開料機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
開料機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保開料機(jī)電源線路無損壞，接地良好。
2. 檢查機(jī)器各部件是否完好，無松動、磨損現(xiàn)象。
3. 開啟設(shè)備前，確認(rèn)刀具安裝穩(wěn)固，無破損、斷裂。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 工作服穿戴整齊，禁止佩戴首飾，長發(fā)應(yīng)束起。
2. 熟悉并理解作業(yè)圖紙，明確切割尺寸和方向。
3. 清理工作臺面，排除雜物。
三、操作流程
1. 啟動開料機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)圖紙設(shè)置切割參數(shù)，如速度、深度等。
3. 安放材料，確保固定牢固，避免滑動。
4. 啟動切割，過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 切割完成后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕。
2. 遇到火災(zāi)，使用滅火器撲救，并及時報警。
3. 發(fā)現(xiàn)人身傷害，迅速采取急救措施，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
五、日常維護(hù)
1. 每日清潔設(shè)備，保持潤滑，定期更換磨損部件。
2. 定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇2
滾剪開料機(jī)安全操作規(guī)程
滾剪開料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬板材加工的設(shè)備，其高效、精準(zhǔn)的切割能力為企業(yè)生產(chǎn)帶來便利。然而，如果不遵循正確的操作規(guī)程，可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。以下是滾剪開料機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備 1.1 了解設(shè)備：熟悉滾剪開料機(jī)的操作手冊，理解設(shè)備的工作原理和功能。 1.2 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查機(jī)器各部件是否完好，確保無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。 1.3 安全裝置：確認(rèn)安全防護(hù)罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施正常。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行 2.1 啟動程序：接通電源，按下啟動按鈕，待設(shè)備預(yù)熱穩(wěn)定后方可進(jìn)行操作。 2.2 板材放置：將待切割板材平穩(wěn)放入工作臺，確保固定牢固，避免滑動。 2.3 切割設(shè)置：根據(jù)設(shè)計要求設(shè)定切割尺寸和速度，避免過快或過慢導(dǎo)致事故。
3. 操作過程 3.1 監(jiān)控設(shè)備：操作過程中，保持警惕，隨時注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 3.2 避免接觸：非操作人員不得靠近設(shè)備，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部分。 3.3 緊急情況：如遇異常，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行檢查和處理。
4. 操作后維護(hù) 4.1 關(guān)機(jī)程序：完成工作后，按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。 4.2 清理保養(yǎng)：清理工作臺和設(shè)備，定期進(jìn)行潤滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
開料機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋了設(shè)備的啟動前檢查、操作流程、應(yīng)急措施和日常維護(hù)等方面，旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備的工作效率，防止意外事故的發(fā)生。
篇4
自動鋸床開料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全確認(rèn)
3. 正確啟動與運(yùn)行
4. 過程監(jiān)控與調(diào)整
5. 應(yīng)急處理與停機(jī)
6. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
7. 個人防護(hù)措施
滾剪開料機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.0 主要職責(zé)
1.1 生產(chǎn)部滾剪開料機(jī)操作員負(fù)責(zé)按安全操作要求正確操作, 領(lǐng)班與組長負(fù)責(zé)監(jiān)督與管理.
1.2 由外部有資質(zhì)的公司按維修保養(yǎng)安全操作及保養(yǎng)周期要求對設(shè)備進(jìn)行正常維修與保養(yǎng).
2.0 安全操作規(guī)程
2.1 滾剪開料機(jī)在使用前, 必須進(jìn)行安全檢查, 確保各項功能正常后方可使用.
2.2 操作者必須按滾剪開料機(jī)操作要求作業(yè).
2.3 不得將工具或其它與工作無關(guān)的物品置于機(jī)器工作臺面上; 以免卷入機(jī)器內(nèi)損壞機(jī)器.
2.4 調(diào)整刀具尺寸時, 應(yīng)關(guān)閉控制臺上風(fēng)力開關(guān)及電源開關(guān), 以免發(fā)生意外.
2.5 滾剪開料機(jī)運(yùn)行中, 操作員往機(jī)內(nèi)送料時, 手不能離入料口太近, 須保證在100mm以上.
2.6 切出的條料平行放置推車上﹐但迭條料高度不能超過300mm, 如果迭條料太高, 會導(dǎo)致在運(yùn)輸過程中滑下來造成刮花及傷及人身安全.
2.7 開料時, 應(yīng)首先檢查材料標(biāo)記,核對型號、規(guī)格無誤后方可生產(chǎn). 要依據(jù)材料的厚度適時調(diào)整上、下刀口間隙.
2.8 滾剪開料機(jī)發(fā)生故障時, 應(yīng)馬上關(guān)閉電源并掛出警示牌, 及時通知維修人員維修. 操作人員嚴(yán)禁私自維修或拆動機(jī)器部件和電器.
3.0 維修保養(yǎng)
3.1 外部有資質(zhì)公司的維修保養(yǎng)人員安全操作規(guī)程
3.1.1 維修或保養(yǎng)設(shè)備前, 必須先關(guān)掉電源, 并掛上 “有人工作, 嚴(yán)禁合閘”及“設(shè)備維修, 請勿亂動” 或“設(shè)備保養(yǎng), 請勿亂動”告示牌.
3.1.2 需帶電維修設(shè)備時, 必須2人以上一起進(jìn)行, 工作時必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套等防護(hù)用品.
3.1.3 噪音過大的工作環(huán)境中, 必須佩戴防護(hù)耳塞.
3.1.4 對于維修工具及防護(hù)用品(如手電鉆、切割機(jī)、砂輪機(jī)、油壓鉆、梯子、安全帽、安全帶、絕緣手套等)需定期進(jìn)行檢查和維護(hù).
