鏈?zhǔn)捷斔蜋C操作規(guī)程有哪些
篇1
回箱平板鏈?zhǔn)捷斔蜋C是一種廣泛應(yīng)用于物流、包裝、食品等多個行業(yè)的自動化設(shè)備，其主要組成部分包括鏈條、平板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、導(dǎo)向裝置和控制系統(tǒng)等。該設(shè)備的主要功能是將物品從一處平穩(wěn)、高效地輸送到另一處，尤其適用于箱裝貨物的輸送。
篇2
鏈?zhǔn)捷斔蜋C安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 貨物裝載
4. 故障處理
5. 維護保養(yǎng)
6. 應(yīng)急措施
篇3
fu鏈?zhǔn)捷斔蜋C是一種廣泛應(yīng)用在物料輸送系統(tǒng)中的設(shè)備，主要用于連續(xù)、均勻地輸送各種散裝物料。其主要組成部分包括鏈條、驅(qū)動裝置、張緊裝置、機架、承載板等。以下是fu鏈?zhǔn)捷斔蜋C安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 停止與維護
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護措施
篇4
鏈?zhǔn)捷斔蜋C是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)輸送設(shè)備，其主要組成部分包括鏈條、鏈輪、驅(qū)動裝置、張緊裝置、機身及附件等。這些組件共同協(xié)作，實現(xiàn)物料的水平、傾斜或垂直輸送。
鏈?zhǔn)捷斔蜋C安全操作規(guī)程范文
1、鏈?zhǔn)捷斔蜋C只適應(yīng)輸送松散干燥(濕度≤3%以下)的粉狀或小顆粒狀物料,操作者應(yīng)掌握鏈運機的這一基本性能,并熟悉所操作的機器的規(guī)格大小及主要性能參數(shù),避免超范圍,超性能使用。
2、開機前,操作者應(yīng)先認真檢查鏈運機的傳動系統(tǒng),頭尾軸承等的零部件是否完好和潤滑情況是否正常,并檢查機體內(nèi)有無殘余物料或其它雜物,出料口是否暢通,如有上述情況之一,應(yīng)先予以排除。
3、操作者檢查確認設(shè)備正常好,應(yīng)和上下工序聯(lián)系,接到下道工序正常開機的信號后,方可啟動。
4、鏈運機啟動后應(yīng)空轉(zhuǎn)3—5分鐘,經(jīng)檢查運行平穩(wěn),表盤示值正常后方可投料運行。
5、鏈運機正常生產(chǎn)時,操作者要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備各部位的穩(wěn)定性和機體內(nèi)的物料情況。
6、鏈運機的傳動系統(tǒng)和軸承等潤滑點要按潤滑技術(shù)規(guī)范要求,定期補充或更換潤滑油脂,保證良好的潤滑。
7、要定期檢查鏈運機撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況,磨損嚴(yán)重時要及時更換;檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉(zhuǎn)由滾動變?yōu)榛瑒蛹觿∧p問題,應(yīng)及時加以清除。
8、鏈運機機體內(nèi)輸送的料位不得過高,一般不得超過機體總高的2/3 。
9、鏈運機正常生產(chǎn)時,應(yīng)避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進入鏈運機,否則會損壞撓性牽引件。
10、當(dāng)生產(chǎn)條件限制不可避免地有非正常物料進入鏈運機時,操作者應(yīng)經(jīng)常注意牽引件聯(lián)接軸,刮料鉤等磨損情況,以免造成牽引斷裂,頭輪纏鏈等更嚴(yán)重的設(shè)備事故。
11、鏈運機運行過程中出現(xiàn)悶車,傳動系統(tǒng)振動,表盤示值超常變化等情況,操作者應(yīng)及時和上下工序聯(lián)系,按程序停車查找原因排除故障。
12、鏈運機停機前應(yīng)先停止加料,待機體內(nèi)物料完全卸盡時,方可停機。
13、檢修清理機腔內(nèi)雜物時,均應(yīng)在停機并切斷電源后,在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進行。
14、設(shè)備正常運行時,不得隨意打開蓋板,更不得把于或其它工具伸入機體內(nèi),以免釀成事故。
15、應(yīng)保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。
16、調(diào)節(jié)牽引件的張緊力時應(yīng)以輕重適中為宜,最好是在有專業(yè)人員指導(dǎo)并停機時進行。
17、操作者巡視設(shè)備的間隔不應(yīng)超過半小時。
