電除塵器操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查電除塵器各部件是否完好，連接線是否松動。
- 確認電氣設備絕緣性能良好，無漏電現(xiàn)象。
- 檢查灰斗內(nèi)積灰情況，及時清理以防堵塞。
2. 設備啟動與運行：
- 啟動前，確保所有人員遠離設備。
- 按照操作面板指示，逐步啟動各個系統(tǒng)。
- 運行過程中，注意觀察電流、電壓等參數(shù)是否正常。
3. 設備監(jiān)控與維護：
- 定期檢查電暈線、集塵極板的磨損狀況。
- 監(jiān)控氣流速度，保持在設定范圍內(nèi)。
- 定期清理積灰，防止影響設備效率。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常時，立即停止設備運行，查明原因。
- 不得自行修理，需由專業(yè)技術人員處理。
5. 停機與清潔：
- 停機前，應先降低負荷，逐漸關閉設備。
- 清潔時，遵守防靜電規(guī)定，避免產(chǎn)生火花。
- 清理完畢，確認無遺漏工具或其他物品后方可離開。
6. 安全措施：
- 操作人員需穿戴好防護裝備，如防塵口罩、絕緣手套等。
- 避免在設備運行時進行調(diào)整或維修。
- 在高粉塵環(huán)境中，定期進行呼吸系統(tǒng)健康檢查。
請所有操作人員務必遵守以上規(guī)程，確保自身安全，同時也保障設備的穩(wěn)定運行。在日常工作中，持續(xù)學習，提升對設備的理解和操作技能，以實現(xiàn)更高效、更安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 設備檢查與維護：
- 每日開機前，需檢查電除塵器各部件連接是否牢固，有無破損或腐蝕現(xiàn)象。
- 定期清理灰斗內(nèi)的積灰，防止堵塞，影響設備正常工作。
- 檢查高壓供電系統(tǒng)，確保絕緣性能良好，防止電擊事故。
2. 啟動與運行管理：
- 啟動前確認氣體流量、壓力、溫度等參數(shù)符合設備運行要求。
- 運行中密切監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
- 停機后，按照規(guī)定程序切斷電源，避免電弧放電。
3. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，應立即報告并采取臨時措施，防止故障擴大。
- 維修時，務必斷開電源，使用專用工具，并遵守相關安全規(guī)定。
4. 安全防護措施：
- 工作人員應穿戴好防護裝備，如防塵口罩、絕緣手套等。
- 現(xiàn)場應設置明顯的警示標志，非專業(yè)人員禁止接近。
- 定期進行電氣安全知識培訓，提高員工安全意識。
5. 應急預案及演練：
- 制定詳細應急預案，包括火災、泄漏、設備故障等情況的應對措施。
- 定期組織應急演練，確保員工熟悉應急程序，提高應對突發(fā)事件的能力。
煤氣儲配站電除塵器的安全運行，離不開每個環(huán)節(jié)的嚴格把控。只有通過規(guī)范的操作和管理，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保員工安全，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作前檢查：確保設備各部件完整無損，連接線牢固，控制系統(tǒng)設定正確。
2. 啟動與關閉：啟動時，應先開啟控制系統(tǒng)，待電壓穩(wěn)定后再啟動高壓發(fā)生器；關閉時，先斷開高壓，再關閉控制系統(tǒng)。
3. 運行監(jiān)控：定期檢查電流、電壓讀數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)波動，及時發(fā)現(xiàn)異常并處理。
4. 維護保養(yǎng)：定期清理電極上的積塵，保持電極間的絕緣性能；檢查整流器冷卻系統(tǒng)，防止過熱。
5. 安全措施：操作人員應穿著防護服，佩戴絕緣手套和防靜電鞋，避免直接接觸高壓部分。
6. 應急處理：如遇設備故障或電擊事件，立即切斷電源，啟動應急預案，并通知專業(yè)維修人員。
7. 訓練與資質(zhì)：操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備原理和操作規(guī)程，持證上崗。
