張拉設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 張拉過程中，要密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，避免超載或壓力突然變化導(dǎo)致的危險。
3. 拆卸工具時，應(yīng)先釋放壓力，防止飛出傷人。
4. 每次張拉作業(yè)后，及時清理現(xiàn)場，保持設(shè)備整潔，做好維護保養(yǎng)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。希望每位操作人員都能以高度的責任心對待工作，確保每一環(huán)節(jié)的安全。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，持證上崗。
2. 操作時穿戴防護裝備，避免油液濺傷或設(shè)備碰撞傷害。
3. 張拉作業(yè)中，嚴禁無關(guān)人員靠近，防止飛出物傷人。
4. 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停機，及時報告并處理。
5. 注意環(huán)境溫度、濕度等條件對設(shè)備性能的影響，采取相應(yīng)措施。
6. 不得超負荷使用設(shè)備，以免損壞或引發(fā)事故。
7. 操作完成后，清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，以便下次使用。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以保障作業(yè)安全和工程品質(zhì)。操作人員務(wù)必理解和掌握規(guī)程內(nèi)容，以確保張拉作業(yè)的順利進行。
篇3
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查張拉設(shè)備各部件是否完好，無明顯損傷或異常。
- 確認油泵油量充足，液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查錨具和鋼絞線的狀態(tài)，確保無銹蝕、損傷。
2. 設(shè)備準備：
- 根據(jù)設(shè)計要求，正確設(shè)置張拉力和伸長值。
- 連接油管時，確保接口密封，避免漏油。
3. 張拉操作：
- 慢慢啟動油泵，逐步增加壓力，避免瞬間過大壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 在張拉過程中，保持設(shè)備穩(wěn)定，避免晃動。
- 注意觀察儀表讀數(shù)，及時調(diào)整張拉速度，確保張拉過程平穩(wěn)。
4. 錨固與放張：
- 達到預(yù)設(shè)張拉力后，立即進行錨固，避免松弛。
- 放張時，應(yīng)緩慢減壓，防止鋼絞線瞬間彈出造成危險。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔設(shè)備，定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 存放設(shè)備時，避免暴露于惡劣環(huán)境，防止銹蝕。
6. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 現(xiàn)場設(shè)置警示標志，非操作人員不得靠近。
- 遇到異常情況，立即停止操作，及時報告并處理。
請注意，張拉設(shè)備的操作需由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員進行，遵循規(guī)程，確保施工安全。在實際操作中，如有任何疑問，應(yīng)立即向現(xiàn)場負責人咨詢，切勿自行判斷和處理。
篇4
1. 在設(shè)備啟動前，務(wù)必進行詳細檢查，包括油壓表、壓力閥、鋼絲繩等，確保無異常。
2. 操作時穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等，以防飛濺物或意外傷害。
3. 不得在無人監(jiān)控的情況下獨自操作張拉設(shè)備，確保至少有一名同事在場協(xié)助并監(jiān)督。
4. 操作過程中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告并進行維修，不得強行使用。
5. 保持現(xiàn)場通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速聯(lián)系救援。
6. 定期對張拉設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
7. 對新入職的操作人員進行安全培訓(xùn)，確保他們了解并掌握規(guī)程內(nèi)容。
8. 遵循“先卸荷，后停機”的原則，避免設(shè)備驟停造成的壓力沖擊。
以上規(guī)程旨在為張拉設(shè)備的安全使用提供指導(dǎo)，但實際操作中還需結(jié)合具體工程條件靈活調(diào)整，確保每個環(huán)節(jié)都安全、高效。希望每位操作人員都能嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 設(shè)備啟動前，檢查電源線是否完好，防止漏電。
2. 避免在大風、雷雨等惡劣天氣下作業(yè)，以防設(shè)備失控或損壞。
3. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備故障，應(yīng)立即停機并報告。
4. 不得超負荷工作，以免損傷設(shè)備或引發(fā)事故。
5. 操作員在設(shè)備運行時不得離開崗位，保持警惕，隨時準備應(yīng)對突發(fā)情況。
6. 定期維護保養(yǎng)設(shè)備，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。
7. 嚴禁無證人員操作設(shè)備，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
8. 拆卸或安裝設(shè)備部件時，務(wù)必切斷電源，避免觸電。
9. 在吊裝過程中，應(yīng)保持穩(wěn)定速度，避免快速升降導(dǎo)致物品搖晃。
10. 工作結(jié)束后，設(shè)備應(yīng)停放在指定位置，斷開電源，清理作業(yè)現(xiàn)場。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用。每位操作員都應(yīng)將安全放在首位，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作前，務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 檢查設(shè)備時，注意油路是否暢通，無漏油現(xiàn)象；壓力表是否靈敏準確。
3. 張拉過程中，嚴禁人員站在設(shè)備后方或預(yù)應(yīng)力筋可能斷裂的方向。
4. 在張拉過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，如壓力突然下降、設(shè)備異響等，應(yīng)立即停止操作，查明原因。
5. 退錨時，應(yīng)緩慢釋放壓力，防止預(yù)應(yīng)力筋瞬間彈出造成傷害。
6. 記錄張拉數(shù)據(jù)時，要真實、準確，便于后期分析和質(zhì)量追溯。
7. 不得超負荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大張拉力限制。
8. 工作結(jié)束后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，妥善存放設(shè)備，防止雨水和塵土侵蝕。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。每個操作員都應(yīng)具備良好的安全意識，將安全放在首位，確保預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)的順利進行。
張拉設(shè)備安全操作規(guī)程范文
1、必須詳細了解施工工藝及規(guī)范要求。
2、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求,千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進行過校正和標定。
3、檢查連接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋,接頭是否靠固,高壓軟管使用時,其彎曲半徑不應(yīng)小于200mm。
4、安裝錨具或千斤頂時應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致,不得偏扭。
5、油泵的操作應(yīng)徐徐加壓,緩緩回油、平穩(wěn)、無沖擊、不得猛搖急放,以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。
6、在張拉和頂壓作業(yè)中,嚴禁工作油壓力超過額定壓力。
7、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢,在卸載時應(yīng)慢慢打開回油閥,使油壓緩緩下降。
8、千斤頂作業(yè)時,構(gòu)件兩端嚴禁站人,并對危險地區(qū)加以防護。
9、在千斤頂負壓的情況下,不得拆卸油頂和油管路,也不得擰動任何部位的鏍絲。
10、油泵運轉(zhuǎn)時,若有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢修。
11、檢查推拉高強度鏍栓的強度及完好情況,有無磨損、傷痕,無論新舊螺栓都應(yīng)做抽樣試驗。禁止使用不合格品。
12、檢查拉桿螺栓、夾片、聯(lián)結(jié)器及有關(guān)附件是否完好、齊全。是否符合規(guī)范,標準的要求。同時應(yīng)對連接器和夾片的質(zhì)量進行抽樣檢查。嚴禁不合格產(chǎn)品投入使用。
13、檢查箱梁拉錨座是否堅固、可靠,有無銹蝕、損壞或裂紋,不合格品嚴禁使用。
14、頂推作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯的警告標記和安全監(jiān)測人。
15、作業(yè)時應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)工作,密切配合,嚴禁多人指揮,嚴禁行人通過。
16、作業(yè)時,千斤頂?shù)那昂蠓絿澜救?以防拉桿斷裂傷人,操作人員嚴禁離崗。
17、雨天、5級風以上或光暗淡、視線不佳的情況,嚴禁頂推。
18、作業(yè)后應(yīng)立即切斷電源,逐漸減卸油。收集、清理工具附件。并集中存放,專人保管。按保修規(guī)定進行保養(yǎng)、并蓋好防罩布。
