帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程8篇

有哪些

帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

帶鋸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在木材加工、金屬切割等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其高效能和多功能性使其在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)重要地位。然而，操作不當(dāng)可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害，因此，制定并遵守帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程至關(guān)重要。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止因誤操作或疏忽導(dǎo)致的意外傷害，同時(shí)提高設(shè)備的使用效率，延長(zhǎng)其使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，可以維護(hù)良好的工作環(huán)境，保障企業(yè)的生產(chǎn)秩序和員工的福利。

注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查帶鋸機(jī)各部件是否完好，鋸片是否鋒利，緊固件是否松動(dòng)，冷卻系統(tǒng)是否正常。

2. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)，必須穿戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、安全鞋和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束起。

3. 開(kāi)啟與預(yù)熱：?jiǎn)?dòng)帶鋸機(jī)后，讓其空轉(zhuǎn)幾分鐘，待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行切割作業(yè)。

4. 工件放置：確保工件穩(wěn)固固定，避免在切割過(guò)程中滑動(dòng)或彈出，造成危險(xiǎn)。

5. 切割操作：保持正確姿勢(shì)，勿將身體部位靠近鋸片。切割時(shí)，應(yīng)按照工件的尺寸和材質(zhì)調(diào)整鋸速和進(jìn)給速度。

6. 緊急停止：遇到異常情況，如設(shè)備異響、火花過(guò)大等，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。

7. 清潔與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理鋸屑，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)。

8. 培訓(xùn)與監(jiān)督：所有操作人員都應(yīng)接受帶鋸機(jī)操作培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作。管理層應(yīng)定期監(jiān)督執(zhí)行情況，確保規(guī)程落實(shí)。

9. 不良狀況報(bào)告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備有磨損、損壞或性能下降，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，等待修復(fù)后方可繼續(xù)使用。

10. 遵守規(guī)程：切勿為了追求效率而忽視安全，任何情況下，安全始終是第一位的。

在實(shí)際操作中，可能會(huì)遇到一些未預(yù)見(jiàn)的情況，但只要嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，就可以大大降低潛在的風(fēng)險(xiǎn)。每一次謹(jǐn)慎的操作都是對(duì)自己和他人的保護(hù)，也是對(duì)企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。

帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 （細(xì)）木工帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

(細(xì))木工帶鋸機(jī)

3、采用帶鋸機(jī)裁板時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤(pán)起。

3.3使用前,檢查電源接線是否安裝牢固,檢查傳動(dòng)皮帶的張緊度,主軸制動(dòng)手柄應(yīng)在“放松”位置;

3.4清除工作平面及主軸附近的障礙物,當(dāng)確認(rèn)以上各項(xiàng)處于完善的情況下即可起動(dòng);

3.5操作時(shí),不要穿戴有可能被機(jī)床的部件掛扯的衣物及飾品;

3.6在操作過(guò)程中, 刀具的刃口可能造成人員的傷害,所以要保持上肢和身體的其他部位遠(yuǎn)離工作區(qū)域;

3.7操作過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑能使地面變滑,應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行清理;

3.8更換刀具必須關(guān)閉機(jī)床的總開(kāi)關(guān),更換時(shí),應(yīng)帶保護(hù)手套;

3.9刀片應(yīng)保持鋒利,不蹦刃、卷刀、彎曲。

4.0嚴(yán)禁送料時(shí)猛進(jìn)猛退,野蠻操作。

第2篇 帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

一、 裂紋、缺齒或接頭數(shù)超過(guò)規(guī)定的鋸條不得使用。鋸條應(yīng)調(diào)整后試運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)行正常無(wú)串條現(xiàn)象時(shí)方可正式作業(yè)。

二、 園木上車(chē)前應(yīng)調(diào)好大小頭。

三、 操作者應(yīng)站在帶鋸兩側(cè)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中上下跑車(chē)。

四、 進(jìn)鋸后不得調(diào)整尺寸。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不得過(guò)猛。

五、 倒車(chē)應(yīng)待木料尾端越過(guò)鋸條50cm后進(jìn)行。倒車(chē)速度不宜過(guò)快。防止結(jié)疤等碰卡鋸條。

六、 操作小帶鋸時(shí),接送料要配合一致,手不得伸進(jìn)臺(tái)面,不得猛推猛拉。鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍送料。

七、 工作結(jié)束后及時(shí)做好落手清工作。

第3篇 木工帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

1木工帶鋸的檢驗(yàn)試驗(yàn)和保養(yǎng)

1.1帶鋸所屬電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn),檢驗(yàn)試驗(yàn)合格應(yīng)貼合格標(biāo)簽。