8. 記錄與報告：詳細記錄設備運行數(shù)據(jù)，定期提交運行報告，便于分析設備狀態(tài)和優(yōu)化運行策略。
電除塵器高壓整流設備的操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提高工作效率的關鍵，每一位操作人員都應嚴格遵守，確保設備在最佳狀態(tài)下運行。在實際操作中，可能會遇到一些小問題，如電壓波動或設備輕微發(fā)熱，這些都是正常的，關鍵在于及時調(diào)整和維護，以維持設備的良好狀態(tài)。通過規(guī)范的操作和細致的維護，我們能夠充分發(fā)揮電除塵器的作用，為環(huán)境保護和工業(yè)生產(chǎn)做出貢獻。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作流程。
2. 不得在設備運行時進行未經(jīng)授權的調(diào)整或維修。
3. 確保設備接地良好，防止靜電積累。
4. 遵守個人防護裝備使用規(guī)定，如佩戴防塵口罩、絕緣手套等。
5. 在設備運行中，禁止進入危險區(qū)域，如高壓室、風機室等。
6. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員處理。
請每位操作人員嚴格遵守本規(guī)程，以確保電除塵器的安全、穩(wěn)定運行，共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境和人身安全。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解電除塵器的工作原理和操作方法。
2. 高壓操作時務必佩戴絕緣防護用品，防止電擊。
3. 禁止在設備運行中進行未經(jīng)授權的調(diào)整。
4. 清灰作業(yè)時，應確保設備已斷電，避免粉塵爆炸風險。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告，切勿自行處理。
6. 保持電除塵器周圍清潔，防止積灰影響設備性能。
7. 記錄運行數(shù)據(jù)，為設備維護和故障排查提供依據(jù)。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能對設備、生產(chǎn)甚至人身安全造成影響。每位員工都應將安全放在首位，確保電除塵器的正常運行。
高壓靜電除塵器安全操作規(guī)程范文
21．1開啟收塵器前，應先啟動主機設備點火空載運行20~30分鐘，使上部箱體溫度達到75℃，然后再依工藝流程操作順序開啟整個除塵系統(tǒng)。
21．2在啟動供電裝置前，必須先檢查輸出旋鈕是否置于零位后，再接通電源開關。調(diào)節(jié)輸出旋鈕，達到輸出電壓最佳值(抗結露型為75kv~80kv，組合型為50kv，超高壓靜電型（75kv~80kv)，禁止調(diào)高輸出電壓。
21．3設備在運行時，當電場閃絡頻繁時，應適當調(diào)低工作電壓；當除塵器發(fā)生故障報警后，應立即停止運行，通知有關人員查除故障。
21.4正常停止運行時，先止料30分鐘后再止火，而后停除塵器，寒冷季節(jié)還應將時間再適當延長；停機時，應先將輸出電壓旋鈕緩慢反時針調(diào)到零位，待5秒鐘后再關閉電源。
21．5除塵器在正常狀態(tài)下運行時，必須每小時對電暈線進行一次振打清灰，每次振打10秒鐘；每小時對筒體進行一次振打清灰，每次振打3～5下。非正常狀態(tài)下應適當增加振打清灰次數(shù)。
21．6每周必須啟動強制清灰卷揚機進行強制清灰。進行強制清灰時，必須先停高壓電源，關閉各出風管蝶閥；合強制清灰控制箱電源開關，啟動清灰卷揚機下行旋鈕，注意鋼絲繩限位標記，待運行到鋼絲繩下限位標記與簡體標記重合，啟動停止旋鈕，停運三分鐘后，啟動上行旋鈕，待鋼絲繩上限位標記與筒體標記重合停運，五分鐘后再重復一次。強制清灰系統(tǒng)停運后，斷開清灰電源控制箱電源，打開除塵器上部蝶閥，啟動除塵高壓電源，使除塵系統(tǒng)投入正常運行。非正常狀態(tài)下應適當增加強制清灰的次數(shù)。
21．7每次定檢時，必須認真清掃積灰室內(nèi)的積灰，清掃瓷瓶、電抗器、變壓器；緊固己松動的部件；非正常狀態(tài)下應增加清掃緊固工作的次數(shù)。清掃完畢必須認真檢查有無遺留物。
21．8凡進入電場、積灰室以及清掃瓷瓶、電抗器、變壓器等電氣設備，必須辦理停電手續(xù)，進入口必須設置警示牌，工作人員全都撤離后，方可摘取。
