有哪些
木工帶鋸機操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全措施
3. 操作流程
4. 維護保養(yǎng)
5. 故障處理
目的和意義
木工帶鋸機的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，并保證木材加工的質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，延長設(shè)備使用壽命，同時提升產(chǎn)品的精度和一致性，從而滿足生產(chǎn)需求和客戶期望。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，檢查鋸片是否鋒利，是否有裂紋或其他損傷。
- 確保帶鋸機的固定裝置穩(wěn)固，工作臺平整無雜物。
- 檢查電氣線路是否完好，無裸露電線或破損插頭。
2. 安全措施：
- 操作員應(yīng)佩戴防護眼鏡、耳塞和手套，防止飛濺物傷人和噪音傷害。
- 不允許穿著寬松衣物或佩戴首飾，以防被機器卷入。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，禁止非操作人員靠近工作區(qū)域。
3. 操作流程：
- 啟動機器后，讓其空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察運行是否正常。
- 調(diào)整鋸片速度以適應(yīng)不同的木材類型和厚度。
- 將木材平穩(wěn)地放入工作臺，保持穩(wěn)定切割角度。
- 切割過程中，保持木材與鋸片的接觸均勻，避免過大的壓力。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔機器，清除積塵和木屑。
- 定期檢查鋸片，如有磨損應(yīng)及時更換。
- 對電機、軸承等關(guān)鍵部件進行定期潤滑。
5. 故障處理：
- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，立即停機檢查。
- 不要試圖自行修理，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
在實際操作中，應(yīng)靈活運用規(guī)程，結(jié)合工作經(jīng)驗做出判斷。偶爾可能會遇到未預(yù)見的情況，此時需保持冷靜，依據(jù)基本安全原則行事，確保人身安全。操作規(guī)程的遵守并非一成不變，而是隨著設(shè)備更新和技術(shù)進步而適時調(diào)整。務(wù)必理解并掌握每一項規(guī)定，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
木工帶鋸機操作規(guī)程范文
第1篇 木工帶鋸機安全操作規(guī)程
1木工帶鋸的檢驗試驗和保養(yǎng)
1.1帶鋸所屬電動機應(yīng)定期進行檢驗試驗,檢驗試驗合格應(yīng)貼合格標(biāo)簽。
1.2隨機所有電線應(yīng)穿管,并固定牢固。有防止因震動導(dǎo)線外絕緣層磨損的措施。機身金屬外殼接地良好。
1.3機械轉(zhuǎn)動部分潤滑良好,無卡死和異聲。
1.4帶鋸接頭平整,帶條無裂紋,鋸齒鋒利,無連續(xù)兩個及以上的缺齒。
1.5空載試轉(zhuǎn),檢查帶條應(yīng)無串條和明顯晃動。
1.6從動輪(主動輪)及非工作段鋸條防護罩完好。
1.7機床應(yīng)有專人負責(zé),定期進行保養(yǎng),轉(zhuǎn)動軸部位定期加油潤滑。
2木工帶鋸使用及注意事項
2.1作業(yè)前,檢查調(diào)整鋸條松緊度,空轉(zhuǎn)正常后方可正式投入使用。
2.2 檢查停、啟按鈕(開關(guān))控制可靠靈活、運轉(zhuǎn)正常。
2.3 鋸廢、舊木料時要檢查木料上是否有鐵釘?shù)冉饘贇埩粑?如有應(yīng)進行徹底清理后再進行作業(yè)。
2.4進鋸速度應(yīng)均勻,不能過猛。不得鋸過小(手難以抓握)尺寸的木材,避免對人或器具發(fā)生意外。
2.5 被加工木材長度超過1米時應(yīng)兩人進行。
2.6需調(diào)整鋸木尺寸靠板時,應(yīng)停車進行。
2.7如帶鋸機裝有張緊裝置的壓砣(重錘) 應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
2.8非作業(yè)人員嚴禁操作木工機具。
