高壓水泵操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保水壓機(jī)高壓水泵房空氣壓縮機(jī)的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，減少設(shè)備故障率，降低維修成本，為公司的穩(wěn)定運(yùn)營創(chuàng)造條件。
篇2
制定電動高壓水泵安全操作規(guī)程的目的是保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。其重要意義在于：
1. 提高工作效率：遵循規(guī)程能確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障停機(jī)時間，提高工作效率。
2. 保護(hù)環(huán)境：正確操作可避免水資源浪費(fèi)和污染，符合環(huán)保要求。
3. 延長設(shè)備壽命：規(guī)范操作能減少設(shè)備磨損，延長使用壽命，降低維修成本。
篇3
本規(guī)程旨在保障高壓水泵工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。通過規(guī)范操作流程，降低因誤操作引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)和人員安全的穩(wěn)定局面。
篇4
高壓水泵操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，確保設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，同時保證供水系統(tǒng)的水質(zhì)和壓力穩(wěn)定性，滿足生產(chǎn)或生活需求。
水壓機(jī)高壓水泵房空氣壓縮機(jī)工安全操作規(guī)程范文
1.檢查空氣壓縮機(jī)各部位是否完好,電氣接零(地)線是否牢固可靠,防護(hù)罩是否牢固安全,壓力表、溫度計(jì)、安全閥是否靈敏正確。壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次,安全閥要定期作排氣試驗(yàn),以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
2.開機(jī)順序:
(1)打開各級氣缸排氣閥,
(2)打開冷卻水閥,用手搖動油泵2~3分鐘,使?jié)櫥偷竭_(dá)各氣缸;
(3)用手盤動電機(jī)聯(lián)軸節(jié),使曲軸轉(zhuǎn)動4~5轉(zhuǎn),檢查機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
(4)開動潤滑油泵,檢查油壓應(yīng)在0.2~0.3兆帕以上;
(5)開動空氣壓縮機(jī),空轉(zhuǎn)3~5分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐漸關(guān)閉各級氣缸放空閥,當(dāng)4級氣缸壓力與蓄水罐壓力平衡后,打開蓄水(氣)罐的進(jìn)氣閥,開始對蓄水(氣)罐充氣。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動高壓機(jī)。
3.運(yùn)行時,不準(zhǔn)離開工作崗位,不準(zhǔn)站在有機(jī)玻璃油窗口等危險(xiǎn)位置,精力要集中。隨時檢查各級氣缸壓力是否正常,第4級氣缸最高壓力不得超過32兆帕。
4.檢查潤滑油路是否暢通,曲軸箱、軸承油溫不得超過50℃,冷卻水溫度不得超過40℃,電機(jī)溫度不得超過額定溫升,第3、4級氣缸溫度不得超過180℃。
5.每小時對油水分離器排油一次。
6.檢查進(jìn)氣閥、排氣閥是否有漏氣或堵塞,做好壓力、溫度記錄。
7.如發(fā)現(xiàn)超溫、超壓,機(jī)內(nèi)有異常的響聲和震動,即按第9條的停機(jī)順序停機(jī),并分析原因,經(jīng)排除故障后,才能繼續(xù)開機(jī)。
8.不準(zhǔn)在有壓力的設(shè)備、管道、閥門上,做敲擊、拆卸或松緊螺釘、螺母等活動。
9.當(dāng)蓄水(氣)罐的壓力達(dá)到32兆帕后立即停機(jī),停機(jī)前先打開各級氣缸放空閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓力消失后,關(guān)閉冷卻水閥,切斷主電機(jī)電源和潤滑油泵電源。不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)。
10.進(jìn)行清洗、換油、調(diào)整、檢修時,必須卸壓和切斷電源后進(jìn)行,在電源開關(guān)上掛上“正在修理,禁止合閘”的警示牌。
