鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)操作規(guī)程3篇

有哪些

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)輸送設(shè)備，其主要組成部分包括鏈條、鏈輪、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、機(jī)身及附件等。這些組件共同協(xié)作，實(shí)現(xiàn)物料的水平、傾斜或垂直輸送。

目的和意義

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)保障員工的安全，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，從而滿足企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：

- 在啟動(dòng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)前，務(wù)必檢查鏈條是否有斷裂、磨損現(xiàn)象，確保鏈輪清潔無異物。

- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置的潤滑情況，確保潤滑油量充足，無泄漏。

- 確認(rèn)張緊裝置調(diào)整得當(dāng)，鏈條松緊適度，防止運(yùn)行中打滑或過緊導(dǎo)致的損壞。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)設(shè)備，避免空載啟動(dòng)，以免鏈條沖擊。

- 觀察輸送過程，注意物料是否均勻分布，避免集中載荷造成鏈條受力不均。

- 設(shè)備運(yùn)行中，禁止人員靠近輸送帶，以防發(fā)生危險(xiǎn)。

3. 載物輸送：

- 輸送物料時(shí)，應(yīng)確保物料尺寸、重量符合設(shè)備設(shè)計(jì)要求，避免超載。

- 物料裝載應(yīng)平穩(wěn)，避免尖銳或重物直接接觸鏈條，減少磨損。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除積塵和物料殘留，保持良好的散熱條件。

- 按照保養(yǎng)手冊規(guī)定的時(shí)間間隔更換潤滑油，定期檢查軸承、鏈輪等關(guān)鍵部件的磨損情況。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。

5. 停機(jī)與斷電：

- 停止輸送作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐漸減載，待物料完全輸送完畢后，再關(guān)閉設(shè)備。

- 關(guān)閉設(shè)備后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。

6. 應(yīng)急處理：

- 遇到緊急情況，如鏈條斷裂、設(shè)備失控等，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。

- 對于小故障，如鏈條輕微松弛，應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整，切勿自行處理。

7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：

- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，熟悉應(yīng)急措施。

- 管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行，確保員工遵守規(guī)定，提高安全生產(chǎn)意識。

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的正確操作與維護(hù)是保障生產(chǎn)安全和效率的關(guān)鍵。每位操作者都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程行事，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最大效能，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程

1、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)只適應(yīng)輸送松散干燥(濕度≤3%以下)的粉狀或小顆粒狀物料,操作者應(yīng)掌握鏈運(yùn)機(jī)的這一基本性能,并熟悉所操作的機(jī)器的規(guī)格大小及主要性能參數(shù),避免超范圍,超性能使用。

2、開機(jī)前,操作者應(yīng)先認(rèn)真檢查鏈運(yùn)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng),頭尾軸承等的零部件是否完好和潤滑情況是否正常,并檢查機(jī)體內(nèi)有無殘余物料或其它雜物,出料口是否暢通,如有上述情況之一,應(yīng)先予以排除。

3、操作者檢查確認(rèn)設(shè)備正常好,應(yīng)和上下工序聯(lián)系,接到下道工序正常開機(jī)的信號后,方可啟動(dòng)。

4、鏈運(yùn)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)3—5分鐘,經(jīng)檢查運(yùn)行平穩(wěn),表盤示值正常后方可投料運(yùn)行。

5、鏈運(yùn)機(jī)正常生產(chǎn)時(shí),操作者要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備各部位的穩(wěn)定性和機(jī)體內(nèi)的物料情況。

6、鏈運(yùn)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)和軸承等潤滑點(diǎn)要按潤滑技術(shù)規(guī)范要求,定期補(bǔ)充或更換潤滑油脂,保證良好的潤滑。

7、要定期檢查鏈運(yùn)機(jī)撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換;檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉(zhuǎn)由滾動(dòng)變?yōu)榛瑒?dòng)加劇磨損問題,應(yīng)及時(shí)加以清除。

8、鏈運(yùn)機(jī)機(jī)體內(nèi)輸送的料位不得過高,一般不得超過機(jī)體總高的2/3 。

9、鏈運(yùn)機(jī)正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進(jìn)入鏈運(yùn)機(jī),否則會損壞撓性牽引件。

10、當(dāng)生產(chǎn)條件限制不可避免地有非正常物料進(jìn)入鏈運(yùn)機(jī)時(shí),操作者應(yīng)經(jīng)常注意牽引件聯(lián)接軸,刮料鉤等磨損情況,以免造成牽引斷裂,頭輪纏鏈等更嚴(yán)重的設(shè)備事故。

11、鏈運(yùn)機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)悶車,傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng),表盤示值超常變化等情況,操作者應(yīng)及時(shí)和上下工序聯(lián)系,按程序停車查找原因排除故障。

12、鏈運(yùn)機(jī)停機(jī)前應(yīng)先停止加料,待機(jī)體內(nèi)物料完全卸盡時(shí),方可停機(jī)。

13、檢修清理機(jī)腔內(nèi)雜物時(shí),均應(yīng)在停機(jī)并切斷電源后,在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進(jìn)行。

14、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),不得隨意打開蓋板,更不得把于或其它工具伸入機(jī)體內(nèi),以免釀成事故。

15、應(yīng)保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。

16、調(diào)節(jié)牽引件的張緊力時(shí)應(yīng)以輕重適中為宜,最好是在有專業(yè)人員指導(dǎo)并停機(jī)時(shí)進(jìn)行。

17、操作者巡視設(shè)備的間隔不應(yīng)超過半小時(shí)。

第2篇 回箱平板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)操作規(guī)程

適用機(jī)型:138710(φ-5)。

一、認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

1、砂箱須安置在平板中間,同時(shí)要放平、擺好。

2、卡在砂箱上的澆冒口須拿掉,不準(zhǔn)隨同砂箱一起運(yùn)送。

3、須及時(shí)將輸送機(jī)端頭的越位砂箱拖回和堆放整齊。

第3篇 fu鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程

(1)開車前認(rèn)真檢查各部位緊固件是否牢固,安全防護(hù)裝置是否齊全。

(2)工作中注意檢查鏈條的松緊程度是否適當(dāng),防止受力不均斷鏈。

(3)經(jīng)常檢查鏈條磨損情況,磨損超限及時(shí)更換。

(4)注意控制電流表流數(shù),如發(fā)現(xiàn)指針擺動(dòng)劇烈,應(yīng)馬上發(fā)信號,停機(jī)檢查。

(5)搞好設(shè)備潤滑,并對減速機(jī)定期更換潤滑油。

(6)檢修時(shí)應(yīng)在開關(guān)柜上掛牌示警,拉閘上鎖。