有哪些
砂機(jī)操作規(guī)程
砂機(jī)是建筑、礦山等行業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備，主要用于破碎和篩分石料，生產(chǎn)出不同規(guī)格的砂石。以下是砂機(jī)的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查砂機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 檢查電氣線路是否安全，確保無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板上的指示，依次啟動(dòng)砂機(jī)的輔助設(shè)備，如輸送帶、給料機(jī)等。
- 待輔助設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，再開啟砂機(jī)主機(jī)。
- 運(yùn)行過程中，注意觀察砂機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
3. 加料與調(diào)整
- 控制給料速度，避免過快導(dǎo)致砂機(jī)超負(fù)荷。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整砂機(jī)的出料口大小，以控制成品粒度。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理砂機(jī)內(nèi)部積塵和物料殘留，防止堵塞。
- 按照廠家規(guī)定，定期更換磨損件，如錘頭、襯板等。
- 定期檢查潤滑油，保持良好的潤滑狀態(tài)。
5. 停機(jī)與故障處理
- 停機(jī)前，先停止給料，待砂機(jī)內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉主機(jī)。
- 遇到故障時(shí)，立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)排除，嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)行。
目的和意義
砂機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保證設(shè)備的安全運(yùn)行，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)減少因操作不當(dāng)造成的事故風(fēng)險(xiǎn)。規(guī)范的操作流程能夠確保砂石產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，滿足工程需求，降低生產(chǎn)成本，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解砂機(jī)的工作原理和操作方法，持證上崗。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，確保個(gè)人安全。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理工作，以免發(fā)生意外。
4. 注意觀察砂機(jī)運(yùn)行狀況，如有異常噪音、劇烈振動(dòng)等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，避免損壞機(jī)器。
6. 保持工作場所整潔，避免雜物進(jìn)入砂機(jī)，影響設(shè)備性能。
通過嚴(yán)格執(zhí)行砂機(jī)操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)過程的安全、高效，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
砂機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 轉(zhuǎn)子混砂機(jī)操作規(guī)程
1、必須指定專人操作混砂機(jī),操作人員一定要熟悉本機(jī)各部件的結(jié)構(gòu)、用途、潤滑要求和維護(hù)事項(xiàng)。未經(jīng)許可,他人不得操作。
2、機(jī)器開動(dòng)時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)子電機(jī),再啟動(dòng)主電機(jī),待空轉(zhuǎn)正常后,再加砂混制。停機(jī)時(shí),先關(guān)閉主電機(jī),再關(guān)閉轉(zhuǎn)子電機(jī)。本機(jī)的轉(zhuǎn)子電機(jī)一定要先于電機(jī)啟動(dòng),遲于主電機(jī)停止以免機(jī)件損壞。
3、在混制型砂時(shí),本機(jī)的加料順序?yàn)榧尤肱f砂和新砂后隨即加水,略混幾秒鐘再加粘土、煤粉等敷料,這樣既保證混砂質(zhì)量,又避免粉狀物料飛揚(yáng)、損失。
4、由于本機(jī)混制型砂性能提高迅速,因此最佳混砂時(shí)間為1~2分鐘,不宜延長。
5、應(yīng)根據(jù)混制型、芯砂的性能,適當(dāng)調(diào)整一次加料量,一般不得超過250kg。
6、嚴(yán)禁金屬塊或其它雜物進(jìn)入混砂機(jī)內(nèi)。
7、每次下班前都要將機(jī)盆內(nèi)部清理干凈,注意保持卸砂門開閉靈活。
8、應(yīng)定期檢查刮板與底盤和襯圈之間的間隙,刮板磨損后應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換,在不防礙運(yùn)動(dòng)的前提下,其間隙應(yīng)調(diào)制最小。
第2篇 造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動(dòng)臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機(jī)械手。
