lng供氣操作規(guī)程目的和意義
篇1
lng供氣設(shè)施儲罐運行操作規(guī)程的目的是保障儲罐的安全穩(wěn)定運行,防止因操作不當導(dǎo)致的事故,確保天然氣供應(yīng)的連續(xù)性和可靠性。此外,規(guī)范的操作也有助于延長儲罐的使用壽命,降低維修成本,提高經(jīng)濟效益。嚴格的規(guī)程執(zhí)行也是對員工生命安全的負責(zé),符合企業(yè)的社會責(zé)任和法規(guī)要求。
篇2
lng供氣系統(tǒng)的運行旨在為居民和工業(yè)用戶提供清潔能源,具有以下重要價值:
1. 資源優(yōu)化:lng作為清潔能源,有助于減少對化石燃料的依賴,優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)。
2. 環(huán)保減排:lng燃燒排放的污染物較少,有利于環(huán)境保護。
3. 安全可靠:通過嚴格的供氣操作規(guī)程,保證供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,保障用戶安全。
4. 經(jīng)濟效益:lng的高效利用能降低運營成本,提高經(jīng)濟效益。
篇3
lng供氣設(shè)施氣化器的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運行,其重要意義在于:
1. 確保能源供應(yīng)穩(wěn)定:通過精確控制氣化過程,保證連續(xù)不斷的天然氣供應(yīng),滿足用戶需求。
2. 防止安全事故:通過規(guī)范操作,減少設(shè)備故障和操作失誤引發(fā)的安全風(fēng)險。
3. 延長設(shè)備壽命:合理使用和維護,降低設(shè)備磨損,延長使用壽命,節(jié)約維修成本。
4. 環(huán)境保護:有效管理氣化過程中產(chǎn)生的熱量,減少能源浪費,符合環(huán)保要求。
篇4
儲罐倒罐操作旨在確保連續(xù)穩(wěn)定的lng供應(yīng),防止單個儲罐過滿或過低,保障供氣設(shè)施的安全運行。通過定期輪換使用儲罐,可以均衡各儲罐的使用磨損,延長設(shè)備壽命,同時減少因單一儲罐故障可能導(dǎo)致的供氣中斷風(fēng)險,維護企業(yè)的運營效率和客戶滿意度。
lng供氣設(shè)施儲罐運行操作規(guī)程范文
1.0 目的
通過對lng供氣設(shè)施lng儲罐運行的管理,保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。
2.0 適用范圍
本lng供設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。
3.0?? 職責(zé)
3.1?? 站長和安全員負責(zé)對lng儲罐運行作業(yè)進行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。
3.2?? 運行操作人員(兼電工)負責(zé)lng儲罐運行操作。
4.0 工作程序
4.1? 儲罐在首次使用前必須用氮氣進行吹掃及預(yù)冷。最大吹掃壓力應(yīng)相當于最大工作壓力的50%,或者低于這個壓力。
4.2 ?首次充液時,應(yīng)注意以下事項:
打開bog管線系統(tǒng),自bog向儲罐內(nèi)供氣,同時打開出液閥門排放儲罐內(nèi)的氮氣,并在出站氣化輸出撬的放空點檢查可燃氣體濃度,可燃氣體濃度達到85%以上時方可關(guān)閉放空閥和儲罐的出液閥門。
緩慢打開上進液閥,開始充裝,當儲罐的壓力開始保持相對穩(wěn)定時,全開下進液閥門開始進液。
若儲罐的壓力高于0.35mpa時應(yīng)打開上進液閥門進行上充裝,直到壓力低于0.3mpa時改為下進液。
當罐車lng液位達到400mm時,應(yīng)改為上進液,直至槽車壓力迅速下降與儲罐的壓力平衡時視為卸車完畢。
當充裝到儲罐容積的85%時,應(yīng)關(guān)閉上進液操作閥,并停止充裝3分鐘以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜,然后打開上進液操作閥繼續(xù)充裝,直到有液體從溢流口閥流出時,立即關(guān)閉溢流口閥,停止充裝及關(guān)閉上進液操作閥。
在開始充液時,應(yīng)擰松液位計兩端的接頭,完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥,檢查排放的氣流中是否含有水分,應(yīng)繼續(xù)排放,直到無水分時停止排放。并將液位計兩端的接頭擰緊,并關(guān)閉平衡閥,使液位計處于正常工作狀態(tài)。
再充裝程序
4.3.1 儲罐在首次正式充裝后,進行再充裝時,儲罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低至0.4mpa以下。
4.3.2 充裝過程參見《lng氣化站卸車操作規(guī)程》,當充裝到儲罐容積的85%時,應(yīng)關(guān)閉上進液操作閥,并停止充裝3分鐘,以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜,然后打開上進液操作閥繼續(xù)充裝,直到有液體從溢流閥排出時,關(guān)閉溢流閥停止充裝,同時關(guān)閉上進液操作閥。
4.3.3 在充裝過程中觀察壓力表、液位表。(如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力,必須打開氣體排放閥將儲罐內(nèi)的氣相進行適量排放)。
4. 4?? 儲罐的使用
4.4.1?? 儲罐的正常使用前應(yīng)檢查各閥門是否處于以下狀態(tài):
所有與安全閥進口相連的閥門為常開閥門,安全閥旁通管路中閥門為常閉閥門;
所有壓力表和壓力變送器前的閥門均為常開閥門;
所有液位計和液位變送器前閥門為常開狀態(tài),液位平衡閥處于關(guān)閉狀態(tài);
貯槽根部閥門均處于常開狀態(tài),三通閥手柄打向一邊,使安全閥處于一開一備狀態(tài);
自動升壓閥和自動降壓閥前后閥門均保持常開狀態(tài),對應(yīng)旁通閥保持常閉狀態(tài);或者自動升壓閥和自動降壓閥前后閥門均保持常閉狀態(tài),對應(yīng)旁通閥保持常開狀態(tài);
主調(diào)壓器和bog調(diào)壓器前后閥門均保持常開狀態(tài),對應(yīng)旁通閥保持常閉狀態(tài);
流量計前后閥門均保持常開狀態(tài),旁通閥處于常閉狀態(tài);
所有預(yù)留口前閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。
以上各相關(guān)閥門處于上述狀態(tài)時,方可按使用目的及要求,開始正常工作。
4.4.2儲罐壓力調(diào)節(jié)
提高儲罐壓力:儲罐氣相壓力的提高可通過自增壓蒸發(fā)器使液體氣化后的氣體返回儲罐,使罐內(nèi)壓力保持一定,并通過調(diào)節(jié)增壓管路上的增壓調(diào)節(jié)閥,可以調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)的氣相壓力。
4.4.3降低儲罐壓力
打開bog手動降壓閥,使儲罐內(nèi)氣相壓力降低到降壓調(diào)節(jié)閥新設(shè)定的壓力后,關(guān)閉bog手動降壓閥。
5. 0相關(guān)記錄
5.1? 《lng供氣設(shè)施卸車記錄表》
5.2? 《lng供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》
5.3? 《lng供氣設(shè)施班長日志》
5.4? 《lng供氣設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)記錄》