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電爐熔煉操作規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):81

電爐熔煉操作規(guī)程注意事項(xiàng)

電爐熔煉操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉電爐操作流程,了解安全規(guī)定。

2. 熔煉前檢查電爐絕緣性能,確保接地良好,防止觸電事故。

3. 加料時(shí)避免金屬撞擊產(chǎn)生火花,防止火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

4. 控制熔煉溫度,過(guò)高可能導(dǎo)致金屬氧化,過(guò)低可能影響熔化效果。

5. 熔煉過(guò)程中應(yīng)持續(xù)監(jiān)控,及時(shí)調(diào)整電流和電壓,防止溫度異常。

6. 出鋼時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn),防止金屬液濺出,確保人身安全。

7. 操作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理熔煉殘?jiān)?,保持工作區(qū)域整潔。

8. 遇到設(shè)備故障或異常情況,立即停止操作,報(bào)告并等待專業(yè)維修。

以上電爐熔煉操作規(guī)程旨在為生產(chǎn)提供指導(dǎo),但實(shí)際情況中,操作人員需根據(jù)具體設(shè)備和環(huán)境靈活應(yīng)對(duì),確保安全高效地完成熔煉任務(wù)。

篇2

1. 操作前,務(wù)必關(guān)閉電源,進(jìn)行設(shè)備預(yù)檢,確認(rèn)無(wú)漏電、短路現(xiàn)象。

2. 金屬原料應(yīng)干燥清潔,不得含有油脂、水分或其他易燃物質(zhì)。

3. 熔煉過(guò)程中,保持適當(dāng)距離,避免直接接觸高溫部分,以防燙傷。

4. 控制室溫,避免過(guò)高導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載,定期檢查冷卻系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。

5. 熔煉完成后,待爐體冷卻至安全溫度后方可進(jìn)行清理工作。

6. 如遇突發(fā)情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,切勿盲目行動(dòng)。

7. 工作結(jié)束后,切斷電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備整潔。

8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)牢記安全第一,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇3

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉電爐操作和應(yīng)急處理程序。

2. 工作期間需穿戴防護(hù)裝備,如防燙服、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等。

3. 禁止在熔煉過(guò)程中接觸熔液或高溫部位,以防燙傷。

4. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入熔煉區(qū)域。

5. 熔煉過(guò)程中應(yīng)保持警惕,避免因分心導(dǎo)致事故。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告,未經(jīng)允許不得自行維修。

以上規(guī)程旨在為感應(yīng)電爐熔煉作業(yè)提供安全指導(dǎo),但實(shí)際情況可能各有差異,操作人員應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整,確保安全第一。

感應(yīng)電爐熔煉工安全操作規(guī)程范文

1.檢查爐體冷卻系統(tǒng)、電氣控制裝置、感應(yīng)器銅管、機(jī)械傳動(dòng)裝置和吊運(yùn)設(shè)備,確認(rèn)完好、正常。

2.爐瞠熔損超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),方能開爐。

3.檢查熔煉所使用的工具,確保齊備、干燥。

4.檢查各種金屬材料,其品種、塊度、水分和清潔度要符合規(guī)定,嚴(yán)禁混入密封盒子,箱子和管子之類物件及易爆品,熔化過(guò)程中,不準(zhǔn)加潮濕爐料。

5.認(rèn)真烘干爐體和鐵水包。

6.熔煉過(guò)程中,必須經(jīng)常檢查冷卻水,保證水箱處于充滿狀態(tài),水箱缺水時(shí)應(yīng)立即斷電,停止熔煉。

7.采用有芯工頻電爐熔煉,操作人員應(yīng)站在一側(cè),以防爐蓋回轉(zhuǎn)打開時(shí)傷人。

8.熔煉過(guò)程中,經(jīng)常檢查爐底和功率表,若發(fā)現(xiàn)有漏爐跡象,應(yīng)立即停止熔煉,以免燒壞感應(yīng)圈,引起爆炸事故。

9.調(diào)換電壓時(shí),應(yīng)先斷電后調(diào)整,禁止帶電倒閘。

10.傾側(cè)爐體倒金屬液前,必須清除回轉(zhuǎn)臺(tái)上異物,以免滑落傷人。

11.發(fā)生停電時(shí),必須注意爐內(nèi)保溫。若短時(shí)間不能恢復(fù)送電,應(yīng)將爐內(nèi)金屬液倒出,發(fā)現(xiàn)凍結(jié)密封“棚爐”現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)把爐體傾倒一定角度,使凍結(jié)部分熔化,禁止用鐵木捅開。

12.變壓器室、電容器室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物,保持室內(nèi)干燥和良好的通風(fēng)。

13.大型感應(yīng)爐修爐應(yīng)斷電進(jìn)行,工作人員在進(jìn)出爐膛及操作時(shí),要注意自身和周圍人員安全,防止被砸傷、碰傷。

14.襯爐和搗制坩堝時(shí),嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混入。搗制坩堝必須密實(shí)。

15.工作場(chǎng)地及爐前地坑內(nèi)不準(zhǔn)積水,不準(zhǔn)堆放雜物,保持場(chǎng)地整潔,道路通暢。

電爐熔煉操作規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)

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