電除塵器操作規(guī)程有哪些
篇1
電除塵器高壓整流設(shè)備是電力行業(yè)中用于凈化含塵氣體的重要裝置，主要包括以下幾個核心組件：
1. 高壓發(fā)生器：產(chǎn)生高電壓，為電場提供電離能量。
2. 整流器：將交流電源轉(zhuǎn)換為直流電源，確保穩(wěn)定的工作電壓。
3. 電極系統(tǒng)：包括陽極和陰極，形成電場，使塵粒帶電并被捕集。
4. 控制系統(tǒng)：監(jiān)控和調(diào)節(jié)設(shè)備運行狀態(tài)，確保安全高效運行。
篇2
煤氣儲配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 啟動與運行管理
3. 故障排查與處理
4. 安全防護措施
5. 應(yīng)急預(yù)案及演練
篇3
1. 啟動前檢查：
- 檢查電除塵器各部件是否完好，包括高壓供電系統(tǒng)、灰斗、振打裝置等。
- 確認氣流導(dǎo)向系統(tǒng)無阻塞，風(fēng)門調(diào)節(jié)正常。
- 檢查控制系統(tǒng)及儀表是否正常，設(shè)定值符合工藝要求。
2. 啟動步驟：
- 接通電源，啟動低壓設(shè)備，如風(fēng)機、輸送機等。
- 待系統(tǒng)穩(wěn)定后，逐步開啟高壓電源，調(diào)整電壓至合適范圍。
- 觀察電流、電壓變化，確保電場運行穩(wěn)定。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期查看電流、電壓讀數(shù)，保持電場工作狀態(tài)良好。
- 監(jiān)控灰斗積灰情況，適時啟動振打清灰。
- 注意設(shè)備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
4. 停機操作：
- 緩慢降低高壓電壓至零，關(guān)閉高壓電源。
- 關(guān)閉低壓設(shè)備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇4
1. 作業(yè)前檢查
2. 設(shè)備啟動與運行
3. 設(shè)備監(jiān)控與維護
4. 故障處理
5. 停機與清潔
6. 安全措施
篇5
電除塵器安全操作規(guī)程
電除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的粉塵凈化設(shè)備，其有效運行對于保障生產(chǎn)環(huán)境、降低職業(yè)病風(fēng)險、提高生產(chǎn)效率具有重要意義。本規(guī)程旨在規(guī)范電除塵器的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運行。
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，需確認電除塵器各部件完好無損，接線正確。
- 檢查高壓電源系統(tǒng)是否正常，絕緣性能良好。
- 確保灰斗內(nèi)無積灰，排灰系統(tǒng)暢通。
2. 啟動操作：
- 接通電源，啟動預(yù)熱裝置，等待設(shè)備達到工作溫度。
- 按照操作面板指示逐步開啟各部分功能，如風(fēng)機、振打器等。
3. 運行監(jiān)控：
- 運行期間，定期檢查電流、電壓等參數(shù)是否穩(wěn)定。
- 注意觀察設(shè)備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機排查。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理濾袋，防止堵塞影響效率。
- 定期檢查火花探測系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。
- 對磨損部件及時更換，保證設(shè)備整體性能。
5. 停機程序：
- 提前減小處理風(fēng)量，待設(shè)備內(nèi)部粉塵減少后關(guān)閉風(fēng)機。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備斷電標(biāo)記。
- 清理設(shè)備內(nèi)外部，保持工作區(qū)域整潔。
高壓靜電除塵器安全操作規(guī)程范文
21．1開啟收塵器前，應(yīng)先啟動主機設(shè)備點火空載運行20~30分鐘，使上部箱體溫度達到75℃，然后再依工藝流程操作順序開啟整個除塵系統(tǒng)。
21．2在啟動供電裝置前，必須先檢查輸出旋鈕是否置于零位后，再接通電源開關(guān)。調(diào)節(jié)輸出旋鈕，達到輸出電壓最佳值(抗結(jié)露型為75kv~80kv，組合型為50kv，超高壓靜電型（75kv~80kv)，禁止調(diào)高輸出電壓。
21．3設(shè)備在運行時，當(dāng)電場閃絡(luò)頻繁時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低工作電壓；當(dāng)除塵器發(fā)生故障報警后，應(yīng)立即停止運行，通知有關(guān)人員查除故障。
21.4正常停止運行時，先止料30分鐘后再止火，而后停除塵器，寒冷季節(jié)還應(yīng)將時間再適當(dāng)延長；停機時，應(yīng)先將輸出電壓旋鈕緩慢反時針調(diào)到零位，待5秒鐘后再關(guān)閉電源。
21．5除塵器在正常狀態(tài)下運行時，必須每小時對電暈線進行一次振打清灰，每次振打10秒鐘；每小時對筒體進行一次振打清灰，每次振打3～5下。非正常狀態(tài)下應(yīng)適當(dāng)增加振打清灰次數(shù)。
21．6每周必須啟動強制清灰卷揚機進行強制清灰。進行強制清灰時，必須先停高壓電源，關(guān)閉各出風(fēng)管蝶閥；合強制清灰控制箱電源開關(guān)，啟動清灰卷揚機下行旋鈕，注意鋼絲繩限位標(biāo)記，待運行到鋼絲繩下限位標(biāo)記與簡體標(biāo)記重合，啟動停止旋鈕，停運三分鐘后，啟動上行旋鈕，待鋼絲繩上限位標(biāo)記與筒體標(biāo)記重合停運，五分鐘后再重復(fù)一次。強制清灰系統(tǒng)停運后，斷開清灰電源控制箱電源，打開除塵器上部蝶閥，啟動除塵高壓電源，使除塵系統(tǒng)投入正常運行。非正常狀態(tài)下應(yīng)適當(dāng)增加強制清灰的次數(shù)。
21．7每次定檢時，必須認真清掃積灰室內(nèi)的積灰，清掃瓷瓶、電抗器、變壓器；緊固己松動的部件；非正常狀態(tài)下應(yīng)增加清掃緊固工作的次數(shù)。清掃完畢必須認真檢查有無遺留物。
21．8凡進入電場、積灰室以及清掃瓷瓶、電抗器、變壓器等電氣設(shè)備，必須辦理停電手續(xù)，進入口必須設(shè)置警示牌，工作人員全都撤離后，方可摘取。
