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切腳機(jī)操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):76

切腳機(jī)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保切腳機(jī)已連接電源,且周圍無雜物。

2. 材料準(zhǔn)備:整理好需要切割的電子元件,如電阻、電容等。

3. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)元件尺寸調(diào)整切腳長度和進(jìn)給速度。

4. 操作流程:將元件放入進(jìn)料口,啟動機(jī)器進(jìn)行切割。

5. 后期處理:檢查切割效果,清理殘?jiān)?,維護(hù)設(shè)備。

目的和意義

切腳機(jī)的使用旨在提高電子元件加工的效率和精度,減少人工操作的繁瑣步驟,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作規(guī)程,能有效防止誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性,從而提升企業(yè)生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。

2. 使用切腳機(jī)時,佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止金屬屑飛濺造成傷害。

3. 設(shè)備運(yùn)行中禁止觸摸切割區(qū)域,以防受傷。

4. 調(diào)整參數(shù)時,務(wù)必關(guān)閉電源,避免誤觸引發(fā)事故。

5. 切割過程中注意觀察,如有異常聲音或振動,立即停機(jī)檢查。

6. 定期清潔設(shè)備,保持切腳機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 切腳后的廢料應(yīng)及時收集,避免環(huán)境污染。

8. 培訓(xùn)新員工嚴(yán)格按照規(guī)程操作,未經(jīng)許可不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。

9. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備的斷電和防塵工作。

10. 若設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)立即通知專業(yè)人員維修,切勿自行拆卸。

以上規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全與效率,每位操作員都需嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

切腳機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 線路板切腳機(jī)安全操作規(guī)程

一、目的:

為了規(guī)范公司內(nèi)部“線路板切腳機(jī)”的安全操作和保養(yǎng),特制定此規(guī)程。

二、范圍:

本規(guī)程適用于公司內(nèi)部“線路板切腳機(jī)”的安全操作和保養(yǎng)。

三、安全操作:

3.1 使用前準(zhǔn)備

3.1.1對線路板切腳機(jī)安全性能的檢查必須確保在撥掉電源插頭的情況下進(jìn)行。

3.1.2使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件的完好性。對電源急停開關(guān)、刀片的松緊度、刀片防護(hù)蓋板的檢查必須仔細(xì)。

3.1.3切腳操作前調(diào)節(jié)軌道。以生產(chǎn)的線路板寬度為基準(zhǔn),轉(zhuǎn)動“寬----窄”調(diào)幅手柄,調(diào)整好軌道之間的距離,使線路板剛好卡住并往復(fù)推動幾次,要求推動時不需太用力但也不會掉落為準(zhǔn)。

3.2 連續(xù)操作

3.2.1插上電源插頭,打開急停開關(guān),試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全無誤后才允許啟動連續(xù)操作。

3.2.2 將線路板放入軌道之進(jìn)板處,打開電源急停開關(guān),推動手柄進(jìn)行切腳操作。手柄推動要用力均勻,到定位點(diǎn)退回到原位,再放下一塊線路板,如此往復(fù),線路板從軌道另一端取出。

3.2.3定期查看線路板被切面,發(fā)現(xiàn)有過多元件引腳切不斷時,要停機(jī)檢查。

3.2.4 切完線路板后,關(guān)掉電源開關(guān),拔出電源插頭。

3.2.5清理機(jī)器內(nèi)的雜物和檢查鎢鋼刀的鋒鈍度,看刀片是否需要研磨。

四、使用注意事項(xiàng)

4.1切腳機(jī)操作時務(wù)必要全神貫注,保持頭腦清醒,要理性的操作。嚴(yán)禁疲憊、酒后操作切腳機(jī)。

4.2穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要佩戴首飾或留長發(fā),嚴(yán)禁戴手套及不扣袖口操作。

4.3調(diào)整軌道寬度時必須平穩(wěn)牢固,防護(hù)蓋板必須安裝正確,連續(xù)操作前應(yīng)開機(jī)空轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動和異常噪聲。

4.4切腳時操作者必須偏離刀片正面,必要時戴好防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁打開或去掉防護(hù)蓋板進(jìn)行切腳操作。

4.5 推動線路板進(jìn)行切腳時要用力均勻,發(fā)現(xiàn)推不動或比正常操作時輕松,需要停機(jī)檢查。

4.6 出現(xiàn)有不正常聲音或抖動時,應(yīng)立刻停機(jī)檢查;維修或更換配件前必須先關(guān)停急停開關(guān),并撥掉電源插頭。嚴(yán)禁在沒有撥掉電源插頭的情況下打開防護(hù)蓋板進(jìn)行檢查和維修。

