有哪些
涂膠操作規(guī)程
涂膠工藝在制造行業(yè)中扮演著重要角色，尤其在汽車、電子和家具等行業(yè)。以下是涂膠操作的基本步驟和要點：
1. 準備工作：
- 確保工作區(qū)域清潔，無塵埃和其他雜物。
- 檢查膠水類型，確保符合產(chǎn)品需求。
- 預熱膠槍或涂膠設備，確保膠水能順暢流動。
2. 膠水調(diào)配：
- 根據(jù)產(chǎn)品需求，按比例調(diào)配膠水。
- 注意混合均勻，避免結(jié)塊。
3. 涂膠過程：
- 對準涂膠部位，保持穩(wěn)定的手勢。
- 控制膠量，避免過多或過少。
- 保持連續(xù)而均勻的涂膠線。
4. 固化處理：
- 讓涂膠部分按照規(guī)定時間自然干燥。
- 如有必要，可使用烘箱加速固化。
5. 質(zhì)量檢查：
- 檢查涂膠是否完整，無遺漏。
- 確認膠層厚度符合標準。
目的和意義
涂膠操作規(guī)程旨在保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少浪費，同時保障員工安全。通過規(guī)范的操作，可以確保膠水的正確應用，避免因涂膠不當導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，如粘接不牢、外觀缺陷等。此外，良好的涂膠工藝也有助于提高生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性，降低返工率，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 使用膠水時務必佩戴防護裝備，防止皮膚接觸和吸入有害物質(zhì)。
2. 操作設備時遵循安全操作規(guī)程，防止意外傷害。
3. 注意膠水的儲存條件，避免過期或變質(zhì)。
4. 定期維護和清潔涂膠設備，確保其良好運行狀態(tài)。
5. 不得擅自更改涂膠參數(shù)，如有疑問，應向主管或技術人員咨詢。
6. 在涂膠過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止作業(yè)，并報告問題。
涂膠操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個員工的配合和執(zhí)行力，只有嚴格遵守規(guī)程，才能實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。
涂膠操作規(guī)程范文
第1篇 涂膠機操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、保養(yǎng)能使機器能正常運作并延長使用壽命。
二、使用前先清潔機臺和工作場地,并檢查減速機、鏈條齒輪各滑動部位等是否缺油,無油時需先加注定量潤滑油脂,以保持良好的潤滑。
三、試運轉(zhuǎn)正常后,把膠水放在膠槽內(nèi),按涂膠量大小調(diào)節(jié)好膠輥的間隙,并根據(jù)板件厚度調(diào)節(jié)輸送輪高度,才可以正試工作。
四、如停機不用時,必須用溫水把各有膠部位清洗干凈。
五、堅持每班次清洗擋膠板一次,清拭各膠污點,保持機器常用常新。
六、清潔機身、機座及傳動機構。
七、每日清洗膠輪。
八、注意各膠輪是否破損。
第2篇 單面涂膠機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
單面涂膠機
3、采用涂膠機膠合時,應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后方可上崗,非本機操作員不得操作本機。
3.2操作員穿好工作服,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。
3.3轉(zhuǎn)動厚度調(diào)節(jié)手輪(順時針轉(zhuǎn)厚度增加,逆時針轉(zhuǎn)厚度減小)進行調(diào)整。為了防止橡膠輥過早磨損,兩膠輥的間距應控制在小于工件厚度1㎜左右。當涂小件時,不要在一個部位進料,避免膠輥磨損不均勻而致使涂膠不均勻。
3.4轉(zhuǎn)動膠量調(diào)節(jié)手輪(順時針轉(zhuǎn)膠量調(diào)節(jié)輥表示靠近,逆時針轉(zhuǎn)則離開),直至兩輥幾乎互為接觸時止,此時方可注入膠水。注意:在未注入膠水前嚴禁開啟機器,以免輾傷膠輥表層。
3.5按下黑色啟動按鈕,即可開始進件涂膠。調(diào)節(jié)膠量手輪調(diào)整涂膠量(順時針轉(zhuǎn)膠量減少,逆時針轉(zhuǎn)膠量增加)。
3.6工件加工完畢后,按下紅色按鈕,使機床停止。逆時針轉(zhuǎn)動膠量調(diào)節(jié)手輪,退開膠量調(diào)節(jié)輥與膠輥的距離,用長柄毛刷刷洗,直至清洗干凈。每次涂膠完畢后必須清洗。
第3篇 涂膠機:安全操作規(guī)程
