有哪些
幕墻操作規(guī)程
1. 設計與規(guī)劃階段
- 根據(jù)建筑物的結構和設計需求，制定幕墻設計方案。
- 進行風壓、地震荷載、熱工性能等計算，確保幕墻的安全性和節(jié)能性。
- 審核圖紙，確保與建筑物主體結構的連接方案無誤。
2. 材料采購與檢驗
- 選擇符合國家及行業(yè)標準的幕墻材料，如玻璃、鋁型材、密封膠等。
- 對材料進行入場檢驗，包括尺寸、質量、性能等指標。
3. 施工準備
- 確定施工隊伍，進行技術交底和安全培訓。
- 搭設腳手架，確保施工安全。
- 準備安裝工具和設備，如吊車、切割機等。
4. 幕墻安裝
- 按照設計圖紙進行預埋件的安裝，確保位置準確。
- 進行主體框架的組裝和安裝，保證水平和垂直度。
- 安裝玻璃或其他面板，注意密封處理。
5. 質量控制與驗收
- 在施工過程中定期進行自檢和互檢，確保施工質量。
- 完工后進行防水、氣密性、承載力等性能測試。
- 組織相關單位進行竣工驗收，提交完整的技術資料。
6. 后期維護
- 制定幕墻保養(yǎng)計劃，定期進行清潔和檢查。
- 發(fā)現(xiàn)問題及時維修，防止安全隱患。
目的和意義
幕墻操作規(guī)程旨在規(guī)范幕墻工程從設計到施工、驗收及后期維護的全過程，確保幕墻系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、節(jié)能和美觀。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高工程質量，降低安全事故風險，延長幕墻使用壽命，同時提升建筑的整體形象和使用體驗。
注意事項
1. 所有操作人員必須持有相關資質證書，并熟悉幕墻工程的操作流程和安全規(guī)定。
2. 施工過程中應遵守工地安全規(guī)定，佩戴防護裝備，嚴禁違章作業(yè)。
3. 材料檢驗需嚴謹，不合格產(chǎn)品不得使用。
4. 幕墻安裝時要精確測量和定位，避免因誤差導致的返工。
5. 遇到復雜結構或特殊情況，應及時與設計單位溝通，不得擅自改動設計。
6. 建立健全質量記錄，確保所有工序有據(jù)可查。
7. 后期維護中發(fā)現(xiàn)的任何異常情況，都應及時報告并處理，防止小問題演變成大故障。
以上規(guī)程務必嚴格執(zhí)行，確保幕墻工程的順利進行和長期穩(wěn)定運行。
幕墻操作規(guī)程范文
第1篇 建筑門窗、幕墻安裝工人安全技術操作規(guī)程
一、施 工 現(xiàn) 場
1、參加施工的工人（包括學徒工、實習生、代培人員和民工），要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程。在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。
2、電工、焊工、起重機司機、各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證，方可準獨立操作。
3、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設施。距地面2米以上作業(yè)要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。
4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地施工負責人同意。
5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應有防護設施或明顯標志。
6、危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設紅燈示警。
7、做好女工在月經(jīng)、懷孕生育和哺乳期間的保護工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，根據(jù)醫(yī)生的證明，應調換輕便工作。
二、機 電 設 備
1、機械操作、要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉動的危險部位要安設防護裝置。
3、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。
4、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬的綁在一起；各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設置單一開關；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。
5、施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得在運轉中修理。
6、在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時，應有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應將起重臂落下。
7、從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，并進行定期體驗。
三、高 空 作 業(yè)
1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。
2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。
4、遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。
5、梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60~70度為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設置圍欄。
6、沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝置，并專人負責。
7、除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。
四、季節(jié)施工
1、暴雨臺風前后，要檢查工地臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。
2、高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機等機械，應設臨時避雷裝置，對機電設備的電氣開關，要有防雨、防潮設施。
3、夏季作業(yè)應調整作息時間。從事高溫工作的場所，應加強通風和降溫措施。
4、冬季施工應注意身體保暖，發(fā)現(xiàn)身體僵硬，嚴禁繼續(xù)施工。
五、油 漆
1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。
2、庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離。
3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。
4、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。
5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。
六、玻璃（鋁板、石材）
1、在高處安裝玻璃、鋁板、石材等材料，應將材料放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝人員應正確佩戴安全帶、安全帽、防滑鞋。
2、垂直運輸材料，因將材料嚴格固定后，方可運輸，運輸應有專人負責監(jiān)督，嚴禁人員在下方行走。
3、使用的工具放入袋內(nèi)，材料安裝牢固，注意面板材料的成品保護。
七、鉗 工
1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。
2、使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉方向不得有人。
3、使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工作將鋸斷時，要用手或支架托住。
4、使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。
5、使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6、檢查設備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設備，一定要墊實撐牢。
7、拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。
8、設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙灰。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內(nèi)。