第2篇 木工帶鋸機操作規(guī)程
1. 開車前,必須檢查各結(jié)合處是否緊固,調(diào)整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉(zhuǎn)動部分有無障礙,并按規(guī)定加好潤滑油脂(含跑車各部)。
2. 鋸條安裝及檢查:滾壓,刃磨好的鋸條裝上鋸機時,調(diào)整上鋸輪,使鋸條張緊適度。用手拔動上鋸輪,認真檢查鋸條是否有裂紋、傷痕(特別是接口處)、 疤癤等缺陷,若有隙患,應(yīng)更改。
3. 詳細觀察鋸條是否通過鋸卡(上下)中心,若偏斜,可調(diào)鋸卡木塊,并使鋸條側(cè)面保持適當(dāng)間隙,一般為0.15~0.25毫米。用手轉(zhuǎn)動上鋸輪,使鋸條的齒均勻露出鋸輪邊緣1.0毫米左右并無較大串動(一般不大于3~5毫米),若串動大,可調(diào)整上鋸輪。(甚至重新滾壓鋸條)
4. 檢查冷卻管路是否暢通和有水,適當(dāng)調(diào)整噴水大小和距離,保證鋸條的冷卻。
5. 跑車檢查:卡木樁、橫船滑道、搖尺機構(gòu),退避裝置是否靈活可靠,牽引鋼繩或鏈條松緊是否適度。退避距離應(yīng)保持1.0~1.5毫米。
6. 帶鋸運轉(zhuǎn)正常后,將上鋸輪調(diào)整手輪離合器退出,以便調(diào)整。操作(工作)人員不得站于危險區(qū)內(nèi)(鋸輪旋轉(zhuǎn)方向正面),更不得超載使用設(shè)備。
7. 欲改木料必須認真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅硬石塊,并牢固卡在滑船上,方可進行加工。
8. 依木料大小,調(diào)整鋸卡高度。按木料大小、性質(zhì)(軟硬)選擇適當(dāng)?shù)倪M料速度。
9. 改制木料時,若遇卡鋸或托瓢時,應(yīng)先停機,固好退避裝置或鋸縫內(nèi)尖入木楔,逐漸退出鋸條,同時詳細檢查鋸條或更換。
10. 操作人員必須緊密配合,才能準(zhǔn)確無誤改制。工作完畢后,先切斷電源,將手把(柄)停于空位,清除木屑或鋸灰、水污等,保持設(shè)備場地的清潔。
第3篇 木工帶鋸機、銼鋸機安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工帶鋸機、銼鋸機安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工帶鋸機、銼鋸機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險時，方可開鋸，鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8。連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處，都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。
2.2圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭；鋸舊料時應(yīng)詳細檢查，清除鐵釘?shù)任铩?/p>
2.3圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準(zhǔn)松動撬扛；操作時手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣，以防碰撞。
2.4非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。
2.5進鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺，進鋸后不得更動尺碼；進鋸速度不宜過猛，運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料，樹皮等。
2.6倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端越過鋸條50cm，再行倒車，以防頂斷鋸條。
2.7跑車進退時，禁止任何人在車道上停留或搶行。
2.8操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉；送料時手不應(yīng)進入臺面，接料時手不應(yīng)超過鋸口；鋸短料時，應(yīng)用推棍送料。