1.2隨機(jī)所有電線應(yīng)穿管,并固定牢固。有防止因震動(dòng)導(dǎo)線外絕緣層磨損的措施。機(jī)身金屬外殼接地良好。

1.3機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑良好,無(wú)卡死和異聲。

1.4帶鋸接頭平整,帶條無(wú)裂紋,鋸齒鋒利,無(wú)連續(xù)兩個(gè)及以上的缺齒。

1.5空載試轉(zhuǎn),檢查帶條應(yīng)無(wú)串條和明顯晃動(dòng)。

1.6從動(dòng)輪(主動(dòng)輪)及非工作段鋸條防護(hù)罩完好。

1.7機(jī)床應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),定期進(jìn)行保養(yǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸部位定期加油潤(rùn)滑。

2木工帶鋸使用及注意事項(xiàng)

2.1作業(yè)前,檢查調(diào)整鋸條松緊度,空轉(zhuǎn)正常后方可正式投入使用。

2.2 檢查停、啟按鈕(開(kāi)關(guān))控制可靠靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2.3 鋸廢、舊木料時(shí)要檢查木料上是否有鐵釘?shù)冉饘贇埩粑?如有應(yīng)進(jìn)行徹底清理后再進(jìn)行作業(yè)。

2.4進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不能過(guò)猛。不得鋸過(guò)小(手難以抓握)尺寸的木材,避免對(duì)人或器具發(fā)生意外。

2.5 被加工木材長(zhǎng)度超過(guò)1米時(shí)應(yīng)兩人進(jìn)行。

2.6需調(diào)整鋸木尺寸靠板時(shí),應(yīng)停車(chē)進(jìn)行。

2.7如帶鋸機(jī)裝有張緊裝置的壓砣(重錘) 應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。

2.8非作業(yè)人員嚴(yán)禁操作木工機(jī)具。

第4篇 木工帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)作業(yè)前檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm,鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm,以及連續(xù)缺齒2個(gè)和接頭超過(guò)3個(gè)鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一個(gè)止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后,先空載運(yùn)轉(zhuǎn)如聲音正常、無(wú)串條現(xiàn)象時(shí),方可作業(yè)。

2)作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩端,帶鋸機(jī)開(kāi)動(dòng)后,行程范圍內(nèi)的軌道周?chē)粶?zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車(chē)。

3)原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不能過(guò)猛。

4)在木材的尾端越過(guò)鋸條0.5m后,方可進(jìn)行倒車(chē)。倒車(chē)速度不宜過(guò)快,要注意模搓、木節(jié)疤不得碰卡鋸條。

5)平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí),送接料要配合致。送料、接料時(shí),不得將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí),應(yīng)用推輥送料?；厮湍玖蠒r(shí),要離開(kāi)鋸條50mm以上,并須注意木搓、木節(jié)疤不得卡鋸條。

6)裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī),當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用本棒在鋸輪背側(cè)清理管口用直禁。

7)鋸機(jī)張緊裝置的壓砣(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)擋位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。

第5篇 帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前,必須檢查機(jī)床各部位是否正常,確認(rèn)正常后,方可開(kāi)動(dòng)。

二、車(chē)使用過(guò)程中,應(yīng)觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若有異?；虍愴?應(yīng)立即停車(chē)查找原因,排除故障。

三、工作中要隨時(shí)清理切屑,以免阻塞鋸齒,影響切削效果和鋸務(wù)壽命。

四、經(jīng)常檢查液壓油和冷卻液的清潔度與容量,及時(shí)過(guò)濾或添加,保證供油、供液充足。

五、對(duì)導(dǎo)軌面和各潤(rùn)滑點(diǎn),第每班潤(rùn)滑一次,其它應(yīng)潤(rùn)滑部位,按規(guī)定周期進(jìn)行潤(rùn)滑。

六、每天工作完畢,應(yīng)放松鋸條,以提高其使用壽命。

七、更換新鋸條后,應(yīng)低速,小進(jìn)給量“跑合”,待齒尖毛刺去除后,方可按正常切削參數(shù)進(jìn)行鋸削。

八、在加工長(zhǎng)而重的工件時(shí),須穩(wěn)安支承,避免切斷工件,跌落或挑翻床子。

九、工作場(chǎng)地應(yīng)整潔無(wú)障礙物,工作后應(yīng)擦拭機(jī)床,保持機(jī)床的清潔度。

第6篇 細(xì)木工帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

（細(xì)）木工帶鋸機(jī)

3、采用帶鋸機(jī)裁板時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤(pán)起。

3.3使用前，檢查電源接線是否安裝牢固，檢查傳動(dòng)皮帶的張緊度，主軸制動(dòng)手柄應(yīng)在“放松”位置；

3.4清除工作平面及主軸附近的障礙物，當(dāng)確認(rèn)以上各項(xiàng)處于完善的情況下即可起動(dòng)；

3.5操作時(shí)，不要穿戴有可能被機(jī)床的部件掛扯的衣物及飾品；

3.6在操作過(guò)程中， 刀具的刃口可能造成人員的傷害，所以要保持上肢和身體的其他部位遠(yuǎn)離工作區(qū)域；

3.7操作過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑能使地面變滑，應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行清理；

