開(kāi)料機(jī)操作規(guī)程3篇

有哪些

開(kāi)料機(jī)操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、安全操作、設(shè)備維護(hù)和異常處理四個(gè)部分。

目的和意義

開(kāi)料機(jī)是制造業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于材料的切割和預(yù)處理。遵循操作規(guī)程的目的在于確保生產(chǎn)效率，保證作業(yè)安全，減少設(shè)備損耗，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查開(kāi)料機(jī)的電源、氣壓、潤(rùn)滑油等是否正常，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)。

2. 安全操作：遵守操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，防止意外傷害，保障人員安全。

3. 設(shè)備維護(hù)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，預(yù)防故障發(fā)生，保持設(shè)備良好運(yùn)行。

4. 異常處理：遇到設(shè)備異?；蚬收?，迅速判斷并采取措施，避免影響生產(chǎn)進(jìn)度。

注意事項(xiàng)

1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 開(kāi)機(jī)后，先空載運(yùn)行，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

3. 加工材料時(shí)，確保材料固定牢固，避免因材料移動(dòng)造成的事故。

4. 使用過(guò)程中，避免手部或其他身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。

5. 工作期間，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如發(fā)熱過(guò)度、聲音異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修。

7. 關(guān)機(jī)后，清理設(shè)備，做好交接班記錄，確保設(shè)備狀態(tài)良好。

8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響精度或損壞設(shè)備。

9. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必讓他們?cè)谑炀毑僮鲉T的監(jiān)督下進(jìn)行，確保他們理解并能正確執(zhí)行規(guī)程。

10. 注意個(gè)人健康，長(zhǎng)時(shí)間操作后適當(dāng)休息，避免職業(yè)病的發(fā)生。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保開(kāi)料機(jī)的高效、安全運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)不良后果，因此每位操作員都應(yīng)對(duì)此負(fù)責(zé)。在實(shí)際操作中，如有疑問(wèn)或遇到未預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢(xún)。

開(kāi)料機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 滾剪開(kāi)料機(jī)安全操作規(guī)程

1.0 主要職責(zé)

1.1 生產(chǎn)部滾剪開(kāi)料機(jī)操作員負(fù)責(zé)按安全操作要求正確操作, 領(lǐng)班與組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督與管理.

1.2 由外部有資質(zhì)的公司按維修保養(yǎng)安全操作及保養(yǎng)周期要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常維修與保養(yǎng).

2.0 安全操作規(guī)程

2.1 滾剪開(kāi)料機(jī)在使用前, 必須進(jìn)行安全檢查, 確保各項(xiàng)功能正常后方可使用.

2.2 操作者必須按滾剪開(kāi)料機(jī)操作要求作業(yè).

2.3 不得將工具或其它與工作無(wú)關(guān)的物品置于機(jī)器工作臺(tái)面上; 以免卷入機(jī)器內(nèi)損壞機(jī)器.

2.4 調(diào)整刀具尺寸時(shí), 應(yīng)關(guān)閉控制臺(tái)上風(fēng)力開(kāi)關(guān)及電源開(kāi)關(guān), 以免發(fā)生意外.

2.5 滾剪開(kāi)料機(jī)運(yùn)行中, 操作員往機(jī)內(nèi)送料時(shí), 手不能離入料口太近, 須保證在100mm以上.

2.6 切出的條料平行放置推車(chē)上﹐但迭條料高度不能超過(guò)300mm, 如果迭條料太高, 會(huì)導(dǎo)致在運(yùn)輸過(guò)程中滑下來(lái)造成刮花及傷及人身安全.

2.7 開(kāi)料時(shí), 應(yīng)首先檢查材料標(biāo)記,核對(duì)型號(hào)、規(guī)格無(wú)誤后方可生產(chǎn). 要依據(jù)材料的厚度適時(shí)調(diào)整上、下刀口間隙.

2.8 滾剪開(kāi)料機(jī)發(fā)生故障時(shí), 應(yīng)馬上關(guān)閉電源并掛出警示牌, 及時(shí)通知維修人員維修. 操作人員嚴(yán)禁私自維修或拆動(dòng)機(jī)器部件和電器.

3.0 維修保養(yǎng)

3.1 外部有資質(zhì)公司的維修保養(yǎng)人員安全操作規(guī)程

3.1.1 維修或保養(yǎng)設(shè)備前, 必須先關(guān)掉電源, 并掛上 “有人工作, 嚴(yán)禁合閘”及“設(shè)備維修, 請(qǐng)勿亂動(dòng)” 或“設(shè)備保養(yǎng), 請(qǐng)勿亂動(dòng)”告示牌.

3.1.2 需帶電維修設(shè)備時(shí), 必須2人以上一起進(jìn)行, 工作時(shí)必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套等防護(hù)用品.

3.1.3 噪音過(guò)大的工作環(huán)境中, 必須佩戴防護(hù)耳塞.

3.1.4 對(duì)于維修工具及防護(hù)用品(如手電鉆、切割機(jī)、砂輪機(jī)、油壓鉆、梯子、安全帽、安全帶、絕緣手套等)需定期進(jìn)行檢查和維護(hù).

第2篇 開(kāi)料機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作者必須熟悉該機(jī)的性能、特點(diǎn), 必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn), 憑設(shè)備操作證上機(jī)操作。

2. 開(kāi)機(jī)試運(yùn)行檢查各部分光電開(kāi)關(guān), 聯(lián)鎖等安全裝置是否完好, 可靠。

3. 運(yùn)行中手和身體, 嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障、維修或清理設(shè)備部件時(shí), 必須在停機(jī)情況下進(jìn)行, 同時(shí)機(jī)器上嚴(yán)禁擺放工具或其他工件。

5. 凡設(shè)備上的安全裝置不允許隨意拆除或不用。

6. 在上料、調(diào)正堆料, 或下料時(shí)必須停機(jī)戴手套操作。

7. 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁接近邊角料回收裝置和開(kāi)料裝置與剪板機(jī)之間區(qū)域, 嚴(yán)禁跨入黃色警戒區(qū)域。

8. 回卷裝置卸料時(shí), 轉(zhuǎn)臂周?chē)鷩?yán)禁行人, 用吊車(chē)吊下回卷料時(shí)要做好人, 機(jī)、料三者的配合, 有專(zhuān)人指揮, 回卷料起吊前要捆扎好, 以防松卷。

第3篇 自動(dòng)鋸床開(kāi)料機(jī)安全操作規(guī)程

○1上崗前配戴好必要的勞保用品。

○2開(kāi)機(jī)前檢查按鈕開(kāi)關(guān)是否靈敏,確保緊急停止開(kāi)關(guān)靈敏動(dòng)作,鋸片緊固無(wú)松動(dòng),冷卻管路暢通。

○3送料操作之前必須先確認(rèn)開(kāi)料定位尺寸滿足工藝要求,定位緊固鏍絲牢固,方可進(jìn)行開(kāi)料操作。

○4開(kāi)料過(guò)程中,注意定位板緊固狀況,防止由于定位板松動(dòng)影響開(kāi)料尺寸產(chǎn)生不良和報(bào)廢。

○5開(kāi)出的成品料整齊的擺放在膠崖內(nèi),并填寫(xiě)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及日期,產(chǎn)品堆碼高度不得高于崖的上部邊緣。

○6下班前清理機(jī)臺(tái)及所負(fù)責(zé)的周邊環(huán)境衛(wèi)生,做好“5s”工作,關(guān)燈關(guān)電源后方可離開(kāi)工作崗位。