有哪些
負(fù)壓操作規(guī)程
負(fù)壓操作是一種常見于醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的安全操作方式，其核心在于創(chuàng)造一個(gè)低于周圍環(huán)境氣壓的封閉空間，以防止有害物質(zhì)外泄。以下是一些關(guān)鍵步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保負(fù)壓設(shè)備（如負(fù)壓罩、負(fù)壓室或負(fù)壓系統(tǒng)）完好無損，能有效形成和維持負(fù)壓狀態(tài)。
2. 環(huán)境評估：在開始操作前，評估工作區(qū)域的通風(fēng)狀況，以保證負(fù)壓環(huán)境的建立和維持。
3. 操作人員防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)服、口罩、手套等，以防身體接觸有害物質(zhì)。
4. 物質(zhì)處理：在負(fù)壓環(huán)境中進(jìn)行可能產(chǎn)生有害氣體或粉塵的操作，確保污染物被有效控制。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：定期監(jiān)測負(fù)壓值，根據(jù)需要調(diào)整設(shè)備以保持穩(wěn)定的負(fù)壓狀態(tài)。
6. 應(yīng)急措施：設(shè)定并演練應(yīng)急程序，如負(fù)壓設(shè)備故障或泄露發(fā)生時(shí)，快速撤離和隔離受影響區(qū)域。
7. 清潔與維護(hù)：操作結(jié)束后，正確清理工作區(qū)，對負(fù)壓設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保下次使用時(shí)的正常運(yùn)行。
目的和意義
負(fù)壓操作規(guī)程的主要目的是保護(hù)人員安全和環(huán)境健康。通過維持工作區(qū)域的負(fù)壓狀態(tài)，可以防止有害氣體、粉塵或其他污染物逸出，降低職業(yè)暴露風(fēng)險(xiǎn)，遵守相關(guān)法規(guī)要求，同時(shí)也有助于維護(hù)生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行，減少設(shè)備損壞和維修成本。
此外，負(fù)壓操作還有助于防止交叉污染，尤其在醫(yī)療和科研領(lǐng)域，確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和患者的安全。在工業(yè)生產(chǎn)中，它能防止工藝過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)擴(kuò)散，保障員工健康和生產(chǎn)效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須接受專門培訓(xùn)，了解負(fù)壓設(shè)備的使用方法和安全規(guī)程。
2. 在負(fù)壓環(huán)境下工作時(shí)，不得擅自離開或關(guān)閉負(fù)壓設(shè)備，除非已采取了適當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施。
3. 定期檢查負(fù)壓設(shè)備的密封性，防止因設(shè)備老化或損壞導(dǎo)致負(fù)壓失效。
4. 負(fù)壓環(huán)境內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物品，以免引發(fā)安全事故。
5. 當(dāng)負(fù)壓值超出預(yù)設(shè)范圍時(shí)，應(yīng)立即停止操作，查明原因并采取相應(yīng)措施。
6. 不得將未經(jīng)處理的有害物質(zhì)直接排放到環(huán)境中，應(yīng)遵循廢物處理和處置的規(guī)定。
7. 記錄每次操作的過程和結(jié)果，以便追蹤和改進(jìn)操作流程。
負(fù)壓操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與和持續(xù)監(jiān)控，只有這樣，才能確保其在實(shí)際操作中的有效性和安全性。
負(fù)壓操作規(guī)程范文
第1篇 水泥細(xì)度負(fù)壓篩儀操作規(guī)程
1、試驗(yàn)前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫、濕度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，所有試驗(yàn)儀器及試驗(yàn)材料應(yīng)與室內(nèi)同溫。
2、先使負(fù)壓篩處于工作狀態(tài)。把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000~6000pa范圍內(nèi)，水泥樣品通過0.9mm的方孔篩，充分拌勻，稱取試樣25g置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放于篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間，如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊使試樣落下，篩畢，用天平稱量篩余物。
3、試驗(yàn)完畢后，將儀器設(shè)備清理干凈，使儀器設(shè)備保持良好狀態(tài)，室內(nèi)應(yīng)保持清潔。
第2篇 水泥負(fù)壓篩析儀安全操作規(guī)程
（一）本儀器主要有篩座、微電機(jī)、吸塵器、旋風(fēng)筒及電器控制組成。
（二）使用前應(yīng)先檢查各部位聯(lián)接是否正確，然后接通電源開動機(jī)器，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將負(fù)壓值調(diào)至所需數(shù)值（4000-6000pa之間，最好調(diào)在5000pa使用）。
（三）負(fù)壓值的調(diào)整是控制板上的負(fù)壓值調(diào)整旋鈕來進(jìn)行的，其調(diào)整方法是：接通電源后，觀察負(fù)壓表指針讀數(shù)，然后旋轉(zhuǎn)負(fù)壓調(diào)整旋鈕，是負(fù)壓值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的4000-6000pa之間，以保證儀器進(jìn)入正常工作狀態(tài)，負(fù)壓調(diào)整旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，負(fù)壓值逐漸增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，負(fù)壓增大。