4.7 嚴(yán)禁在刀片沒有停止轉(zhuǎn)動前將手伸入防護(hù)蓋板蓋住的范圍內(nèi)。

4.8 中途更換新刀片時,不要過于用力擰緊鎖緊螺母,防止刀片或壓盤崩裂發(fā)生意外。

4.9 發(fā)生緊急情況立即關(guān)停急停開關(guān),撥掉電源插頭。

4.10.切腳完畢應(yīng)關(guān)停急停開關(guān),撥掉電源插頭。并做好設(shè)備及周圍場地的清潔。

4.11.切腳機(jī)必須由專人操作、維護(hù),其他人員不得擅自操作。否則后果自負(fù)!

五、維護(hù)和保養(yǎng)

5.1 線路板切腳機(jī)每次使用前、使用后都要清理機(jī)器內(nèi)的雜物;

5.2 每月定期對線路板切腳機(jī)進(jìn)行一次保養(yǎng)、維護(hù)。

5.3定期保養(yǎng)、維護(hù)的項(xiàng)目:

5.3.1清潔機(jī)器;

5.3.2檢查鎢鋼刀片好壞以及對各零部件進(jìn)行緊固度的檢查;

5.3.3給各轉(zhuǎn)動部件添加潤滑油;

第2篇 線路板切腳機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范本公司內(nèi)“線路板切腳機(jī)”的操作、保養(yǎng)和維護(hù),特制定此規(guī)程。

2、范圍

此規(guī)程適用于本公司內(nèi)“線路板切腳機(jī)”。

3、操作規(guī)程

3.1、每次使用前須檢查線路板切腳機(jī)的狀態(tài)是否正常(平穩(wěn)、刀盤牢固),安全防護(hù)裝置是否完好;注意:須撥下電源插頭進(jìn)行檢查。

3.2、調(diào)校道軌,放一塊線路板,轉(zhuǎn)動“寬----窄”調(diào)幅手輪,調(diào)好道軌之間的距離,使被切線路板在道軌推行滑動自如;

3.3、檢查:切腳機(jī)安全防護(hù)上蓋是否合上、蓋好;

3.4、按被切線路板的引腳長度工藝要求,轉(zhuǎn)動“長----短”升降手輪,調(diào)校切刀盤的高度到所須的位置,將線路板放入道軌之進(jìn)板處,插上電源,按下電源開關(guān)之“on”處,推動手柄試切一塊,用卡尺測量切腳長度,反復(fù)調(diào)校切腳高度達(dá)工藝要求即可;

3.5、放線路板推動手柄進(jìn)行切腳,手柄推動要用力均勻、速度平穩(wěn),到定位 點(diǎn)退回到原位,再放下一塊線路板,推動手柄進(jìn)行切腳,如此重復(fù),線路板從道軌另一端取出;

3.6、切完線路板后,關(guān)掉電源開關(guān),拔出電源插頭:

3.7、清理機(jī)器內(nèi)各處的錫線、雜物,檢查鎢鋼刀盤的鋒鈍度,看刀片是否需要研磨;

3.8、研磨鋒利后的刀盤須安裝牢固,確認(rèn)安裝正常、可靠后,才能使用;

4、維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程

4.1、線路板切腳機(jī)每次使用前需檢查機(jī)器放置是否平穩(wěn)、刀盤安裝是否牢固、安全防護(hù)裝置是否完好、推動手柄運(yùn)行是否平滑,均正常才能插電、開機(jī)使用。

4.2、每次使用后都要清理機(jī)器內(nèi)的錫線、雜物,擦拭機(jī)臺;

4.3、每次5s 活動時需要清潔機(jī)器臺面、保養(yǎng);

4.4、每半年定期對線路板切腳機(jī)進(jìn)行一次全面檢查、保養(yǎng)、維護(hù),檢查、保養(yǎng)和維護(hù)結(jié)果記錄在“設(shè)備/工具檢查、維修記錄”中;

5、定期維護(hù)時的維護(hù)項(xiàng)目

5.1、清潔機(jī)器;

5.2、檢查鎢鋼刀好壞以及各零部件有無松動;

5.3、給各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油。

▲ 特別安全事項(xiàng)

1、加電、開機(jī)、切腳之前一定要檢查切腳機(jī)的上蓋是否合上,沒有合蓋,嚴(yán)禁插電、開機(jī)作業(yè)。

2、一定要用推桿來推板,嚴(yán)禁用手直接推板。

3、刀盤在旋轉(zhuǎn)中,不得揭起上蓋進(jìn)行檢查等作業(yè)。

4、檢查、清潔機(jī)器須撥下電源插頭才能進(jìn)行,嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢查、清潔作業(yè)。