3、開車時(shí)集中精力，旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過大，以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
4、禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開動(dòng)設(shè)備；設(shè)備未停機(jī)時(shí)，禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負(fù)荷啟動(dòng)，禁止超負(fù)荷運(yùn)行；禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。
5、運(yùn)行時(shí)要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6、油溫過低要開機(jī)自動(dòng)加溫或無負(fù)載慢速動(dòng)作加溫，待油溫超過15℃時(shí)再進(jìn)行工作。
7、運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障，需先停機(jī)切斷液壓動(dòng)力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常再啟動(dòng)。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
8、停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。
第3篇 干式噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
目的:為了規(guī)范光伏事業(yè)部干式噴砂機(jī)安全操作規(guī)程,特制定本規(guī)定。
1.范圍:適用于公司光伏事業(yè)部干式噴砂機(jī)安全操作規(guī)程的制訂。
2.職責(zé):
角色
職責(zé)
光伏事業(yè)部
負(fù)責(zé)組織制訂和修改安全操作規(guī)程,在編制或修訂技術(shù)、工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程時(shí),必須符合安全生產(chǎn)的要求,并監(jiān)督執(zhí)行。
設(shè)備操作人員
嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
部門負(fù)責(zé)人
負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的使用、維修、日常管理的監(jiān)督檢查。
3.準(zhǔn)則
執(zhí)行準(zhǔn)則:設(shè)備操作人員必須按照此操作規(guī)程的要求操作干式噴砂機(jī)。
入口準(zhǔn)則:設(shè)備操作人員熟悉本崗位使用設(shè)備的安全操作規(guī)程。
出口準(zhǔn)則:設(shè)備要進(jìn)行日常管理確保設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn),減少安全事故的發(fā)生與環(huán)境污染。
4.程序
5.1輸入/輸出/關(guān)鍵控制點(diǎn)
5.1.1輸入:干式噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
1) 清除工件表面油污或水等液體類附著物,以免污染了砂材,而造成了操作上困擾,以確保噴砂機(jī)之順暢及品質(zhì)的穩(wěn)定。
2)穿戴噴砂手套、護(hù)目鏡、耳塞(或耳罩)?？谡?、安全鞋等必要之安全護(hù)具。
3)將照明打開,再把集塵機(jī)啟動(dòng)。
4)將砂材徐徐加入噴砂機(jī)內(nèi),要慢慢加砂,不可讓砂材在集砂斗下方堆積。加完后要確定砂材已從集砂斗被吸至分離回砂筒內(nèi),才能關(guān)閉集塵機(jī)。
5)將工件放入噴砂機(jī)洞板上,確實(shí)定位后即可起動(dòng)腳踏開關(guān)并開始手動(dòng)噴砂。欲停止時(shí),踏下腳踏開關(guān),即會立即停止。
6)工件噴砂完畢,可以將空氣清潔槍中段橡皮以拇指按壓折彎,請勿按出氣口金屬部位,否則控制管會刺破中段橡皮保護(hù),即可噴出空氣清潔工件。
7)噴砂機(jī)使用完畢,依序?qū)⒓瘔m機(jī)、照明逐項(xiàng)關(guān)閉。
5.1.2輸出: 干式噴砂機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
1)更換目視窗玻璃時(shí),請一定要戴手套保護(hù)。
2)抽塵機(jī)馬達(dá)啟動(dòng)時(shí),如果抽塵機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聲音和平常不同的話,請停機(jī)檢查輸入噴砂機(jī)之電源是否正常。
3)集塵機(jī)每操作4-8小時(shí),請關(guān)閉集塵機(jī)馬達(dá),打開集塵機(jī)上段的門,以手拍動(dòng)布管數(shù)下。集塵機(jī)下段收集的粉塵應(yīng)該常清理。
4)定期取下噴嘴,檢查噴嘴內(nèi)部是否磨損,如有磨損請立即更換新品。
5)開閉箱內(nèi)的熱動(dòng)電源(過負(fù)載保護(hù)開關(guān))跳開時(shí),請等開關(guān)降溫后,再按下復(fù)位鈕,即可重新啟動(dòng)。(如果不停跳開時(shí),請檢查是否有電源線欠相,集塵布管太臟或馬達(dá)培林咬死等問題,并給予處理。)
6)集塵機(jī)下段之粉塵應(yīng)該定期清除,最小每用完一包砂要清一次。視耗砂量的大小,如果能經(jīng)常進(jìn)入定量新砂到噴砂機(jī)內(nèi)時(shí),則可確保砂材粒度經(jīng)常一致,可增加加工品質(zhì)的穩(wěn)定。
5.1.3關(guān)鍵控制點(diǎn):
5.1.3.1嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作機(jī)器
