張拉設(shè)備操作規(guī)程5篇

有哪些

張拉設(shè)備操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查張拉設(shè)備的完好性，包括油泵、千斤頂、壓力表、鋼絞線及連接器等，確保無(wú)損壞或異常。

2. 確認(rèn)設(shè)備已進(jìn)行過(guò)定期維護(hù)保養(yǎng)，油液充足，各部件緊固無(wú)松動(dòng)。

3. 根據(jù)施工設(shè)計(jì)，選用合適的張拉設(shè)備及配件。

二、操作步驟

1. 安裝錨具，確保錨固可靠，無(wú)滑移可能。

2. 連接鋼絞線與千斤頂，檢查連接牢固，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

3. 啟動(dòng)油泵，緩慢加壓，觀察壓力表讀數(shù)，直至達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力。

4. 在張拉過(guò)程中，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停止操作。

5. 達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后，穩(wěn)壓保持一段時(shí)間，再進(jìn)行錨固。

6. 釋放余壓，拆卸設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)。

三、數(shù)據(jù)記錄

1. 記錄張拉過(guò)程中的壓力值、伸長(zhǎng)量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

2. 填寫(xiě)張拉作業(yè)記錄，詳細(xì)記載操作過(guò)程及結(jié)果。

目的和意義

張拉設(shè)備操作規(guī)程旨在確?；炷两Y(jié)構(gòu)施工中的預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)安全、準(zhǔn)確，提高工程質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作，預(yù)防設(shè)備損壞，減少安全事故，保證預(yù)應(yīng)力筋的有效張拉，從而增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的承載能力，延長(zhǎng)其使用壽命。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，持證上崗。

2. 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，避免油液濺傷或設(shè)備碰撞傷害。

3. 張拉作業(yè)中，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近，防止飛出物傷人。

4. 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理。

5. 注意環(huán)境溫度、濕度等條件對(duì)設(shè)備性能的影響，采取相應(yīng)措施。

6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞或引發(fā)事故。

7. 操作完成后，清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，以便下次使用。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以保障作業(yè)安全和工程品質(zhì)。操作人員務(wù)必理解和掌握規(guī)程內(nèi)容，以確保張拉作業(yè)的順利進(jìn)行。

張拉設(shè)備操作規(guī)程范文

第1篇 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

1.張拉作業(yè)區(qū),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。

2.檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。

3.錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),合格后方可使用。

4.高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn),各接口必須完好無(wú)損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。

5.油泵開(kāi)動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降,應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠;

6.張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí),宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。

7.張拉時(shí)千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。

8.張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

9.張拉鋼束完畢,退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊。

10張拉完畢后,對(duì)張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。

第2篇 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、必須詳細(xì)了解施工工藝及規(guī)范要求。

2、弄清楚所用張拉設(shè)備(含張拉千斤頂、高壓油泵、液壓控制臺(tái)等)的規(guī)格、型號(hào)、性能。

3、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進(jìn)行過(guò)校正和標(biāo)定。

4、油泵的油箱應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì)，用油應(yīng)符合規(guī)定要求，油泵閥門(mén)開(kāi)閉良好，不阻塞，無(wú)漏油。

5、千斤頂應(yīng)保持清潔，支承圓錐處，小活塞應(yīng)居中心，回油后活塞能自動(dòng)退回原位。千斤頂在最大壓力下停息5分鐘，壓力下降值不得超過(guò)3%。

6、有下列情況之一者，應(yīng)校對(duì)千斤頂和壓力表。

1)千斤頂修理后

2)調(diào)換壓力表后

3)頂應(yīng)力鋼筋突然斷裂后

4)儀表受碰撞或有失靈現(xiàn)象

7、檢查聯(lián)接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o(wú)裂紋，接頭是否牢靠：高壓軟管使用時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于200mm。

8、安裝錨具和千斤頂時(shí)，應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致，不得偏扭。

二、作業(yè)中的要求

1、油泵的操作應(yīng)徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無(wú)沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。

2、在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴(yán)禁工作油壓力超過(guò)額定壓力。

3、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢，在卸載時(shí)，應(yīng)慢慢打開(kāi)回油閥，使油壓緩緩下降。

4、千斤頂作業(yè)時(shí)，構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人，并對(duì)危險(xiǎn)地區(qū)加以防護(hù)。

5、在千斤頂負(fù)壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動(dòng)任何部位螺絲。

6、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)即停車。

三、作業(yè)后的要求

7、作業(yè)后，千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降?，放置室?nèi)加罩防塵，按規(guī)定對(duì)整機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。

8、千斤頂外露工作表面應(yīng)擦拭干凈，外表應(yīng)保持清潔，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止碰撞。

9、卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M(jìn)出油口應(yīng)分別用防護(hù)套封住，防止灰塵雜物進(jìn)入。

