負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程目的和意義
篇1
負(fù)壓篩析儀主要用于測定粉末顆粒的粒度分布，對于粉末冶金、化工、建材等領(lǐng)域具有重要意義。通過精確的粒度分析，可以優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少生產(chǎn)成本，同時(shí)也有助于科研領(lǐng)域的研究與發(fā)展。
篇2
使用負(fù)壓篩析儀的主要目的是精確測定粉末顆粒的粒度分布，這對于產(chǎn)品質(zhì)量控制、生產(chǎn)工藝優(yōu)化以及新材料研發(fā)具有重要意義。通過精確的粒度分析，可以：
1. 確保產(chǎn)品性能的一致性和穩(wěn)定性。
2. 提高生產(chǎn)效率，降低能耗。
3. 支持科研創(chuàng)新，推動(dòng)新材料的開發(fā)。
篇3
負(fù)壓篩析儀主要用于測定粉末顆粒的粒度分布，對于化工、建材、醫(yī)藥等領(lǐng)域的產(chǎn)品質(zhì)量控制至關(guān)重要。通過精確的篩析，可以了解產(chǎn)品顆粒大小的均勻性，進(jìn)而優(yōu)化生產(chǎn)過程，提升產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品性能的一致性和穩(wěn)定性。
篇4
水泥負(fù)壓篩析儀的操作規(guī)程旨在確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的數(shù)據(jù)偏差，進(jìn)而保障混凝土的質(zhì)量和工程的安全。定期進(jìn)行水泥細(xì)度檢測，可以監(jiān)控水泥生產(chǎn)過程，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高混凝土性能，對于建筑行業(yè)的質(zhì)量控制具有重要意義。
篇5
水泥負(fù)壓篩析儀的操作規(guī)程旨在保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性，為水泥質(zhì)量控制提供可靠的數(shù)據(jù)。通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，可以避免因人為因素導(dǎo)致的誤差，提高實(shí)驗(yàn)室的工作效率，同時(shí)也確保了操作人員的安全，減少設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)，延長設(shè)備使用壽命。
負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程范文
⑴水泥樣品應(yīng)充分拌勻，通過0.9mm方孔篩，記錄篩余物情況，要防止過篩時(shí)混進(jìn)其他水泥。
⑵篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000~6000pa范圍內(nèi)。
⑶稱取試樣25克，置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2分鐘，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。
⑷當(dāng)工作負(fù)壓小于4000pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。
⑸試驗(yàn)篩必須保持潔凈，篩孔通暢。
⑹儀器使用完畢后關(guān)閉電源開關(guān)，并用抹布將儀器外表抹清。吸塵器定期清灰。