第3篇 線路板切腳機(jī):安全操作規(guī)程

一、目的:

為了規(guī)范公司內(nèi)部“線路板切腳機(jī)”的安全操作和保養(yǎng),特制定此規(guī)程。

二、范圍:

本規(guī)程適用于公司內(nèi)部“線路板切腳機(jī)”的安全操作和保養(yǎng)。

三、安全操作:

3.1使用前準(zhǔn)備

3.1.1對線路板切腳機(jī)安全性能的檢查必須確保在撥掉電源插頭的情況下進(jìn)行。

3.1.2使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件的完好性。對電源急停開關(guān)、刀片的松緊度、刀片防護(hù)蓋板的檢查必須仔細(xì)。

3.1.3切腳操作前調(diào)節(jié)軌道。以生產(chǎn)的線路板寬度為基準(zhǔn),轉(zhuǎn)動“寬----窄”調(diào)幅手柄,調(diào)整好軌道之間的距離,使線路板剛好卡住并往復(fù)推動幾次,要求推動時不需太用力但也不會掉落為準(zhǔn)。

3.2連續(xù)操作

3.2.1插上電源插頭,打開急停開關(guān),試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全無誤后才允許啟動連續(xù)操作。

3.2.2 將線路板放入軌道之進(jìn)板處,打開電源急停開關(guān),推動手柄進(jìn)行切腳操作。手柄推動要用力均勻,到定位點(diǎn)退回到原位,再放下一塊線路板,如此往復(fù),線路板從軌道另一端取出。

3.2.3定期查看線路板被切面,發(fā)現(xiàn)有過多元件引腳切不斷時,要停機(jī)檢查。

3.2.4 切完線路板后,關(guān)掉電源開關(guān),拔出電源插頭。

3.2.5清理機(jī)器內(nèi)的雜物和檢查鎢鋼刀的鋒鈍度,看刀片是否需要研磨。

四、使用注意事項(xiàng)

4.1切腳機(jī)操作時務(wù)必要全神貫注,保持頭腦清醒,要理性的操作。嚴(yán)禁疲憊、酒后操作切腳機(jī)。

4.2穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要佩戴首飾或留長發(fā),嚴(yán)禁戴手套及不扣袖口操作。

4.3調(diào)整軌道寬度時必須平穩(wěn)牢固,防護(hù)蓋板必須安裝正確,連續(xù)操作前應(yīng)開機(jī)空轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動和異常噪聲。

4.4切腳時操作者必須偏離刀片正面,必要時戴好防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁打開或去掉防護(hù)蓋板進(jìn)行切腳操作。

4.5 推動線路板進(jìn)行切腳時要用力均勻,發(fā)現(xiàn)推不動或比正常操作時輕松,需要停機(jī)檢查。

4.6 出現(xiàn)有不正常聲音或抖動時,應(yīng)立刻停機(jī)檢查;維修或更換配件前必須先關(guān)停急停開關(guān),并撥掉電源插頭。嚴(yán)禁在沒有撥掉電源插頭的情況下打開防護(hù)蓋板進(jìn)行檢查和維修。

4.7 嚴(yán)禁在刀片沒有停止轉(zhuǎn)動前將手伸入防護(hù)蓋板蓋住的范圍內(nèi)。

4.8 中途更換新刀片時,不要過于用力擰緊鎖緊螺母,防止刀片或壓盤崩裂發(fā)生意外。

4.9 發(fā)生緊急情況立即關(guān)停急停開關(guān),撥掉電源插頭。

4.10.切腳完畢應(yīng)關(guān)停急停開關(guān),撥掉電源插頭。并做好設(shè)備及周圍場地的清潔。

4.11.切腳機(jī)必須由專人操作、維護(hù),其他人員不得擅自操作。否則后果自負(fù)!

五、維護(hù)和保養(yǎng)

5.1 線路板切腳機(jī)每次使用前、使用后都要清理機(jī)器內(nèi)的雜物;

5.2 每月定期對線路板切腳機(jī)進(jìn)行一次保養(yǎng)、維護(hù)。

5.3定期保養(yǎng)、維護(hù)的項(xiàng)目:

5.3.1清潔機(jī)器;

5.3.2檢查鎢鋼刀片好壞以及對各零部件進(jìn)行緊固度的檢查;

5.3.3給各轉(zhuǎn)動部件添加潤滑油;

第4篇 某線路板切腳機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范本公司內(nèi)“線路板切腳機(jī)”的操作、保養(yǎng)和維護(hù),特制定此規(guī)程。