第3篇 起重張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前的準(zhǔn)備：

1)檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進(jìn)行校正和標(biāo)定。

2)油泵的油箱應(yīng)清潔無(wú)雜物，用油應(yīng)符合規(guī)定要求，油泵閥門(mén)開(kāi)閉良好，不阻塞、無(wú)漏油。

3)千斤頂應(yīng)保持清潔，支承園錐處，小活塞應(yīng)居中心，回油后活塞能自動(dòng)退回原位。千斤頂在最大壓力下停息5分鐘，壓力下降值不得超過(guò)3%。

4)檢查聯(lián)接油泵和千斤項(xiàng)的油管有無(wú)裂紋，接頭是否牢固，高壓軟管使用時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)少于200mm。

5)安裝錨具和千斤頂時(shí)，應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致不得偏扭。

2.作業(yè)中要求：

1)油泵的操作應(yīng)徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無(wú)沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵和千斤頂。

2)在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴(yán)禁工作油壓力超過(guò)額定壓力。

3)千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)，均勻，緩慢，在卸載時(shí)，應(yīng)慢慢打開(kāi)回油閥，使油壓緩緩下降。

4)千斤頂作業(yè)時(shí)，構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人，并對(duì)危險(xiǎn)地區(qū)加以防護(hù)。

5)在千斤頂負(fù)壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動(dòng)任何部位螺絲。

6)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)即停車。

3.作業(yè)后要求：

1)千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降?，放置室?nèi)加罩防塵，按規(guī)定對(duì)整機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。

2)千斤頂外露工作表面應(yīng)擦拭干凈，外表應(yīng)保持清潔，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止碰撞。

3)卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M(jìn)出油口應(yīng)分別用防護(hù)套封住，防止灰塵等物進(jìn)入。

第4篇 鋼筋予應(yīng)張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

一、 作業(yè)前應(yīng)檢查卡具、錨具及時(shí)被拉鋼筋兩端頭,如裂紋或破損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

二、 空載運(yùn)轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的批示噸位,定出表上的數(shù)字,對(duì)比張拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度。檢查油路應(yīng)無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

三、 張拉區(qū)10m范圍內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)。應(yīng)設(shè)置圍欄并懸掛“禁止通行”的警告牌。作業(yè)中,操作要平穩(wěn)均勻。張拉時(shí)兩端嚴(yán)禁站人。

四、 嚴(yán)禁拉力機(jī)在有壓力情況下拆卸液壓系統(tǒng)的任何另件。

五、 在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡等有異常時(shí),立即停止張拉。

六、 兩端應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或上面行走。

第5篇 張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

1、必須詳細(xì)了解施工工藝及規(guī)范要求。

2、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求,千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進(jìn)行過(guò)校正和標(biāo)定。

3、檢查連接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o(wú)裂紋,接頭是否靠固,高壓軟管使用時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于200mm。

4、安裝錨具或千斤頂時(shí)應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致,不得偏扭。

5、油泵的操作應(yīng)徐徐加壓,緩緩回油、平穩(wěn)、無(wú)沖擊、不得猛搖急放,以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。

6、在張拉和頂壓作業(yè)中,嚴(yán)禁工作油壓力超過(guò)額定壓力。

7、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢,在卸載時(shí)應(yīng)慢慢打開(kāi)回油閥,使油壓緩緩下降。

8、千斤頂作業(yè)時(shí),構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人,并對(duì)危險(xiǎn)地區(qū)加以防護(hù)。

9、在千斤頂負(fù)壓的情況下,不得拆卸油頂和油管路,也不得擰動(dòng)任何部位的鏍絲。

10、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢修。

11、檢查推拉高強(qiáng)度鏍栓的強(qiáng)度及完好情況,有無(wú)磨損、傷痕,無(wú)論新舊螺栓都應(yīng)做抽樣試驗(yàn)。禁止使用不合格品。

12、檢查拉桿螺栓、夾片、聯(lián)結(jié)器及有關(guān)附件是否完好、齊全。是否符合規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)的要求。同時(shí)應(yīng)對(duì)連接器和夾片的質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查。嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品投入使用。

13、檢查箱梁拉錨座是否堅(jiān)固、可靠,有無(wú)銹蝕、損壞或裂紋,不合格品嚴(yán)禁使用。

14、頂推作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯的警告標(biāo)記和安全監(jiān)測(cè)人。

15、作業(yè)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)工作,密切配合,嚴(yán)禁多人指揮,嚴(yán)禁行人通過(guò)。

16、作業(yè)時(shí),千斤頂?shù)那昂蠓絿?yán)禁站人,以防拉桿斷裂傷人,操作人員嚴(yán)禁離崗。

17、雨天、5級(jí)風(fēng)以上或光暗淡、視線不佳的情況,嚴(yán)禁頂推。

18、作業(yè)后應(yīng)立即切斷電源,逐漸減卸油。收集、清理工具附件。并集中存放,專人保管。按保修規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)、并蓋好防罩布。