（四）按要求需自動控制時(shí)，首先將數(shù)顯時(shí)間繼電器預(yù)制所需時(shí)間，將開關(guān)撥至自動位置，每次無需按啟動按鈕儀器便可按自動控制程序進(jìn)行工作，數(shù)字顯示到預(yù)置時(shí)自動停機(jī)，如時(shí)間控制有技術(shù)要求時(shí)，可將開關(guān)撥至手動位置，手動控制篩析時(shí)間，待所需時(shí)間到時(shí)，關(guān)閉電源開關(guān)即可。
（五）進(jìn)行正式試驗(yàn)前，先將被測試樣用精度不低于100mg天平稱量準(zhǔn)確后，倒入試驗(yàn)篩中，蓋好篩蓋，開動儀器，如果自動控制，篩析2分鐘時(shí)自動停機(jī)，即完了一次，將篩余物再用天平稱量，，計(jì)算篩析細(xì)度。
（六）每做完一次篩析試驗(yàn)，應(yīng)用毛刷清理一次篩網(wǎng)，其方法是用毛刷在試驗(yàn)篩的正、反兩面刷幾下，清理篩余物，但每個(gè)試驗(yàn)后在試驗(yàn)篩正反兩面刷的次數(shù)應(yīng)相同，否則會大大影響篩析結(jié)果。
（七）如連續(xù)使用時(shí)間過長時(shí)，（一般不超過三十個(gè)樣品時(shí)）應(yīng)檢查負(fù)壓值是否正常，如負(fù)壓值低于標(biāo)準(zhǔn)壓要求，又無法調(diào)節(jié)時(shí)方可停止使用，此時(shí)可將負(fù)壓（吸塵器）卸下，打開吸塵器將筒內(nèi)灰塵過濾布袋上的灰塵等清理干凈，然后再安裝好，調(diào)節(jié)負(fù)壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，再進(jìn)行試驗(yàn)。
（八）當(dāng)集料瓶內(nèi)篩析物積滿時(shí)，可旋開集料瓶，放掉篩析物，然后旋緊集料瓶，切勿出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
第3篇 負(fù)壓篩析儀器操作規(guī)程
1 目的
保證測定水泥、外摻料細(xì)度的試驗(yàn)符合規(guī)定的要求。
2 適用范圍
適用于測定水泥、外摻料的細(xì)度。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（80μm篩篩析法）》gb/t1344
4 操作規(guī)程
4.1 篩析試驗(yàn)前，把水泥或外摻料負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋。
4.2 接通電源，檢查控制系統(tǒng)和密封性能。調(diào)節(jié)負(fù)壓至（3900-6000）pa范圍內(nèi)。當(dāng)工作負(fù)壓小于3900pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。
4.3 將樣品按要求數(shù)稱量，倒入潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋。按所需篩分時(shí)間開動篩析儀，在篩析儀工作期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。自動停機(jī)后，用天平或電子秤稱量篩余物，就可得出篩分測試結(jié)果。
4.4 做好落手清工作。
4.5 記錄《測量設(shè)備適用記錄》。
5 維修與保養(yǎng)
5.1日常保養(yǎng)工作由檢測人員負(fù)責(zé)。
5.2 篩析儀工作時(shí)應(yīng)保持其水平位置，避免受外界振動和沖擊。
5.3 每次使用后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清掃。保持清潔和干燥。
5.4 若橡膠密封圈產(chǎn)生老化、損壞，應(yīng)及時(shí)調(diào)換，已保證應(yīng)有的密封程度。
5.5 吸塵器應(yīng)經(jīng)常倒灰，保持吸塵袋清潔。
5.6 日常保養(yǎng)工作由檢測人員負(fù)責(zé)。
6 安全規(guī)定
6.1 吸塵器袋破壞時(shí)應(yīng)立即更換，以免灰塵進(jìn)入電機(jī)而損壞吸塵器。
6.2 連續(xù)使用三次后，須間隔一段時(shí)間，使電機(jī)冷卻后再使用，以防損壞吸塵器。
第4篇 水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程
(一)進(jìn)行篩析試驗(yàn)前,應(yīng)將負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000~6000pa范圍內(nèi)。
(二)稱取規(guī)定的試樣質(zhì)量,置于潔凈的負(fù)壓篩中,蓋上篩蓋,放在篩座上,開動篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落下。
(三)當(dāng)工作負(fù)壓小于4000pa時(shí),應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥;當(dāng)工作負(fù)壓超出6000pa時(shí),應(yīng)旋動調(diào) 壓旋鈕將負(fù)壓調(diào)節(jié)在國際規(guī)定的范圍之內(nèi)。
(四)按gb1345-91篩分時(shí),先用天平稱出25g的水泥試樣,倒入試驗(yàn)篩內(nèi)并蓋上篩蓋,然后啟動儀器,待停機(jī)后取下試驗(yàn)篩,將篩余物料倒入天平稱量,得出篩析結(jié)果,并將結(jié)果詳細(xì)記錄在相應(yīng)表格中。
(五)水泥細(xì)度篩要定期用水泥標(biāo)準(zhǔn)粉標(biāo)定修正,水泥負(fù)壓篩析儀的負(fù)壓系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。
第5篇 負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程
⑴水泥樣品應(yīng)充分拌勻，通過0.9mm方孔篩，記錄篩余物情況，要防止過篩時(shí)混進(jìn)其他水泥。
⑵篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000~6000pa范圍內(nèi)。
⑶稱取試樣25克，置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2分鐘，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。
⑷當(dāng)工作負(fù)壓小于4000pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。
⑸試驗(yàn)篩必須保持潔凈，篩孔通暢。
⑹儀器使用完畢后關(guān)閉電源開關(guān)，并用抹布將儀器外表抹清。吸塵器定期清灰。
