粉末噴操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 工作服和防護(hù)設(shè)備：操作人員必須穿戴防護(hù)服、口罩和眼鏡，防止粉末吸入和接觸皮膚。
2. 粉末存儲(chǔ)：粉末應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、陰涼處，遠(yuǎn)離火源和濕氣。
3. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查和清潔噴槍、烘箱等設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
4. 噴涂距離：保持適當(dāng)?shù)膰娡烤嚯x，以防止過(guò)度噴涂或涂層不均。
5. 溫度控制：準(zhǔn)確控制烘箱溫度，過(guò)低可能導(dǎo)致粉末未完全固化，過(guò)高可能損壞工件。
6. 廢棄物處理：遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄粉末和過(guò)濾材料。
7. 訓(xùn)練與監(jiān)督：所有操作人員需接受培訓(xùn)，并在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行工作。
請(qǐng)注意，粉末噴涂過(guò)程中可能出現(xiàn)的細(xì)微差異和意外情況，需要操作人員靈活應(yīng)對(duì)，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
篇2
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括防塵口罩、護(hù)目鏡和手套，避免吸入粉末和皮膚接觸。
2. 噴涂區(qū)域應(yīng)保持良好通風(fēng)，定期清理設(shè)備和工作臺(tái)，防止粉末積累。
3. 噴涂參數(shù)需根據(jù)工件和粉末特性調(diào)整，不得隨意更改，以免影響涂層質(zhì)量。
4. 工件預(yù)熱和固化過(guò)程中，需嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間，過(guò)熱可能導(dǎo)致工件變形或涂層燒焦。
5. 應(yīng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 對(duì)于不合格的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)分析原因，調(diào)整工藝參數(shù)，避免批量質(zhì)量問(wèn)題。
粉末噴涂操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合與遵守，通過(guò)持續(xù)改進(jìn)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇3
1. 操作前準(zhǔn)備： (1) 檢查設(shè)備各部分是否完好，特別是加熱元件、輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。 (2) 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)易燃易爆物品。 (3) 穿戴好防護(hù)裝備，包括防塵口罩、防護(hù)眼鏡和耐熱手套。
2. 設(shè)備操作： (1) 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好。 (2) 根據(jù)工件材質(zhì)和涂層要求，設(shè)置合適的溫度和時(shí)間。 (3) 在噴涂過(guò)程中，保持粉末均勻噴灑，避免過(guò)度堆積。
3. 安全措施： (1) 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止打開爐門，以防熱氣和火花外溢。 (2) 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)，并通知專業(yè)人員檢查維修。 (3) 噴涂過(guò)程中，避免直接吸入粉末，如發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救。
4. 維護(hù)保養(yǎng)： (1) 定期清理爐內(nèi)積灰，保持熱交換效率。 (2) 檢查輸送帶磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。 (3) 對(duì)電氣部分進(jìn)行定期檢查，確保絕緣良好，防止短路。
5. 應(yīng)急處理： (1) 發(fā)生燙傷，立即用冷水沖洗，并尋求醫(yī)療幫助。 (2) 如遇設(shè)備故障，切勿自行拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
6. 訓(xùn)練與教育： (1) 所有操作人員需接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。 (2) 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
7. 記錄與報(bào)告： (1) 操作人員應(yīng)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，包括故障、維護(hù)和修理情況。 (2) 發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)上報(bào)，分析原因，采取預(yù)防措施。
本規(guī)程旨在為粉末噴涂固化爐的操作和維護(hù)提供指導(dǎo)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備高效運(yùn)行。在實(shí)際操作中，如有疑問(wèn)或特殊情況，應(yīng)咨詢相關(guān)技術(shù)人員。
篇4
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響噴涂效果或設(shè)備性能。
2. 在操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告給主管，并采取相應(yīng)措施。
3. 防護(hù)裝備必須全程佩戴，不可因短暫離開工作區(qū)而忽視。
4. 對(duì)于新員工，需進(jìn)行充分的培訓(xùn)和指導(dǎo)，確保其熟悉操作流程和安全規(guī)定。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，預(yù)防潛在故障。
6. 緊急情況下，熟知并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如火警疏散路線和急救措施。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作可能需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備特性進(jìn)行微調(diào)。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程是確保工作環(huán)境安全和生產(chǎn)順利的關(guān)鍵。
篇5
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
