有哪些
導熱油爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 爐體檢查與維護
2. 燃料及供油系統(tǒng)管理
3. 操作啟動與關閉程序
4. 溫度監(jiān)控與調(diào)節(jié)
5. 故障排查與應急處理
6. 安全防護設備使用
7. 員工培訓與職責明確
目的和意義
導熱油爐安全操作規(guī)程的設立旨在確保設備的穩(wěn)定運行，預防因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，降低企業(yè)運營風險，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障率，延長設備使用壽命，同時也有利于環(huán)境保護，符合企業(yè)的社會責任。
注意事項
1. 爐體檢查與維護：每日工作前，操作人員應檢查爐體外觀是否完好，有無泄漏、腐蝕等現(xiàn)象。定期進行內(nèi)部清潔，防止積灰和結焦影響熱效率。
2. 燃料及供油系統(tǒng)管理：確保燃料質(zhì)量合格，定期檢查供油管道，防止堵塞或泄漏。加油時務必關閉電源，避免火花引燃。
3. 操作啟動與關閉：遵循先點火后供油，先停油后熄火的原則。啟動時需緩慢升溫，關閉時不可驟停，以免油溫劇變導致裂解或爆炸。
4. 溫度監(jiān)控與調(diào)節(jié)：設置溫度警報系統(tǒng)，當溫度超過設定值時，應立即調(diào)整或停機檢查。禁止超溫運行，以防油品過熱分解。
5. 故障排查與應急處理：遇到異常情況，如壓力異常、燃燒不充分等，應立即停機，查明原因后再啟動。制定應急預案，確保員工知曉并能迅速響應。
6. 安全防護設備使用：操作人員必須佩戴防護裝備，如防燙手套、護目鏡等。爐區(qū)應配備滅火器材，定期檢查其有效性。
7. 員工培訓與職責明確：所有操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作規(guī)程。明確各自的職責，確保每個環(huán)節(jié)都有專人負責。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，應注重細節(jié)，遵循科學合理的操作步驟，確保導熱油爐的安全高效運行。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來嚴重后果，因此，每位員工都需對自身行為負責，共同維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
導熱油爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 導熱油爐安全操作規(guī)程
一、要充分認識到有機熱載體鍋爐安全運行的重要性,建立健全安全管理制度,詳細記錄有機熱載體爐的運行情況,嚴禁無證人員獨立上崗操作。
二、加強巡回檢查。重點檢查膨脹管的自動排氣、導熱油外溢現(xiàn)象,導熱油管道泄漏情況,定期檢測導熱油的理化指標,及時掌握導熱油的品質(zhì)變化情況,分析變化原因。
三、在有機熱載體爐鍋爐房內(nèi)配備相適應的滅火裝置或滅火設備,并有專人檢查維護,確保滅火裝置或滅火設備能正常使用。
四、使用單位應根據(jù)有機熱載體爐的事故特性建立有機熱載體爐事故應急預案,并進行演練。應加強對鍋爐房的安全管理,閑雜人員不得進入鍋爐房。
五、各有機熱載體鍋爐使用單位應在鍋爐檢驗有效期止的前一個月向市特種設備檢驗中心申報檢驗,無故不得拖延。停用或報廢的應向縣質(zhì)量技術監(jiān)督局辦理停用或注銷手續(xù)。
第2篇 燃煤導熱油爐安全操作規(guī)程
一、啟動前的檢查：
(1)加熱爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常；
(2)倒通工藝設備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1／4－1／2 液位以上位置，溫度計、壓力表等是否正常；
(3)接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常；
(4)、調(diào)整好燃氣主減壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005 mpa。
二、啟動：
(1)啟動導熱油循環(huán)泵（運一備一，參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行），啟泵后正常循環(huán)0.5小時左右使壓力平穩(wěn)；
(2)按燃燒器啟動按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點火，應在排除故障后，再次啟動燃燒器
三、停爐操作
(1)正常停爐
①逐步降低溫度，關閉燃燒器，停止燃燒；
②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環(huán)泵的運行（參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行）；
③關閉總電源，做好交接班記錄。
(2)緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時，應迅速關閉燃燒器，同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風狀態(tài)，將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā)，以便導熱油自然冷卻，防止過熱。
四、注意事項：
巡回檢查時應注意檢查導熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏，附近應有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不能用水作為滅火劑。
