砂機安全操作7篇

第1篇 遙控型噴砂機安全操作程序

一、操作前安全注意事項：

1、砂缸不能用硬物進行敲擊及電焊、風(fēng)割。

2、加砂時必須注意砂的質(zhì)量，不能有水份及雜質(zhì)。

3、噴砂和加砂人員站穩(wěn)，砂缸必須放穩(wěn)方可加砂開閥。

4、冷卻水必須接上并暢通，出水溫度必須低于36度，并定期排泄放水。

5、發(fā)現(xiàn)砂缸閥有故障及砂管爆裂，必須迅速關(guān)斷氣源，卸壓并放干凈空氣，砂缸掛牌上鎖，方可進行維修。

6、砂閥調(diào)節(jié)或維修時必須清理干凈粘口砂粒。

7、砂機在每天用后應(yīng)清理干凈。

8、呼吸器壓力要調(diào)節(jié)好

9、噴砂周圍設(shè)置警戒區(qū)域。

二、操作規(guī)程

1、檢查噴砂機的完好性，包括進氣、排氣閥，消聲器、砂閥、壓力表、及接頭的完整有效性。

2、檢查控制電箱、遙控器的完好性。

3、噴砂機在接入壓縮空氣管線之前，必須把管線內(nèi)的水份放掉，然后才能接好。

4、接入電源時，要再次確認(rèn)電路接發(fā)的正確性。

5、多缸同時作業(yè)，一定要小心檢查控制線路及空氣管線的正確性。

6、所有管道的連接必須牢固，快速接頭連接軟管時要使用安全銷和安全索來保證連接可靠，防止意外松脫。

7、所有現(xiàn)場作業(yè)人員必須穿戴好國家認(rèn)可的個人防護用品。

8、打開壓縮空氣供氣閥，檢查系統(tǒng)各部位有無漏水現(xiàn)象，打開后冷卻器進水閥，檢查各分支小閥供氣情況有無氣味，接通電源檢查各部位指示燈工作是否正常，調(diào)試遙控器靈敏度及可靠性。

9、開始作業(yè)前噴砂現(xiàn)場配備一名守護人員，砂缸位置配備一名看缸人員，相互之間有對講機溝通，做應(yīng)急溝通處理。

10、將干凈的砂裝入噴砂機砂缸內(nèi)。（如不干凈應(yīng)用濾網(wǎng)過濾）

11、安以上10項做好后，噴砂工安下遙控器“噴砂”按鈕即可開始噴砂。（在帶壓狀態(tài)下嚴(yán)禁窺視槍口及槍口向人，二人以上同時噴砂作業(yè)，槍嘴方向必須保持一致、間隔距離一般在5米以上，不準(zhǔn)私自改變噴砂方向，嚴(yán)禁面對面噴砂）

12、調(diào)整砂閥的流量，合適即可。

13、要停止噴砂時，先按下“放風(fēng)”按鈕，砂閥關(guān)閉，延時吹風(fēng)5-10秒，將砂管內(nèi)殘留的砂吹干凈后再按停止按鈕，噴砂作業(yè)結(jié)束

14、在緊急情況下將遙控器上的綠色小鑰匙拔出，即可立即停止噴砂作業(yè)。

第2篇 造型線落砂機機械手操作工 安全操作規(guī)范

1、工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。

2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機械手。

3、開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全,轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達。

4、禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備;設(shè)備未停機時,禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負(fù)荷啟動,禁止超負(fù)荷運行;禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。

5、運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。

6、油溫過低要開機自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。

7、運行中若機器發(fā)生故障,需先停機切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。

8、停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時關(guān)閉主開關(guān)。

第3篇 遙控型噴砂機 安全操作程序

一、操作前安全注意事項:

1、砂缸不能用硬物進行敲擊及電焊、風(fēng)割。

2、加砂時必須注意砂的質(zhì)量,不能有水份及雜質(zhì)。

3、噴砂和加砂人員站穩(wěn),砂缸必須放穩(wěn)方可加砂開閥。

4、冷卻水必須接上并暢通,出水溫度必須低于36度,并定期排泄放水。

5、發(fā)現(xiàn)砂缸閥有故障及砂管爆裂,必須迅速關(guān)斷氣源,卸壓并放干凈空氣,砂缸掛牌上鎖,方可進行維修。

6、砂閥調(diào)節(jié)或維修時必須清理干凈粘口砂粒。

7、砂機在每天用后應(yīng)清理干凈。

8、呼吸器壓力要調(diào)節(jié)好

9、噴砂周圍設(shè)置警戒區(qū)域。

二、操作規(guī)程

1、檢查噴砂機的完好性,包括進氣、排氣閥,消聲器、砂閥、壓力表、及接頭的完整有效性。

2、檢查控制電箱、遙控器的完好性。

3、噴砂機在接入壓縮空氣管線之前,必須把管線內(nèi)的水份放掉,然后才能接好。

4、接入電源時,要再次確認(rèn)電路接發(fā)的正確性。

5、多缸同時作業(yè),一定要小心檢查控制線路及空氣管線的正確性。

6、所有管道的連接必須牢固,快速接頭連接軟管時要使用安全銷和安全索來保證連接可靠,防止意外松脫。

7、所有現(xiàn)場作業(yè)人員必須穿戴好國家認(rèn)可的個人防護用品。

8、打開壓縮空氣供氣閥,檢查系統(tǒng)各部位有無漏水現(xiàn)象,打開后冷卻器進水閥,檢查各分支小閥供氣情況有無氣味,接通電源檢查各部位指示燈工作是否正常,調(diào)試遙控器靈敏度及可靠性。