9、設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。
八、電 工
1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。
2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。
3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。
4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。
5、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。
6、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。
九、電 焊 工
1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。
8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
9、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
11、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。
12、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。
13、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
14、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。
15、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。
十、空氣壓縮機
1、輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥和調節(jié)器等定期進行校驗，保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調整時，應立即停車檢修。
5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他它空氣通路的零件。
6、停車時應先降低氣壓。
十一、砂 輪 機
1、砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著主要通道。
2、件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。
3、操作時，應站在砂輪側面。不準兩人同時使用一個砂輪。
4、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。
5、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。
十二、手 電 鉆
1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。
2、操作時，應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。
3、操作時應用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。
十二、 屋 面 施 工
屋面作為本項目的重中之重，其安全措施詳見《屋面專項安全施工方案》
。
第2篇 幕墻操作工安全操作規(guī)程
一、嚴禁患有高血壓病、心臟病等的人員進行高空作業(yè)，嚴禁酒后操作，操作時注意高壓線路以免觸電傷人。操作時思想必須集中，嚴禁說笑、打鬧。
二、工作前必須穿戴好安全防護用品，系好安全帶，上下之間應設有安全防護網(wǎng)等隔離裝置。
三、高空作業(yè)時，遇到大風、大雪、打雷和降雨時應停止作業(yè)。通過斜坡時速度要緩慢，以免滑倒傷人。
四、檢查好各種材料的質量和數(shù)量，搬運中要注意安全，防止碰壞材料和成品，傷及人身。
五、多人施工操作過程中一定注意密切配合，應有專人全面檢查，以免協(xié)調不好造成事故。自用工具安放穩(wěn)妥，以免掉下傷人。
六、使用電動工具，要注意安全用電，不亂拉電線，不準隨便接電源，有事找電工解決。
第3篇 建筑門窗幕墻安裝工人安全技術操作規(guī)程
一、施 工 現(xiàn) 場
1、參加施工的工人(包括學徒工、實習生、代培人員和民工),要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程。在操作中,應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。
2、電工、焊工、起重機司機、各種機動車輛司機,必須經(jīng)過專門訓練,考試合格發(fā)給操作證,方可準獨立操作。
3、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設施。距地面2米以上作業(yè)要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴禁使用。
4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌,不得擅自拆動。需要拆動的,要經(jīng)工地施工負責人同意。
5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處,應有防護設施或明顯標志。
6、危險地區(qū),要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設紅燈示警。
7、做好女工在月經(jīng)、懷孕生育和哺乳期間的保護工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時,根據(jù)醫(yī)生的證明,應調換輕便工作。
二、機 電 設 備
1、機械操作、要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉動的危險部位要安設防護裝置。
3、工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。
4、電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬的綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5、施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉中修理。
6、在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時,應有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下。
7、從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體驗。
三、高 空 作 業(yè)
1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。
2、高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應隨手放入工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。
4、遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。
5、梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢,下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60~70度為宜,禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用,應綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子,應有人監(jiān)護或設置圍欄。
6、沒有安全防護設施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應設通訊裝置,并專人負責。
7、除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。
四、季節(jié)施工
1、暴雨臺風前后,要檢查工地臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應及時修理加固,有嚴重危險的,立即排除。
2、高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機等機械,應設臨時避雷裝置,對機電設備的電氣開關,要有防雨、防潮設施。
3、夏季作業(yè)應調整作息時間。從事高溫工作的場所,應加強通風和降溫措施。
4、冬季施工應注意身體保暖,發(fā)現(xiàn)身體僵硬,嚴禁繼續(xù)施工。
五、油 漆
1、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。
2、庫房應通風良好,不準住人,并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離。
3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料,戴好防護用品,嚴禁吸煙。
4、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。
5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風良好,噴漆作業(yè)周圍不準有火種。
六、玻璃(鋁板、石材)
1、在高處安裝玻璃、鋁板、石材等材料,應將材料放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝人員應正確佩戴安全帶、安全帽、防滑鞋。
2、垂直運輸材料,因將材料嚴格固定后,方可運輸,運輸應有專人負責監(jiān)督,嚴禁人員在下方行走。
3、使用的工具放入袋內(nèi),材料安裝牢固,注意面板材料的成品保護。
七、鉗 工
1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。
2、使用手錘、大錘,不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉方向不得有人。
3、使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工作將鋸斷時,要用手或支架托住。
4、使用活扳手,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符,不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手,如用活扳手時,要用繩子拴牢,人要系好安全帶。
5、使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6、檢查設備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,容易傾倒的設備,一定要墊實撐牢。
7、拆卸設備部件,應放置穩(wěn)固。裝配時,嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應放在墊鐵的兩側。
8、設備清洗、脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙灰。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內(nèi)。
9、設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時,不準擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。
八、電 工
1、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、校驗。
2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路,應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。
3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4、熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。
5、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點應通風良好,并須戴好防護用品。
6、有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。
九、電 焊 工
1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。
8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
9、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
11、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
12、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
13、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
14、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。
15、工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
十、空氣壓縮機
1、輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥和調節(jié)器等定期進行校驗,保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況,而且不能調整時,應立即停車檢修。
5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他它空氣通路的零件。
6、停車時應先降低氣壓。
十一、砂 輪 機
1、砂輪機不準裝倒順開關,旋轉方向禁止對著主要通道。
2、件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。
3、操作時,應站在砂輪側面。不準兩人同時使用一個砂輪。
4、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。
5、手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。
十二、手 電 鉆
1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應戴絕緣手套。
2、操作時,應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
3、操作時應用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
十二、 屋 面 施 工
屋面作為本項目的重中之重,其安全措施詳見《屋面專項安全施工方案》
。
第4篇 幕墻裝飾施工安全操作規(guī)程
1 作業(yè)前必須檢查腳手架及其它安全防護設施，確認符合安全要求后方可進行作用。
2 作業(yè)時，應劃定警戒區(qū)域和設置明顯的警告標志，并設專人監(jiān)護，嚴禁行人通過，以防止玻璃及工具傷人。
3 幕墻安裝和上部結構施工交叉作業(yè)時，結構施工層的下方應設置有效的水平隔離防護措施。
4 嚴禁一手腋下夾住玻璃，一手扶梯攀登上下。使用梯子時，不論玻璃厚薄，均不得將梯子靠在玻璃面上操作。
5 使用手持式電動工具，應遵守有關規(guī)定。
6 手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，應進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。
7 風力在5級以上難以控制玻璃時，應停止搬運和安裝玻璃。
8 對于隱框幕墻，若玻璃和鋁框是在車間粘結的，要待結構膠固化后方能搬運。
9 幕墻安裝后，所剩和殘余的玻璃碎片應及時清掃和集中堆放，并盡快處理。
10 使用天那水等有刺激、揮發(fā)有毒溶劑清潔幕墻時，室內(nèi)要通風良好，作業(yè)者應帶口罩，周圍不準有火種并嚴禁吸煙。粘有清潔劑的棉紗要集中在金屬容器中，并應及時處理。
1l 電(氣)焊割作業(yè)應符合有關規(guī)定。
第5篇 物業(yè)區(qū)玻璃門、窗、幕墻的清潔操作規(guī)程
物業(yè)園區(qū)玻璃門、窗、幕墻的清潔操作規(guī)程
1.目的:確保玻璃、門、窗、幕墻干凈、整潔。
2.適用范圍:適用于玻璃門、窗、幕墻的清潔。
3.職責:保潔員負責玻璃門、窗、幕墻的清潔。
4.內(nèi)容:
4.1備:玻璃刮、毛巾、刀片、地拖、清潔劑。
4.2先用刀片刮掉玻璃上污跡。
4.3按玻璃清潔劑清水1:5的比例兌好清潔液。
4.4把浸有玻璃清潔溶液的毛巾裹在玻璃刮上(或者用涂水器),然后用適應的力量按在玻璃頂端從上往下垂直洗抹。
4.5清洗涂水完畢后,用玻璃刮均勻刮除玻璃上的水份,并同時用毛巾抹干凈玻璃刮刀上的水份。
4.6一洗一刮連貫進行,用玻璃刮刀均勻刮除玻璃上的水份,并同時用毛巾抹干凈玻璃刮刀上的水份。
4.7玻璃上的水份刮干凈后,再用干毛巾將玻璃邊角上的水抹干。
4.8最后用地拖抹地面上污水。
4.9清洗高處玻璃時,可把玻璃刮套在伸縮桿上進行,人員流動的地方需擺放高空作業(yè)標識牌。
4.記錄:無
5.附件:無