5.1.3.2做好設(shè)備的日常維護(hù)的監(jiān)督記錄
5.1.3.3 每次操作設(shè)備做好相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)記錄
5.2對所有設(shè)備開機(jī)前均需檢查設(shè)備電源是否連接完好,有無線頭破損,對連接有氣源的設(shè)備檢查氣源是否正常。
5.3遵守各設(shè)備上的注意和警告標(biāo)示,否則可能導(dǎo)致人身傷害或者機(jī)器損壞。
5.4保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生(工作前后用干布擦凈設(shè)備表面的灰塵)
5.5 對需要做防靜電措施的設(shè)備,操作設(shè)備前帶好防靜電手套
5.6下班前,切斷電源,關(guān)好門窗、水、電、氣、空調(diào),確保斷路后離開。
5.7 部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、維修、日常管理的不定期的監(jiān)督檢查。
5.流程圖:
無
6.相關(guān)程序、規(guī)范、指導(dǎo)書以及其他文件
無
7.文件維護(hù)職責(zé)
牽頭維護(hù)部門:光伏事業(yè)部部
程序涉及崗位:設(shè)備操作人員
8.文件變更歷史記錄
序號
編號
名稱
版本
更新原因/ 更新內(nèi)容
編制人/
日期
審核人/
日期
批準(zhǔn)人/
日期
9.審批:
編制人
編制日期
文檔歸檔審核
文檔歸檔審批
發(fā)布日期
生效日期
密級
第4篇 配砂工安全操作規(guī)程混砂機(jī)
1、穿戴好防護(hù)用品，破碎火堿時(shí)還必須戴好防護(hù)眼鏡。
2、工作前檢查混砂機(jī)，皮帶機(jī)、卸料器、加料裝置、斗式提升機(jī)、電氣開關(guān)以及通風(fēng)除塵乖設(shè)備，應(yīng)符合安全規(guī)定。
3、進(jìn)入混砂機(jī)碾盤內(nèi)進(jìn)行清理檢查前，必須切斷電源，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警示牌，要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
4、混砂機(jī)混砂運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)將手伸到混砂機(jī)內(nèi)扒料、清理添加粘結(jié)劑等附加物和選取砂樣。砂樣應(yīng)從混砂機(jī)取砂門處用工具選取。
5、不準(zhǔn)用手清理，混砂機(jī)卸料門，應(yīng)選用適當(dāng)工具進(jìn)行清理。
6、皮帶機(jī)應(yīng)有人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁在皮帶上坐臥、行走過人或傳遞物體；皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止加油、修理和清掃；皮帶機(jī)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)停車檢修。
7、開始混砂前，應(yīng)首先開啟通風(fēng)除塵設(shè)備，然后按規(guī)定開啟送砂皮帶機(jī)、混砂機(jī)、出砂皮帶機(jī)等混砂設(shè)備。
8、停止混砂，首先關(guān)閉進(jìn)砂皮帶機(jī)，再關(guān)閉混砂機(jī)電源和水源，然后關(guān)閉出砂皮帶機(jī)，最后關(guān)閉通風(fēng)除塵設(shè)備。
9、混砂機(jī)、皮帶機(jī)（包括電磁滾筒）等設(shè)備，需定期進(jìn)行清理，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)定期除灰、清理，油冷滾筒應(yīng)定期加油。
10、及時(shí)清理混砂機(jī)工作平臺及其它工作場地的撒落砂和物件，保持工作場地及人行通道整潔暢通。
第5篇 輾輪式混砂機(jī)操作規(guī)程
本規(guī)程適用機(jī)型及設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格：
機(jī) 型 s114 s116 蘇112 s111（s111a） 1 1 1
每次混合量（米3） 0.30.4 0.40.6 0.40.6 0.080.12
每次混合時(shí)間(分) 38 312 312 38
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、檢查操作手柄是否都在靜止位置上，行程開關(guān)和碰塊的位置是否正確。如不在靜止位置上，則必須放到靜止位置，如位置不正確，則必須調(diào)正。
3、檢查輾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
4、檢查刮板的磨損是否嚴(yán)重，位置是否適中。如磨損嚴(yán)重，應(yīng)予更換；如位置不適中，應(yīng)予調(diào)整。
5、先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸節(jié)等）和混砂盤的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按工藝要求，逐步加入混砂料，不允許夾入金屬塊和其它硬塊，若有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停機(jī)處理。
7、在混砂過程中，不準(zhǔn)用手取砂樣。
8、在正常情況下，先卸料，后?；焐皺C(jī)。非特殊情況，不準(zhǔn)滿載停機(jī)。
9、工作后，放凈混砂盤內(nèi)的砂子，并清除殘留的粘砂。
第6篇 噴砂機(jī):安全操作規(guī)程
在違規(guī)操作或機(jī)器故障的情況下,有可能出現(xiàn)對人的身體造成傷害和產(chǎn)生職業(yè)性疾病。
一、操作人員必須經(jīng)過崗位安全教育培訓(xùn)合格,方可上崗操作。
