井下檢修操作規(guī)程目的和意義
篇1
井下檢修工操作規(guī)程旨在確保井下設(shè)備的安全運行，降低事故風(fēng)險，保障礦工的生命安全。通過規(guī)范化的操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，同時也有利于維護設(shè)備的使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。
篇2
液壓支架井下檢修工作的目的是保證煤礦開采過程中的安全生產(chǎn)，通過定期檢查和維護，預(yù)防液壓支架因故障引發(fā)的事故，保障礦工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范井下采煤機的檢修作業(yè)，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，降低事故風(fēng)險。通過定期維護和及時修復(fù)，延長采煤機壽命，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機時間，保障礦工的生命安全，促進煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇4
液壓支架井下檢修工作旨在確保礦井安全生產(chǎn)，預(yù)防因支架故障引發(fā)的事故，延長支架使用壽命，提高煤炭開采效率。通過定期的檢修和保養(yǎng)，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，保證井下作業(yè)人員的安全，降低設(shè)備故障率，從而保障煤礦的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。
篇5
液壓支架井下檢修工操作規(guī)程旨在確保：
1. 提升設(shè)備檢修質(zhì)量，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
2. 保障礦工安全，防止因誤操作引發(fā)的事故。
3. 延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。
4. 保證煤礦生產(chǎn)效率，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇6
井下檢修操作規(guī)程的目的是保障礦井作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保證礦井生產(chǎn)穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范化的檢修流程，可以預(yù)防事故的發(fā)生，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提高整體經(jīng)濟效益。定期的檢修也有助于及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，防止小問題演變成大事故，維護井下的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
采煤機井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保井下作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的事故，維護采煤機的正常運行，提高煤礦生產(chǎn)效率，保障礦產(chǎn)資源的穩(wěn)定產(chǎn)出。通過規(guī)范化的操作流程，可以降低設(shè)備維修成本，延長設(shè)備使用壽命，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任的重要體現(xiàn)。
篇8
本規(guī)程旨在確保井下采煤機的安全、高效運行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，延長設(shè)備使用壽命，同時保障檢修人員的生命安全。通過規(guī)范的操作流程，提高檢修效率，降低維修成本，確保煤礦生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責(zé)任提供有力保障。
篇9
采煤機井下檢修工操作規(guī)程旨在保證井下采煤作業(yè)的安全、高效進行，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和安全事故。通過規(guī)范化的檢修流程，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備隱患，提高設(shè)備的運行效率，延長其使用壽命，從而保障煤礦生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于培養(yǎng)工人的專業(yè)素養(yǎng)，提升整個團隊的工作效率。
采煤機井下檢修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基本知識，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方能持證上崗。
2、檢修工作必須按設(shè)計要求及部頒檢修質(zhì)量標準進行，保持正常的檢修時間。
3、牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進行檢修，如特殊情況需在井下檢修時，必須提出書面報告并經(jīng)礦機電總工程師批準后方可執(zhí)行。
4、檢修地點必須安全寬敞，進風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。
5、液壓件需帶入井下時應(yīng)有防污染措施。
6、檢修工作（含周檢、月檢）必須有檢修計劃，并有檢修紀錄。
7、當(dāng)檢修現(xiàn)場20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%，嚴禁送電試車；達到1.5%時停止一切作業(yè)，切斷電源。
二、檢修前的準備
1、檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品，日檢修所需的材料、備件數(shù)量要充足。
2、檢修負責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
3、檢修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。
4、清理采煤機殼上的煤塵，工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。
5、檢修部位上方及進風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
6、檢修前除原有裝置外，還要設(shè)臨時可靠的防滑安全固定裝置。
三、操作
1、在煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時，應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護，不準單人檢修。
2、需進行起吊工作時，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
3、拆裝時，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。
4、拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進行。
5、對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。
6、拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準隨地亂放，以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。
7、更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準代用。
8、安裝骨架密封時應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
9、主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及禁固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
10、檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
11、試車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動部位。
12、采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
13、恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機的通知及開車信號后，方可送電，并由采煤司機按規(guī)定開機。
四、收尾工作
1、檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時防滑安全固定裝置。
2、進行全面試車，觀察是否有異常。
3、清點工具及剩余的材料、備件、更換下來的零部件并升井，做好詳細記錄。