3.8更換刀具必須關(guān)閉機(jī)床的總開(kāi)關(guān)，更換時(shí)，應(yīng)帶保護(hù)手套；

3.9刀片應(yīng)保持鋒利，不蹦刃、卷刀、彎曲。

4.0嚴(yán)禁送料時(shí)猛進(jìn)猛退，野蠻操作。

第7篇 帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程（2）

帶鋸機(jī)的安全操作規(guī)程(二)

1、開(kāi)機(jī)前做好全面的檢查工作,詳細(xì)檢查機(jī)械各部件、安全防護(hù)裝置是否良好,鋸條有無(wú)損傷及裂口,木料上有無(wú)鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜物,均無(wú)問(wèn)題方可開(kāi)機(jī)。

2、鋸割中,要時(shí)刻觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸條動(dòng)向,如鋸條發(fā)生前后竄動(dòng),發(fā)出破碎聲及其他異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī),以防鋸條折斷傷人。

3、操作時(shí),手和鋸條應(yīng)保持一定的距離,其距離不得小于50cm,且不許將手伸過(guò)鋸條,以防傷手。

4、進(jìn)行鋸割時(shí),不允許邊鋸割邊調(diào)整導(dǎo)軌;鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)中,也不允許調(diào)整鋸卡,以防發(fā)生事故。

5、下手在往回送木料時(shí),應(yīng)注意木料與鋸條的位置,以免木料碰撞或頂脫鋸條。鋸割中若出現(xiàn)夾鋸現(xiàn)象,應(yīng)由下手將木料鋸口分開(kāi),切勿倒退,以防鋸條脫落。當(dāng)工作臺(tái)面上鋸條通路有碎木等阻塞時(shí),應(yīng)用木棍剝離,必要時(shí)停機(jī)排除,切不可用手清除,以防傷手。

6、卸鋸條時(shí),一定要切斷電源,等鋸條停穩(wěn)后進(jìn)行;換鋸條時(shí),手要拿穩(wěn),防止鋸條彈跳傷人。

第8篇 帶鋸機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、操作人員必須對(duì)本崗位的設(shè)備做到“四懂三會(huì)”,正確操作,必須持證上崗。

二、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,準(zhǔn)備好工具、量具,做好上崗前的準(zhǔn)備工作。

三、開(kāi)機(jī)前按設(shè)備巡回檢查點(diǎn)檢查,設(shè)備檢查無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。

四、開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、張緊鋸帶:用配帶的扭力扳手將刻度調(diào)至25—35n.m,張緊時(shí)聽(tīng)到咯咯聲為止。

2、按鋸帶運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,檢查鋸帶運(yùn)轉(zhuǎn)的倒順。

3、檢查各種按鈕是否符合動(dòng)作。

4、檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油。

5、檢查冷卻水槍是否暢通。

6、聯(lián)動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),將選擇開(kāi)關(guān)往下扳至聯(lián)動(dòng)(自動(dòng)),按聯(lián)動(dòng)按鈕,進(jìn)料機(jī)構(gòu)開(kāi)始滾動(dòng),用手按定尺桿頂端的小觸頭至平,進(jìn)料機(jī)構(gòu)停止?jié)L動(dòng),主機(jī)開(kāi),鉗緊,鋸架下降(進(jìn)刀)。鋸架下降,碰撞前行程開(kāi)關(guān);鋸架上升碰到后行程開(kāi)關(guān);鋸架停止上升,鉗退,定桿碰撞鉗退限位開(kāi)關(guān)。

試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤后即可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。首先按工藝要求定位下料長(zhǎng)度開(kāi)動(dòng)自動(dòng)按鈕即可自動(dòng)下料。

五、工作過(guò)程中,不許脫離崗位,在上料過(guò)程中要注意安全,防止事故發(fā)生,加工的胚料應(yīng)擺放整齊,帶鋸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中若出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車(chē)檢查,直至故障排除后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

六、工作完畢后要放松鋸帶并及時(shí)清理機(jī)床,完全清除前后帶輪箱及鋸架、鋸帶槽內(nèi)的積屑,以免銹結(jié)。為了防止鋸架變形,以及鋸架自重產(chǎn)生的正常下降現(xiàn)象,應(yīng)在前行程開(kāi)關(guān)一端機(jī)身放一塊稍高于行程開(kāi)關(guān)的墊木,工件退出鉗口,然后關(guān)閉電源。操作手應(yīng)做到工完、料凈、場(chǎng)地清,按“十字”作業(yè)法(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

七、設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),一般情況下變速箱1-2年內(nèi),連接支座及一般軸承1年內(nèi),帶輪軸承及大齒輪0.5年內(nèi)應(yīng)加油一次;主動(dòng)輪、左右支架在15天加油一次。冷卻潤(rùn)滑液及液壓油質(zhì)量不符合要求要及時(shí)更換,以確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。