二、 打開車間通風(fēng)設(shè)備,讓室空氣流通,戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(工作手套、防塵口罩)
三、 操作時(shí)須檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常,電源開關(guān)、腳踏開關(guān)是否正常,有無失靈。
四、 根據(jù)磨料的種類調(diào)節(jié)進(jìn)砂量,一般進(jìn)砂間隙為6-7mm。
五、 按工作需要調(diào)節(jié)過濾器壓力閥控制壓縮空氣壓力。
六、 工作完成后,關(guān)閉電源開關(guān)和通風(fēng)設(shè)備。
七、 設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)、異味時(shí)要立即停機(jī)報(bào)告管理人員。
八、 檢修時(shí)要關(guān)閉電源開關(guān),并掛安全標(biāo)志。
九、 定期對機(jī)器進(jìn)行清掃、保養(yǎng)、檢修并按規(guī)定填寫保養(yǎng)記錄。
十、 操作人員酒后嚴(yán)禁上崗作業(yè)。
未盡事宜將隨時(shí)修改完善。
安全監(jiān)管部
2006年12月25日
第7篇 拋砂機(jī)造型工安全操作規(guī)程
1.檢查拋砂機(jī)液壓,傳動(dòng)及控制等部分,確保正常完好。
2.檢查模板、模樣及芯盒等工裝,確保齊備完好。
3.拋砂機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),其移動(dòng)范圍內(nèi)不得堆放其它物件,也不準(zhǔn)站人,防止發(fā)生碰撞事故。
4.經(jīng)常檢查拋砂頭及電熱絲,發(fā)現(xiàn)拋砂頭卡塞,電熱絲折斷時(shí)應(yīng)停車檢修。
5.砂箱、烘干板,砂型和芯盒等要整齊放置,防止倒塌。
6.造型完畢,應(yīng)清理大小臂射砂皮帶,將拋砂機(jī)開到指定地點(diǎn)后,操作人員方可關(guān)車離開。
7.工作完畢,要清理拋砂機(jī)及周圍場地,確保設(shè)備場地整潔,通道暢通。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 2＃曝氣沉砂池cqb20刮砂機(jī)安全操作規(guī)程
一、開車前準(zhǔn)備:
1.檢查隨機(jī)空壓機(jī)潤滑油位,低于下限時(shí)必須加足。
2.檢查油霧器油量,不足時(shí)加滿。
3.檢查分水濾氣器是否存水,有水時(shí)將水全部放光。(以上檢查必須在儲氣罐無壓力的情況下進(jìn)行)
4.檢查刮砂機(jī)運(yùn)行道路上有無雜物,必須保證運(yùn)行道路無障礙。
5.將固定刮耙的安全手柄松開。
二、調(diào)整操作:
1.合上電源開關(guān),將選擇開關(guān)置于工作位置。
2.試警:按下“試警”按鈕,警鈴響;按下“斷警”按鈕,警鈴?fù)！?/p>
3.啟動(dòng)空壓機(jī),按下“空壓機(jī)啟動(dòng)”按鈕,空壓機(jī)運(yùn)行,指示燈亮。
4.分別按下“l(fā)#放耙”、“1#抬耙”、“2#放耙”、“2#抬耙”按鈕,各耙都應(yīng)能運(yùn)行至相應(yīng)位置自行停止。
5.將兩刮耙停到高位后,分別按下“行走向后”、“行走向前”按鈕,刮砂機(jī)應(yīng)能作相應(yīng)運(yùn)動(dòng)。
以上各項(xiàng)全部正常,即可進(jìn)行運(yùn)行操作。
三、運(yùn)行:
1.將選擇開關(guān)置于工作位置。
2.按下起動(dòng)按鈕,刮砂機(jī)將按:“向后行走(到位停)—放耙(到位停)—向前行走(到位停)—抬耙—向后行走”循環(huán)往復(fù)進(jìn)行。
3.刮砂機(jī)運(yùn)行時(shí),操作工不得離開,必須隨時(shí)注意和控制刮砂機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。(也可中途手動(dòng)試驗(yàn)行走限位開關(guān),以防限位失效引發(fā)事故)。
4.在運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常噪音、振動(dòng),或限位失效,氣壓超過7巴而壓縮機(jī)不自行停機(jī),刮砂機(jī)嚴(yán)重跑偏等不正常情況,操作工應(yīng)立即停機(jī),處理恢復(fù)正常后,再開機(jī)。
四、停機(jī):
1.刮砂機(jī)運(yùn)行到位或遇有緊急情況欲停止運(yùn)行,按下“急?！卑粹o即停止運(yùn)行。運(yùn)行完停機(jī)必須停放在指定位置。
2.將選擇開關(guān)置于中間位置,并將停止按鈕順時(shí)針扭轉(zhuǎn)復(fù)位。
3.將兩刮臂抬至高位,將安全手柄置于鎖閉位置。
4.關(guān)閉電源開關(guān)。
5.按要求做好運(yùn)行記錄,保養(yǎng)設(shè)備。
第9篇 鋁型材噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
一 開機(jī)前自檢：
1、 檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘，須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)，禁止噴砂機(jī)工作。
2、 檢查電源及電路是否正常。檢查噴槍備蝶閥是否處于正常開啟位置。
3、 檢查高壓風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、壓料電機(jī)等設(shè)備是否正常。
二 操作注意事項(xiàng)：
1、 工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。
2、 噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。
3、 噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