2、范圍

此規(guī)程適用于本公司內(nèi)“線路板切腳機(jī)”。

3、操作規(guī)程

3.1、每次使用前須檢查線路板切腳機(jī)的狀態(tài)是否正常(平穩(wěn)、刀盤牢固),安全防護(hù)裝置是否完好;注意:須撥下電源插頭進(jìn)行檢查。

3.2、調(diào)校道軌,放一塊線路板,轉(zhuǎn)動“寬----窄”調(diào)幅手輪,調(diào)好道軌之間的距離,使被切線路板在道軌推行滑動自如;

3.3、檢查:切腳機(jī)安全防護(hù)上蓋是否合上、蓋好;

3.4、按被切線路板的引腳長度工藝要求,轉(zhuǎn)動“長----短”升降手輪,調(diào)校切刀盤的高度到所須的位置,將線路板放入道軌之進(jìn)板處,插上電源,按下電源開關(guān)之“on”處,推動手柄試切一塊,用卡尺測量切腳長度,反復(fù)調(diào)校切腳高度達(dá)工藝要求即可;

3.5、放線路板推動手柄進(jìn)行切腳,手柄推動要用力均勻、速度平穩(wěn),到定位 點(diǎn)退回到原位,再放下一塊線路板,推動手柄進(jìn)行切腳,如此重復(fù),線路板從道軌另一端取出;

3.6、切完線路板后,關(guān)掉電源開關(guān),拔出電源插頭:

3.7、清理機(jī)器內(nèi)各處的錫線、雜物,檢查鎢鋼刀盤的鋒鈍度,看刀片是否需要研磨;

3.8、研磨鋒利后的刀盤須安裝牢固,確認(rèn)安裝正常、可靠后,才能使用;

4、維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程

4.1、線路板切腳機(jī)每次使用前需檢查機(jī)器放置是否平穩(wěn)、刀盤安裝是否牢固、安全防護(hù)裝置是否完好、推動手柄運(yùn)行是否平滑,均正常才能插電、開機(jī)使用。

4.2、每次使用后都要清理機(jī)器內(nèi)的錫線、雜物,擦拭機(jī)臺;

4.3、每次5s 活動時需要清潔機(jī)器臺面、保養(yǎng);

4.4、每半年定期對線路板切腳機(jī)進(jìn)行一次全面檢查、保養(yǎng)、維護(hù),檢查、保養(yǎng)和維護(hù)結(jié)果記錄在“設(shè)備/工具檢查、維修記錄”中;

5、定期維護(hù)時的維護(hù)項(xiàng)目

5.1、清潔機(jī)器;

5.2、檢查鎢鋼刀好壞以及各零部件有無松動;

5.3、給各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油。

▲ 特別安全事項(xiàng)

1、加電、開機(jī)、切腳之前一定要檢查切腳機(jī)的上蓋是否合上,沒有合蓋,嚴(yán)禁插電、開機(jī)作業(yè)。

2、一定要用推桿來推板,嚴(yán)禁用手直接推板。

3、刀盤在旋轉(zhuǎn)中,不得揭起上蓋進(jìn)行檢查等作業(yè)。

4、檢查、清潔機(jī)器須撥下電源插頭才能進(jìn)行,嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢查、清潔作業(yè)。

第5篇 切腳機(jī)安全操作規(guī)程

1.將浸好焊的芯片放在切腳機(jī)旁邊架子上。首先合上切腳機(jī)的電源ac220v,打開電源開關(guān)通電啟動,觀察切割機(jī)上的刀片是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),有無異常聲音,若正常準(zhǔn)備切腳,(換刀片是專人)關(guān)掉電源開關(guān),調(diào)好芯片切割架的寬度。

2.切割芯片前,將ac220v電源打開通電啟動,待啟動正常后將芯片平穩(wěn)放在切割架推動槽里,首先切割1~2塊芯片,看通過切割后,芯片的腳是否符合所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),如過長或者過低,請維修人員將切割機(jī)的升降幅度調(diào)好,切割芯片腳的要求在1.5mm~2.5mm之間。

3.將切割好的芯片放入周轉(zhuǎn)筐里,排放整齊,作好記錄與標(biāo)識。

切腳機(jī)操作規(guī)程5篇

有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保切腳機(jī)已連接電源,且周圍無雜物。2.材料準(zhǔn)備:整理好需要切割的電子元件,如電阻、電容等。3.參數(shù)設(shè)定:根據(jù)元件尺寸調(diào)整切腳長度和進(jìn)給速度。4.操作流程:將元
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