第3篇 供熱車間導熱油爐安全操作規(guī)程
一、 目的
規(guī)范指導鍋爐操作者正確使用、操作設備,確保設備穩(wěn)定運行和生產(chǎn)安全。
二、 適用范圍
用于指導油脂分公司導熱油爐安全生產(chǎn)操作,操作者須持證上崗。
三、 導熱油爐工藝流程
四、 安全操作規(guī)程
一、初次啟動、調(diào)試
1、檢查:確認管道連接、閥門處于正確位置,檢查各儀表完好無損,高低位油槽滿足標準要求,系統(tǒng)具備裝油條件后,向系統(tǒng)注入導熱油,檢查系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。
2、冷運行:開啟循環(huán)泵,觀看壓力及液位是否正常,冷油狀態(tài)下運行2小時,排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
3、烘爐:冷運無誤后,點爐升溫進行烘爐,烘爐用柴火烘爐,升溫速度控制在10℃/h,且不得超過100℃,烘爐時間視情況而定,通常情況不低于72小時。
4、脫水:確認烘爐無問題后,便可以加熱升溫脫水,打開系統(tǒng)脫水線閥門,以1~2℃/分鐘的升溫速度逐漸升溫到100℃左右,溫度緩慢升至100~110℃范圍內(nèi)進行系統(tǒng)的脫水過程,此時,高位罐頂部的排氣管口會有汽體排出,系統(tǒng)壓力也會出現(xiàn)較大波動,保持恒溫直到壓力穩(wěn)定后,緩慢升溫3~5℃再繼續(xù)脫水,重復上述操作,直到溫度達到140℃且壓力穩(wěn)定后,脫水完畢。脫水完畢后一定要及時關閉脫水閥,否則導熱油將快速老化直至報廢。
二、開車操作
1、啟動前檢查
1、檢查鍋爐及周圍是否清潔、無雜物,檢查爐體、循環(huán)泵、減速機是否正常。
2、檢查確認高位槽的液位在1/3以上,低位油槽的油位在1/2左右,保證導熱油在升溫過程中產(chǎn)生膨脹有足夠的存儲空間。
3、確認各管道、設備連接完好、閥門處于正確位置,各儀表完好無損壞。
4、對傳動系統(tǒng)添加潤滑油及潤滑脂(注:循環(huán)泵體注油孔應加注導熱油),向鍋爐底部渣坑內(nèi)注水,應保持在1/3深為宜,準備好木柴或木屑。
2、點火起爐
1、先開啟循環(huán)泵使得系統(tǒng)內(nèi)的導熱油流動起來,觀察鍋爐的進口油壓及出口油壓,當兩個表的壓力指針平穩(wěn)不抖動后,按照蒸汽鍋爐點火程序進行點火操作。觀察高位油槽的油位,如有下降應及時補充到正常的液位。
2、鍋爐逐步恢復燃燒后,調(diào)整送風量和引風量,要求火焰處于爐膛中部,充滿度好。
3、鍋爐在點火升溫過程中,一定要緩慢進行,避免因油品膨脹而發(fā)生高位油槽的噴油事故的發(fā)生。
三、停車操作
1、正常停爐
a、接到停車指令后,先停鼓風、再停引風,待燃燒完后停爐排,除渣機在清凈爐渣后停止運行。
b、循環(huán)泵運行,隨時觀察高位油槽的油位,避免系統(tǒng)降溫油品冷縮系統(tǒng)進氣。
c、待導熱油溫度降至80℃以下后,方可停止循環(huán)泵的運行。
d、關閉總電源,做好各項記錄。
2、緊急停爐
a、停止鼓風機、引風機的運轉(zhuǎn)。
b、將爐排開至最大,推出燃燒中的燃煤。
c、快速打開爐門進行爐膛的自然冷卻,以油出口溫度降至100℃以下為止。
三、操作注意事項
1. 導熱油爐內(nèi)介質(zhì)均為高溫、滲透性較強的易燃物質(zhì)。司爐人員在操作中心須穿戴好防護用品。開關閥門時要輕、緩,頭部不要正對閥盤,防止熱載體從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷。
2. 導熱油溫度須嚴格控制在允許工作溫度范圍(320℃)內(nèi)使用;沒有壓力或壓力異常的情況下應立刻檢查或停爐處理。
3. 經(jīng)常觀察高位膨脹槽油位,油位始終保持在1/3處以上,油溫控制在60℃以下。鍋爐進、出口油溫差不大于30℃。
4. 常檢查核對控制盤的儀表顯示與現(xiàn)場儀表的顯示差別,發(fā)現(xiàn)較大時須進行處理甚至停爐。常觀察進出、口壓力表的指針抖動情況及壓差的變化。如果指針抖動激烈或壓差增加,必須采取措施減緩或停止運行。
5. 在切換循環(huán)泵的時候,必須先啟動備用泵,待壓力平穩(wěn)循環(huán)后,再關閉想要關閉的循環(huán)泵。在運行過程中,嚴禁以各種原因停止循環(huán)泵的運行。
6. 確保導熱油循環(huán)良好,溫度高于60℃的導熱油不得與空氣直接接觸,定期清洗過濾器,按照相關規(guī)定對機泵等設備潤滑點注油、維護。
7. 不同牌號、不同廠家的導熱油必須經(jīng)過混合實驗確認后才能混兌;結焦嚴重的油系統(tǒng),在補充新油之前須進行徹底清洗,補充新油后須及時進行脫水。
8. 做好系統(tǒng)運行時各項記錄,如壓力,溫度,升溫速度、液位、運行時間、故障及報警等相關記錄,一般運行一年后進行一次徹底全面檢查,包括:導熱油質(zhì)量、系統(tǒng)裝載油量,系統(tǒng)壓力及各部分的溫度,燃燒狀況,管道連接及閥門、儀表校準等。
9. 導熱油鍋爐因與蒸汽鍋爐的結構的不同,必須經(jīng)常進行爐膛的看火觀察,嚴格禁止有結焦,掛壁現(xiàn)象產(chǎn)生。
四、突然停電的應急措施:
在兩臺循環(huán)泵全部停止運轉(zhuǎn)情況下(如突然停電),必須進行緊急處理。突然停電后,油爐盤管內(nèi)的導熱油會停上流動,從而導致導熱油的溫度升高、局部過熱,嚴重影響導熱油的使用壽命。為盡量減少突然停電對油品造成的損害,采取以下應急措施:
打開爐門,迅速扒出正在燃燒的煤渣(或用濕煤壓滅后再扒火),并讓爐膛與煙囪之間形成自然通風狀態(tài),通過自然通風降溫的方法使爐膛內(nèi)冷卻。另外,打開膨脹槽與爐體的聯(lián)接閥門,讓膨脹槽內(nèi)冷油流入爐內(nèi),保持爐內(nèi)油的流動。直至爐膛溫度低于300℃,熱油出口溫度降至100℃以下為止。