9、開始作業(yè)前噴砂現(xiàn)場配備一名守護人員,砂缸位置配備一名看缸人員,相互之間有對講機溝通,做應(yīng)急溝通處理。

10、將干凈的砂裝入噴砂機砂缸內(nèi)。(如不干凈應(yīng)用濾網(wǎng)過濾)

11、安以上10項做好后,噴砂工安下遙控器“噴砂”按鈕即可開始噴砂。(在帶壓狀態(tài)下嚴(yán)禁窺視槍口及槍口向人,二人以上同時噴砂作業(yè),槍嘴方向必須保持一致、間隔距離一般在5米以上,不準(zhǔn)私自改變噴砂方向,嚴(yán)禁面對面噴砂)

12、調(diào)整砂閥的流量,合適即可。

13、要停止噴砂時,先按下“放風(fēng)”按鈕,砂閥關(guān)閉,延時吹風(fēng)5-10秒,將砂管內(nèi)殘留的砂吹干凈后再按停止按鈕,噴砂作業(yè)結(jié)束

14、在緊急情況下將遙控器上的綠色小鑰匙拔出,即可立即停止噴砂作業(yè)。

第4篇 制砂機安全操作注意事項

1、制砂機的轉(zhuǎn)速很高,大約在800-3000r∕min(根據(jù)制砂機的型號大小而有所不同),正常工作時,物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米∕秒。所以每次開車前必須檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊,堅決防止物料從渦動腔觀察門沖出,發(fā)生危險。

2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動(從入料口方向看)。尤其是在每次檢修電氣故障之后,否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。

3、制砂機必須空載啟動,待制砂機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。制砂機機與輸送設(shè)備的啟動順序為:

排料輸送設(shè)備→制砂機→給料輸送設(shè)備。停機順序與開機順序相反。

4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進入制砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊物料應(yīng)及時排除。

5、排料設(shè)備若發(fā)生故障時,應(yīng)及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。

6、制砂機的給料量力求連續(xù)均勻。

7、制砂機運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。

8、機器的潤滑

潤滑為干油潤滑方式,斗式提升機,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,破碎機每工作一班時,應(yīng)添加適量潤滑脂。

第5篇 造型線落砂機機械手操作工安全操作規(guī)范

1、工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。

2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機械手。

3、開車時集中精力，旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達。

4、禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備；設(shè)備未停機時，禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負(fù)荷啟動，禁止超負(fù)荷運行；禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。

5、運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。

6、油溫過低要開機自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。

7、運行中若機器發(fā)生故障，需先停機切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機器完全停止后進行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。

8、停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時關(guān)閉主開關(guān)。

第6篇 打砂機安全操作要求

1、在打砂機開車前檢查渦腔觀察門有沒有關(guān)好,以免物料從漩渦腔觀察門沖出,發(fā)生危險。

2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)該則逆時針方向旋轉(zhuǎn),或應(yīng)調(diào)整電機連接,保證打砂機葉輪的正常運轉(zhuǎn)。

3、打砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為:

排料→打砂機→給料

打砂機必須空載啟動,待振動破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。

打砂機停機順序與開機順序相反。

4、顆粒、嚴(yán)格按規(guī)定材料進入,禁止大于規(guī)定物料進入打砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使打砂機不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除,這樣保證打砂機工作正常的同時還可以保證自己的安全。

5、當(dāng)停止排放設(shè)備時,應(yīng)停止給料,否則會造成壓死打砂機的葉輪,燒毀電動機,嚴(yán)重的還會引起火災(zāi)。

6、打砂機運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,會影響打砂機的工作效果甚至?xí)l(fā)生意外。

第7篇 混砂機安全操作職責(zé)

1 、操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全制度,佩戴好勞保防護用品。

2 、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng)。

3 、 檢查機器各部是否完好,輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活,刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng),再空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用,禁上超負(fù)荷。

4 、混砂機在轉(zhuǎn)動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

5 、無論新、舊砂都必須過篩,防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。

6 、因故停車 ,應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動。

7 、運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開,并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機處理。

8 、當(dāng)輾輪未完全停止時,不準(zhǔn)將手及其它器械伸進輾盤內(nèi), 進入輾盤內(nèi)清理,檢修時,除了要拉開電源開關(guān),掛上“停電檢修,不準(zhǔn)合閘”的警告牌外,還要設(shè)人監(jiān)護。

9 、工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達到整齊、清潔、安全。