4、 工作完后，噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。
5、 發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報(bào)告有關(guān)部門。
三 維護(hù)保養(yǎng)
1、 各電機(jī)應(yīng)定期檢查是否有異音和異常氣味
2、 設(shè)備各主軸、傳動(dòng)軸、渦輪箱、減速機(jī)等部位應(yīng)檢查是否缺油，如缺油應(yīng)加注設(shè)備規(guī)定型號的機(jī)油或黃油。
3、 布袋除塵器應(yīng)經(jīng)折下布袋常清理上面的粉塵，旋風(fēng)除塵器應(yīng)經(jīng)常清理桶中雜物及粉塵。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
噴砂機(jī)是現(xiàn)代效率最高，投資較少的一種高性價(jià)比的鑄造清理設(shè)備，噴砂機(jī)通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中，噴砂機(jī)操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。
噴砂機(jī)安全操作規(guī)程：
1、噴砂機(jī)的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2、檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘，須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)，禁止噴砂機(jī)工作。
3、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。
4、噴砂機(jī)壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準(zhǔn)超過0.8mpa。
5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。
6、噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
7、不準(zhǔn)用噴砂機(jī)壓縮空氣吹身上灰塵。
8、工作完后，噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。
9、發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報(bào)告有關(guān)部門。
第11篇 混砂機(jī)安全操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯、油氈等清潔。
3、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁止超負(fù)荷。
4、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
5、無論新、舊砂都必須過篩，防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。
6、因故停車，應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng)，不能重車強(qiáng)行啟動(dòng)。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。
8、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí)，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)，進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時(shí)，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
9、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋（零位），拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。
第12篇 鋁型材噴砂機(jī):安全操作規(guī)程
一開機(jī)前自檢:
1、 檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘,須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí),禁止噴砂機(jī)工作。
2、 檢查電源及電路是否正常。檢查噴槍備蝶閥是否處于正常開啟位置。
3、 檢查高壓風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、壓料電機(jī)等設(shè)備是否正常。
二 操作注意事項(xiàng):
1、 工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。
2、 噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。
3、 噴砂機(jī)工作時(shí),禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
4、 工作完后,噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
5、 發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報(bào)告有關(guān)部門。
三 維護(hù)保養(yǎng)
1、 各電機(jī)應(yīng)定期檢查是否有異音和異常氣味
2、 設(shè)備各主軸、傳動(dòng)軸、渦輪箱、減速機(jī)等部位應(yīng)檢查是否缺油,如缺油應(yīng)加注設(shè)備規(guī)定型號的機(jī)油或黃油。