2.9拆成捆鋸條，應(yīng)踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。
2.10挫鋸要戴防護鏡，砂輪應(yīng)有防護罩，操作時應(yīng)站在砂輪側(cè)面。2.11接鋸條，必須接合嚴密，平滑均勻，厚薄一致。
第4篇 （細）木工帶鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
(細)木工帶鋸機
3、采用帶鋸機裁板時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3使用前,檢查電源接線是否安裝牢固,檢查傳動皮帶的張緊度,主軸制動手柄應(yīng)在“放松”位置;
3.4清除工作平面及主軸附近的障礙物,當(dāng)確認以上各項處于完善的情況下即可起動;
3.5操作時,不要穿戴有可能被機床的部件掛扯的衣物及飾品;
3.6在操作過程中, 刀具的刃口可能造成人員的傷害,所以要保持上肢和身體的其他部位遠離工作區(qū)域;
3.7操作過程中產(chǎn)生的碎屑能使地面變滑,應(yīng)按規(guī)定時間進行清理;
3.8更換刀具必須關(guān)閉機床的總開關(guān),更換時,應(yīng)帶保護手套;
3.9刀片應(yīng)保持鋒利,不蹦刃、卷刀、彎曲。
4.0嚴禁送料時猛進猛退,野蠻操作。
第5篇 木工帶鋸機安全技術(shù)操作規(guī)程
1)作業(yè)前檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續(xù)缺齒2個和接頭超過3個鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一個止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后,先空載運轉(zhuǎn)如聲音正常、無串條現(xiàn)象時,方可作業(yè)。
2)作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機的兩端,帶鋸機開動后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴禁在運行中上、下跑車。
3)原木進鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進鋸后不得調(diào)整。進鋸速度應(yīng)均勻,不能過猛。
4)在木材的尾端越過鋸條0.5m后,方可進行倒車。倒車速度不宜過快,要注意模搓、木節(jié)疤不得碰卡鋸條。
5)平臺式帶鋸作業(yè)時,送接料要配合致。送料、接料時,不得將手送進臺面。鋸短料時,應(yīng)用推輥送料?；厮湍玖蠒r,要離開鋸條50mm以上,并須注意木搓、木節(jié)疤不得卡鋸條。
6)裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機,當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時,嚴禁在運轉(zhuǎn)中用本棒在鋸輪背側(cè)清理管口用直禁。
7)鋸機張緊裝置的壓砣(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)擋位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
第6篇 細木工帶鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
（細）木工帶鋸機
3、采用帶鋸機裁板時，應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3使用前，檢查電源接線是否安裝牢固，檢查傳動皮帶的張緊度，主軸制動手柄應(yīng)在“放松”位置；
3.4清除工作平面及主軸附近的障礙物，當(dāng)確認以上各項處于完善的情況下即可起動；
3.5操作時，不要穿戴有可能被機床的部件掛扯的衣物及飾品；
3.6在操作過程中， 刀具的刃口可能造成人員的傷害，所以要保持上肢和身體的其他部位遠離工作區(qū)域；
3.7操作過程中產(chǎn)生的碎屑能使地面變滑，應(yīng)按規(guī)定時間進行清理；
3.8更換刀具必須關(guān)閉機床的總開關(guān)，更換時，應(yīng)帶保護手套；
