- 目錄
有哪些
1. 熟悉設(shè)備：操作前需了解金屬圓鋸機(jī)的構(gòu)造，包括鋸片、進(jìn)給系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 安全檢查：每次開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查鋸片是否完好，緊固件是否松動(dòng)，防護(hù)裝置是否到位。
3. 準(zhǔn)備材料：根據(jù)切割需求，正確選擇金屬材料并固定在工作臺(tái)上。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整鋸切速度和進(jìn)給速率。
5. 操作設(shè)備：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，進(jìn)行切割作業(yè)，保持穩(wěn)定的操作節(jié)奏。
6. 關(guān)閉設(shè)備：完成切割后，先關(guān)閉鋸片，待其完全停止后再切斷電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和潤(rùn)滑設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
金屬圓鋸機(jī)操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，確保切割質(zhì)量，并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害，同時(shí)保證切割精度，滿足生產(chǎn)需求。此外，良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣能減少故障發(fā)生，降低維修成本，維持生產(chǎn)線的連續(xù)性。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
3. 切勿在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
4. 切割過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免過(guò)度磨損鋸片和電機(jī)。
6. 使用冷卻液時(shí)，注意防止滑倒和化學(xué)灼傷，確保工作區(qū)域通風(fēng)良好。
7. 停機(jī)后，等待鋸片完全停止再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
8. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，由專業(yè)人員維修，不得自行拆解。
9. 保持工作臺(tái)整潔，避免雜物影響操作安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保金屬圓鋸機(jī)的高效、安全使用。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和任務(wù)靈活調(diào)整，但安全始終是首要原則。
金屬圓鋸機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 氣動(dòng)金屬圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作者必須熟悉“三好”、“四會(huì)”的內(nèi)容,并嚴(yán)格按要求使用和維護(hù)設(shè)備,嚴(yán)禁超規(guī)格使用。
2.工作前必須先檢查設(shè)備,并按要求給各需潤(rùn)滑部位加油。
3.開(kāi)機(jī)前必須檢查鋸片安全保護(hù)蓋是否裝妥。
4.安裝或換刀片之前一定要先切斷總電源。
5. 安裝刀片時(shí),注意鋸齒方向與安全護(hù)蓋上箭頭所指方向一致,應(yīng)用干凈 的紗布將鋸片、鋸片軸和刀蓋擦干凈。
6.使用前檢查機(jī)頭油標(biāo)的油面高度,保持油面在油標(biāo)的1/2以上位置。
7.操作前,確?？諌簷C(jī)壓力達(dá)到要求。
8.禁止在設(shè)備上敲擊,放置金屬件等異物。
9.夾管時(shí)保持管材水平置于鉗口上,并牢固夾緊,否則會(huì)損壞鋸片。
10.用鈍了的鋸片不能在繼續(xù)鋸切,以免損壞機(jī)器。
11.機(jī)頭與回轉(zhuǎn)座間的聯(lián)接軸應(yīng)每班注潤(rùn)滑油。
12.使用后夾鉗應(yīng)清理干凈并加黃油。
13.工作結(jié)束后或清洗機(jī)床時(shí)一定要切斷電源,確保安全。
14.下班前15-20分鐘清掃設(shè)備,按交接班檢查內(nèi)容檢查設(shè)備,并填寫交接班記錄。
15.周末、節(jié)假日的設(shè)備大掃除,按設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行 。
注:“三好”管好、用好、修好。
“四會(huì)”會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。
“四項(xiàng)要求”整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
第2篇 金屬圓鋸機(jī)操作規(guī)程
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。
3.空運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右,檢查傳動(dòng)各部、潤(rùn)滑、液壓及冷卻系統(tǒng),檢查虎鉗等是否正常,待潤(rùn)滑油溫大于20℃時(shí),方可正式工作。
4.鋸割的材料要放穩(wěn),根據(jù)不同的截面形狀使用承料棱座或整塊,或直接放置,并夾持牢固,多件裝夾時(shí),要檢查是否全部夾實(shí)夾緊。
5.鋸割的材料如彎曲較大,則不應(yīng)多件裝夾。
6.吊卸(輸送)長(zhǎng)料要注意周圍是否有人。長(zhǎng)料要裝托架。二人以上操作應(yīng)由一人指揮,相互協(xié)調(diào)配合。
7.根據(jù)據(jù)割材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取?/p>
8.鋸片要罩好安全罩,注意人體不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。
9.運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得離開(kāi)。停電時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
10.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
11.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
第3篇 金屬圓鋸機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂)，并保持油量適當(dāng)，油路暢通。
3.空運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右，檢查傳動(dòng)各部、潤(rùn)滑、液壓及冷卻系統(tǒng)，檢查虎鉗等是否正常，待潤(rùn)滑油溫大于20℃時(shí)，方可正式工作。
4.鋸割的材料要放穩(wěn)，根據(jù)不同的截面形狀使用承料棱座或整塊，或直接放置，并夾持牢固，多件裝夾時(shí)，要檢查是否全部夾實(shí)夾緊。
5.鋸割的材料如彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾。
6.吊卸(輸送)長(zhǎng)料要注意周圍是否有人。長(zhǎng)料要裝托架。二人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互協(xié)調(diào)配合。
7.根據(jù)據(jù)割材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取?/p>
8.鋸片要罩好安全罩，注意人體不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。
9.運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得離開(kāi)。停電時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
10.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
11.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)
(1)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行住油(脂)，并保養(yǎng)油量適當(dāng)，油路暢通。無(wú)銹蝕、無(wú)根油、無(wú)“黃袍”滑動(dòng)面無(wú)拉傷劃痕。
(2)檢查安全裝置使之安全可靠。
(3)檢查電機(jī)接線、電器裝置是否良好。
(4)空運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右，檢查、調(diào)整主傳動(dòng)各部，做到運(yùn)轉(zhuǎn)正常，皮帶松緊合適，圓鋸片安裝正確、無(wú)松動(dòng)；檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，使之手柄操縱靈活，“夾緊”、“起料”、“進(jìn)刀”、“回程”、“松開(kāi)”等動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤，液壓油不低于刻度線，泵工作可靠，液壓管路無(wú)泄漏；檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng)，使冷卻液充足，無(wú)雜質(zhì)、不變質(zhì)、無(wú)泄漏。
2.班中保養(yǎng)
(1)經(jīng)常注意主傳動(dòng)各部、潤(rùn)滑、液壓、冷卻系統(tǒng)及虎鉗等工作是否正常，液壓、冷卻系統(tǒng)有否噪音、泄漏，據(jù)刀箱在油不得低于油標(biāo)上刻線高度的1/3。
(2)查看電機(jī)、電器的運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動(dòng)等情況。
(3)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌、立柱有拉傷現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修磨。
(4)發(fā)現(xiàn)皮帶翻轉(zhuǎn)、損壞要及時(shí)修復(fù)或更換。
(5)檢查或更換進(jìn)線電源保險(xiǎn)。
3.班后保養(yǎng)
(1)將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
(2)擦拭設(shè)備，清掃場(chǎng)地、鋸屑。
定期保養(yǎng)
1.按運(yùn)轉(zhuǎn)500h進(jìn)行一次，作日常保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容。
2.鋸刀箱油箱加注潤(rùn)滑油。
3，更換(過(guò)濾)液壓油，換油時(shí)最好使用精細(xì)濾油車。
4.按單位規(guī)定定期送檢壓力表。
5.超出自檢自修范圍，操作者無(wú)法修理和恢復(fù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修班組進(jìn)行處理。