一、 每天必須提前五分鐘上班,并認真做好交接班工作,同時向上班操作同志了解涂膠機機械設備,電氣裝置和防護裝置是否安全可靠,若有異常情況,立即向帶班同志匯報,待修理正常后,方可進行操作。
二、 當班操作前,首先必須空車試用轉(zhuǎn),膠輥和定量之間是否有雜物,運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
三、 認真清理工作臺,將與當班生產(chǎn)無關的雜物清理到固定地點,并將當班生產(chǎn)的材料整齊排放在工作臺上。
四、 開車前,首先必須查看涂膠機周期是否有閑雜人員,然后按上電器開關。
五、 啟運涂膠機后,并根據(jù)當班生產(chǎn)需要調(diào)整涂膠輥論間隙。
六、 根據(jù)當班生產(chǎn)需要的涂膠量,旋轉(zhuǎn)把手,調(diào)節(jié)膠輥與接觸輥間隙,使涂膠量符合工藝要求。
七、 涂膠穿芯時,手應距離輥筒30cm以為,如果發(fā)現(xiàn)板芯重疊穿進輥筒或有碎芯板夾掉在膠輥和接觸輥之間是,嚴禁用手硬拉。必須停機后取出碎芯板或重疊芯板,方可重新開機。(嚴禁手接觸膠輥)
八、 在停止作業(yè)前,應把膠槽的膠盡量用完。
九、 每班涂膠結(jié)束后,應全面清洗涂膠機,若下班生產(chǎn)與當班同一膠種時,則上班同志必須將涂膠機下面的等膠盤清理干凈,在清理涂膠機時,穿芯板的同志與拌膠的同志一定互相配合好,互相注意對方的動作,各膠筒未停止旋轉(zhuǎn)時,嚴禁用手在膠筒上清除雜物或擦拭輥筒,以免不必要的安全事故發(fā)生。
十、 清洗完畢后,必須關閉電源、氣源,清除好周圍垃圾,方可離開工作崗位。
第4篇 涂膠機安全操作規(guī)程
一、 每天必須提前五分鐘上班，并認真做好交接班工作，同時向上 班操作同志了解涂膠機機械設備，電氣裝置和防護裝置是否安全可靠，若有異常情況，立即向帶班同志匯報，待修理正常后，方可進行操作。
二、 當班操作前，首先必須空車試用轉(zhuǎn)，膠輥和定量之間是否有雜物，運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
三、 認真清理工作臺，將與當班生產(chǎn)無關的雜物清理到固定地點，并將當班生產(chǎn)的材料整齊排放在工作臺上。
四、 開車前，首先必須查看涂膠機周期是否有閑雜人員，然后按上電器開關。
五、 啟運涂膠機后，并根據(jù)當班生產(chǎn)需要調(diào)整涂膠輥論間隙。
六、 根據(jù)當班生產(chǎn)需要的涂膠量，旋轉(zhuǎn)把手，調(diào)節(jié)膠輥與接觸輥間隙，使涂膠量符合工藝要求。
七、 涂膠穿芯時，手應距離輥筒30cm以為，如果發(fā)現(xiàn)板芯重疊穿進輥筒或有碎芯板夾掉在膠輥和接觸輥之間是，嚴禁用手硬拉。必須停機后取出碎芯板或重疊芯板，方可重新開機。（嚴禁手接觸膠輥）
八、 在停止作業(yè)前，應把膠槽的膠盡量用完。
九、 每班涂膠結(jié)束后，應全面清洗涂膠機，若下班生產(chǎn)與當班同一膠種時，則上班同志必須將涂膠機下面的等膠盤清理干凈，在清理涂膠機時，穿芯板的同志與拌膠的同志一定互相配合好，互相注意對方的動作，各膠筒未停止旋轉(zhuǎn)時，嚴禁用手在膠筒上清除雜物或擦拭輥筒，以免不必要的安全事故發(fā)生。
十、 清洗完畢后，必須關閉電源、氣源，清除好周圍垃圾，方可離開工作崗位。
第5篇 半軸花鍵涂膠安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本標準適用于一汽-大眾汽車有限公司佛山四廠總裝車間底盤fw-三班
2 半軸花鍵涂膠安全操作規(guī)程
表1 半軸花鍵涂膠安全操作規(guī)程
| 序 號 | 危險源 (危害) | 風險 (危險) | 控制標準 (安全操作方法和嚴禁事項) |
| 1 | 未經(jīng)過安全培訓 | 人員傷害 | 作業(yè)人員需受過班組危險化學品的培訓并且安全操作規(guī)程合格后方能上崗作業(yè) |
| 2 | 未按要求佩帶 勞保用品 | 手部皮膚傷害 | 應按崗位規(guī)定正確使用化學品loctite275的個體防護要求。 |
| 3 | 未按要求點檢 | 呼吸道傷害 | 操作者應在每天接班前檢查樂泰275樹脂螺紋膠有無泄漏氣等。 |
| 4 | 未按標準化操作 | 眼睛傷害 | 應該按班組標準作業(yè)規(guī)定，按照標準操作卡操作。 |
| 5 | 膠體灑落地面未及時清潔 | 摔傷 | 操作者涂膠時有液體灑在地面要及時清理。 |
| 6 | 未按要求正確處理泄露膠體 | 污染環(huán)境 | 泄露量小時，應用紙、紗布擦去，并置于危險廢品垃圾桶中待進一步處置； 泄露量大時，應用惰性材料吸收，并置于危險廢品垃圾桶中待進一步處置。 |
| 7 | 未按要求正確處理殘余的膠體 | 污染環(huán)境 | 不應將殘余的膠體倒回到容器以免降低膠體的保存期限。 |
| 8 | 未按車間安全管理規(guī)定使用明火 | 火災傷害 | 應按公司規(guī)定生產(chǎn)現(xiàn)場禁止攜帶火種。 |
