,擺放整齊,妥善保管。
4.爐水取樣要先冷水,后放爐水;閥門開啟適當(dāng),防止?fàn)C傷。
5.水質(zhì)化驗要認(rèn)真細(xì)心,保證進(jìn)爐水質(zhì)量,并認(rèn)真做好化驗記錄。
6.如進(jìn)水處理設(shè)備失效再生時,要掛上停用牌,防止誤操作。
第7篇 鍋爐水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.合理使用勞動防護(hù)用品。
2.他人不得進(jìn)入水處理室,外來人員參觀學(xué)習(xí),需經(jīng)有關(guān)部門同意。
3.水處理室試劑品應(yīng)有標(biāo)簽注明,擺放整齊,妥善保管。
4.爐水取樣要先冷水,后放爐水;閥門開啟適當(dāng),防止?fàn)C傷。
5.水質(zhì)化驗要認(rèn)真細(xì)心,保證進(jìn)爐水質(zhì)量,并認(rèn)真做好化驗記錄。
6.如進(jìn)水處理設(shè)備失效再生時,要掛上停用牌,防止誤操作。
第8篇 工貿(mào)水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 檢查本班常用工、器具是否完整可靠。
2、 開泵前對泵體和附屬設(shè)備進(jìn)行檢查,壓力表、傳感器、指示燈、安全罩等必須齊全好用。
3、 經(jīng)常巡查地溝蓋板、樓梯、走臺及欄桿要牢固,消防器材完好無損,設(shè)備有無異常;發(fā)現(xiàn)電氣問題要及時通知電工處理,嚴(yán)禁自行處理。
4、 值班人員在操作和檢查中,走樓梯和平臺時,必須手扶欄桿,防止滑倒傷人。
5、 工作場所要有足夠的照明,一個人外出工作或檢查時,特別是中、夜班,必須帶上電筒,防止停電發(fā)生意外。
6、 經(jīng)常對設(shè)備及管網(wǎng)檢查,嚴(yán)格按工藝要求加藥,在進(jìn)行酸堿類化學(xué)品操作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,防止化學(xué)損傷。
7、 值班人員在日常維護(hù)和下池清理雜物時,所需要的工具和零配件,不得拋丟傳遞。
8、 操作人員在檢查傳動機(jī)械時,應(yīng)防止衣物后頭發(fā)被絞進(jìn)傷人。
9、 對較長時間停運的設(shè)備,在啟動前應(yīng)通知電工檢查電氣設(shè)備的絕緣是否正常,得到電工的允許開車后,再用手動盤車,轉(zhuǎn)動靈活,方可按操作程序啟動。
10、合理使用循環(huán)水,控制水質(zhì),不得外排。