3.9刀片應(yīng)保持鋒利，不蹦刃、卷刀、彎曲。
4.0嚴禁送料時猛進猛退，野蠻操作。
第7篇 帶鋸跑車木工帶鋸機操作規(guī)程
帶鋸跑車、木工帶鋸機操作規(guī)程
1.開車前,必須檢查各結(jié)合處是否緊固,調(diào)整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉(zhuǎn)動部分有無障礙,并按規(guī)定加好潤滑油脂(含跑車各部)。
2.鋸條安裝及檢查:滾壓,刃磨好的鋸條裝上鋸機時,調(diào)整上鋸輪,使鋸條張緊適度。用手拔動上鋸輪,認真檢查鋸條是否有裂紋、傷痕(特別是接口處)、疤癤等缺陷,若有隙患,應(yīng)更改。
3.詳細觀察鋸條是否通過鋸卡(上下)中心,若偏斜,可調(diào)鋸卡木塊,并使鋸條側(cè)面保持適當(dāng)間隙,一般為0.15~0.25毫米。用手轉(zhuǎn)動上鋸輪,使鋸條的齒均勻露出鋸輪邊緣1.0毫米左右并無較大串動(一般不大于3~5毫米),若串動大,可調(diào)整上鋸輪。(甚至重新滾壓鋸條)
4.檢查冷卻管路是否暢通和有水,適當(dāng)調(diào)整噴水大小和距離,保證鋸條的冷卻。
5.跑車檢查:卡木樁、橫船滑道、搖尺機構(gòu),退避裝置是否靈活可靠,牽引鋼繩或鏈條松緊是否適度。退避距離應(yīng)保持1.0~1.5毫米。
6.帶鋸運轉(zhuǎn)正常后,將上鋸輪調(diào)整手輪離合器退出,以便調(diào)整。操作(工作)人員不得站于危險區(qū)內(nèi)(鋸輪旋轉(zhuǎn)方向正面),更不得超載使用設(shè)備。
7.欲改木料必須認真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅硬石塊,并牢固卡在滑船上,方可進行加工。
8.依木料大小,調(diào)整鋸卡高度。按木料大小、性質(zhì)(軟硬)選擇適當(dāng)?shù)倪M料速度。
9.改制木料時,若遇卡鋸或托瓢時,應(yīng)先停機,固好退避裝置或鋸縫內(nèi)尖入木楔,逐漸退出鋸條,同時詳細檢查鋸條或更換。
10.操作人員必須緊密配合,才能準(zhǔn)確無誤改制。工作完畢后,先切斷電源,將手把(柄)停于空位,清除木屑或鋸灰、水污等,保持設(shè)備場地的清潔。
第8篇 帶鋸跑車、木工帶鋸機操作規(guī)程
1. 開車前，必須檢查各結(jié)合處是否緊固，調(diào)整螺栓松緊是否適度，各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉(zhuǎn)動部分有無障礙，并按規(guī)定加好潤滑油脂(含跑車各部)。
2. 鋸條安裝及檢查：滾壓，刃磨好的鋸條裝上鋸機時，調(diào)整上鋸輪，使鋸條張緊適度。用手拔動上鋸輪，認真檢查鋸條是否有裂紋、傷痕（特別是接口處）、 疤癤等缺陷，若有隙患，應(yīng)更改。
3. 詳細觀察鋸條是否通過鋸卡（上下）中心，若偏斜，可調(diào)鋸卡木塊，并使鋸條側(cè)面保持適當(dāng)間隙，一般為0.15~0.25毫米。用手轉(zhuǎn)動上鋸輪，使鋸條的齒均勻露出鋸輪邊緣1.0毫米左右并無較大串動（一般不大于3~5毫米），若串動大，可調(diào)整上鋸輪。（甚至重新滾壓鋸條）
4. 檢查冷卻管路是否暢通和有水，適當(dāng)調(diào)整噴水大小和距離，保證鋸條的冷卻。
5. 跑車檢查：卡木樁、橫船滑道、搖尺機構(gòu)，退避裝置是否靈活可靠，牽引鋼繩或鏈條松緊是否適度。退避距離應(yīng)保持1.0~1.5毫米。
6. 帶鋸運轉(zhuǎn)正常后，將上鋸輪調(diào)整手輪離合器退出，以便調(diào)整。操作（工作）人員不得站于危險區(qū)內(nèi)（鋸輪旋轉(zhuǎn)方向正面），更不得超載使用設(shè)備。
7. 欲改木料必須認真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅硬石塊，并牢固卡在滑船上，方可進行加工。
8. 依木料大小，調(diào)整鋸卡高度。按木料大小、性質(zhì)（軟硬）選擇適當(dāng)?shù)倪M料速度。
9. 改制木料時，若遇卡鋸或托瓢時，應(yīng)先停機，固好退避裝置或鋸縫內(nèi)尖入木楔，逐漸退出鋸條，同時詳細檢查鋸條或更換。
10. 操作人員必須緊密配合，才能準(zhǔn)確無誤改制。工作完畢后，先切斷電源，將手把（柄）停于空位，清除木屑或鋸灰、水污等，保持設(shè)備場地的清潔。