3、 布袋除塵器應(yīng)經(jīng)折下布袋常清理上面的粉塵,旋風(fēng)除塵器應(yīng)經(jīng)常清理桶中雜物及粉塵。
第13篇 sz124擺輪式混砂機(jī)操作規(guī)程
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、檢查操作手柄是否都在靜止位置上，行程開關(guān)和碰鐵位置是否正確。如不在靜止位置上，則必須放在靜止位置；如位置不正確，則必須調(diào)正。
3、檢查刮板的磨損是否嚴(yán)重，位置是否適中。如磨損嚴(yán)重，應(yīng)予更換；如不適中，應(yīng)予調(diào)整。
4、先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，并檢查： a、傳動(dòng)系統(tǒng)和擺輪的運(yùn)動(dòng)是否平衡； b、放砂門啟閉是否靈活；確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
5、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按工藝要求，逐步加入混砂料，不準(zhǔn)夾入金屬塊和其它硬塊，若有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停機(jī)處理。
6、不準(zhǔn)有手取砂樣，以免出現(xiàn)人身事故。
7、工作后，放凈混砂盤內(nèi)的砂子，并清除殘留的粘砂。
第14篇 噴砂機(jī)操作規(guī)程
1:開機(jī)前準(zhǔn)備工作
(1) 操作人員必須在學(xué)習(xí)和掌握該設(shè)備的基本機(jī)構(gòu)、工作原理及使用方法后方能操作設(shè)備,非操作人員不準(zhǔn)擅自操作拋丸設(shè)備。
(2) 設(shè)備每次使用前,必須認(rèn)真檢查機(jī)器的各運(yùn)轉(zhuǎn)部位以及易損件的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理維護(hù),以防損壞設(shè)備或造成事故。
(3) 檢查拋丸機(jī)作業(yè)環(huán)境,切勿靠近積水、潮濕地段作業(yè),避免作業(yè)時(shí)對設(shè)備造成較大損傷。
(4) 連接電源線并檢查電源線有無破損,如有破損,應(yīng)及時(shí)作相應(yīng)處理;檢查電源電壓是否穩(wěn)定在380v、50hz,如電壓不正常,檢查電源設(shè)備。
2:開機(jī)
(1) 待一切正常后,打開送電開關(guān),運(yùn)行設(shè)備。
(2) 運(yùn)行拋丸機(jī)、吸塵器,檢查有無異常聲響、震動(dòng),如有異常,排除故障后重新試機(jī);待吸塵器、主電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,點(diǎn)動(dòng)行走電機(jī),作小范圍處理,一切正常后,開始大范圍施工作業(yè)。
(3) 拋丸機(jī)在運(yùn)行過程中,應(yīng)注意聲響與震動(dòng)是否正常,電源是否恒定,設(shè)備電流變化情況,當(dāng)出現(xiàn)異常情況,應(yīng)馬上停機(jī),排除故障或更換零部件。
(4) 設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),關(guān)機(jī)作外部觀察,若要打開設(shè)備處理,必須切斷電源進(jìn)行進(jìn)一步處理。
(5) 工作過程中,應(yīng)定期、不定期的清除拋丸機(jī)過濾網(wǎng)上得雜質(zhì)異物,否則造成拋頭較大損傷。
3:停機(jī)
(1) 施工作業(yè)結(jié)束以后,退去設(shè)備負(fù)荷,依次關(guān)掉拋丸機(jī)設(shè)備電源、除塵器電源、電源供給總電源。
(2) 每班例行日常的設(shè)備、場地衛(wèi)生的清潔清掃,清除設(shè)備上的殘留鋼丸,以及對所有的潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑,清潔除塵器濾芯,延長濾芯使用壽命。
(3) 設(shè)備定期20小時(shí)或不定期,必須打開設(shè)備檢查易損件(拋頭、護(hù)板、定向套、皮帶等),如配件磨損厲害時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,避免設(shè)備更大損傷。
第15篇 云龍砂機(jī)操作規(guī)程
1、開車前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊,以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出,發(fā)生危險(xiǎn)。
2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。
3、破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)?排料→破碎機(jī)→給料破碎機(jī)必須空載啟動(dòng),待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī),否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機(jī)不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。
5、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動(dòng)機(jī)。
6、給料力求連續(xù)均勻。
7、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。
8、機(jī)器的潤滑潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,破碎機(jī)每工作一班時(shí),添加適量潤滑脂。