2. 工作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，如隔熱手套、護(hù)目鏡和防塵口罩。
3. 遵守火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁在設(shè)備附近吸煙或使用明火。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏電、煙霧等，應(yīng)立即停止操作并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)在設(shè)備斷電并冷卻后進(jìn)行，以防觸電和燙傷。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，需由專業(yè)技術(shù)人員操作。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們可以確保粉末噴涂固化爐的高效、安全運(yùn)行，為生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)穩(wěn)定、有序的環(huán)境。
粉末噴涂固化爐安全操作維護(hù)規(guī)程范文
1. 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)
2. 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
2.1 鏈條:
2.1.1 設(shè)計(jì)鏈速2.5米/分,0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。
2.1.2 鏈條型號(hào):_fs240--50
單點(diǎn)吊重50kg,雙點(diǎn)吊重100kg,單掛吊重200kg。
鏈節(jié)距240mm,鏈條總長(zhǎng)151米
單掛最長(zhǎng)7500mm
驅(qū)動(dòng)裝置2.2kw調(diào)頻
2.2 固化爐
爐內(nèi)烘道尺寸:長(zhǎng)(50000)×寬(800)×高(1700)
外形尺寸:50000×1100×4400
熱源:40萬(wàn)大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組
其中3#爐熱源:50萬(wàn)大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組
燃料:天然氣
燃燒機(jī):瑞典百通b40雙火段燃燒機(jī)2臺(tái)。
爐溫:常用180--210℃,最高250℃
爐溫溫差:整掛工件各點(diǎn)溫差≤±4℃
均溫段在20米以上。
總功率:20kw
3. 操作規(guī)程
3.1 開機(jī)前的檢查
3.1.1 檢查固化風(fēng)道的換風(fēng)機(jī)的風(fēng)口是否開啟。
3.1.2檢查電源是否送到。
3.1.3檢查燃燒機(jī)的風(fēng)門是否大小適宜。
3.1.4檢查固化風(fēng)道的兩端門是否開啟。
3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。
3.2 正常開機(jī)
3.2.1 合上電源總開關(guān)
3.2.2 啟動(dòng)固化爐送風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,能否把風(fēng)送到爐內(nèi)出風(fēng)口。
3.2.3 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)20秒后,啟動(dòng)燃燒機(jī),并檢查運(yùn)行程序是否按下列運(yùn)行:風(fēng)機(jī)點(diǎn)火啟動(dòng)20秒后燃燒幾秒后開始點(diǎn)火,進(jìn)入燃燒程序(光控投入),此時(shí)應(yīng)檢查煙管出口是否有排放黑煙,如有黑煙,應(yīng)將燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)門調(diào)大,使煙管不冒黑煙,過(guò)大的進(jìn)風(fēng)也會(huì)影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性,甚至點(diǎn)不著火。
3.2.4 開動(dòng)鏈條,根據(jù)噴涂工藝要求設(shè)定鏈速,一般v=2.0-3.0m/min,檢查鏈條的走動(dòng)情況。
3.2.5 當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定爐溫時(shí),可將保溫段的燃燒機(jī)放在單火段,以免超溫。
3.2.6 在正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)觀察油箱和燃燒的情況,鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.3 正常停機(jī)
3.3.1 先停燃燒機(jī)
3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風(fēng)機(jī),以確保爐內(nèi)的散熱降溫。
3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)
3.3.4 斷開總電源,鎖好控制箱。
3.3.5 關(guān)好爐門。
3.3.6 清理工作現(xiàn)場(chǎng),并檢查油路系統(tǒng),若有漏油應(yīng)通知修理。
3.4 開停機(jī)順序(特別注意)
3.4.1 開機(jī)程序必須是先啟動(dòng)風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)燃燒機(jī)。
3.4.2 關(guān)機(jī)必須先停止燃燒機(jī),待溫度降至100--120℃后再停止風(fēng)機(jī)。
4.日常維護(hù)保養(yǎng)
4.1 定期清理固化風(fēng)道的過(guò)濾網(wǎng)(每月不少于二次)。
4.2 定期檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度(每月不少于一次)。
4.3 鏈條定期加高溫油(專用油),每天開滴油機(jī)60分鐘。
4.4 定期用吸塵器清理固化風(fēng)道(每月不少于二次)。
4.5 經(jīng)常檢查火眼的情況。
5.安全注意事項(xiàng)
5.1 在清理固化風(fēng)道時(shí),總電源必須斷開,并掛牌警示(如禁止合閘)。
5.2 使用吸塵器時(shí),不能將吸風(fēng)口對(duì)著人(包括自己)。
5.3 清理濾網(wǎng)應(yīng)在爐外進(jìn)行,不得在爐內(nèi)清理。
5.4 檢查鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得用手去抓正在轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條。
5.5 在固化爐周圍應(yīng)有滅火器,以防萬(wàn)一。
5.6 鏈條的張緊裝置為活動(dòng)的,不得在其上放置物品,更不準(zhǔn)站人
附加說(shuō)明:
本標(biāo)準(zhǔn)起草人: 日期:
本標(biāo)準(zhǔn)審核人: 日期:
本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人: 日期:
