提升機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在提升過程中，嚴禁離開操作臺或做其他無關事項。
3. 遇到異常情況，應立即停止提升，查明原因并采取相應措施。
4. 提升過程中，保持警惕，注意觀察鋼絲繩的狀態(tài)，防止斷繩事故。
5. 保持工作區(qū)域清潔，避免雜物影響操作視線或設備運行。
6. 設備故障時，應立即停機并報告，由專業(yè)人員進行維修。
7. 注意井下通風狀況，避免有害氣體積聚。
8. 保持通訊暢通，確保在緊急情況下能迅速響應。
本規(guī)程的實施需要全體作業(yè)人員的共同遵守，只有每個人都盡職盡責，才能確保礦井提升作業(yè)的安全和順利。對于違反規(guī)程的行為，將按照公司規(guī)定進行處理。希望大家嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟知提升機性能和操作方法。
2. 工作中必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和安全帶。
3. 遵守交接班制度，確保設備狀況交接清楚。
4. 禁止在提升機運行時進行調(diào)整或維修。
5. 在惡劣天氣條件下，如大風、雷雨等，應停止提升機作業(yè)。
6. 對于任何違反操作規(guī)程的行為，應及時制止并上報。
提升機安全技術操作規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作者的高度責任感和嚴格執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，保護生命財產(chǎn)不受損失。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自操作提升機。
2. 工作時穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。
3. 裝載貨物應均勻分布，嚴禁超載，防止設備過載引發(fā)事故。
4. 提升過程中，禁止人員站在提升物下方，確保安全距離。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，立即停止操作并報告，切勿自行修理。
6. 每次使用后，應將提升機歸位并斷開電源，防止非授權使用。
7. 定期進行設備性能檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時修復，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作視線或?qū)е禄沟纫馔狻?
9. 熟悉并遵守企業(yè)內(nèi)的各項安全規(guī)定，提高自我保護意識。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，只有共同努力，我們才能創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們以負責任的態(tài)度對待每一項操作，確保人、機、物的安全。
篇4
1. 設備檢查與維護：每次使用前必須進行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置等關鍵部件，確保無損壞、松動。定期進行專業(yè)維護，及時更換磨損部件。
2. 操作員資質(zhì)與培訓：操作員需持有相關證書，經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理方法。未經(jīng)許可，嚴禁非操作員操作設備。
3. 工作前準備與啟動程序：確認負載重量不超過提升機額定載荷，檢查吊籃及掛鉤完好，啟動前鳴笛警示周圍人員。
4. 提升作業(yè)流程：起吊時保持勻速，避免突然加速或急停；提升過程中密切觀察物料狀態(tài)，禁止超載或偏載。
5. 緊急情況應對：遇設備異?；蛲话l(fā)狀況，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報維修。
6. 作業(yè)后設備收尾：關閉電源，清理設備上的雜物，做好設備防雨、防潮措施。
7. 安全警示與標志：工作區(qū)域應設置明顯的安全警示標志，提醒無關人員遠離作業(yè)區(qū)。
8. 事故預防與記錄：建立事故報告制度，對發(fā)生的異常情況進行詳細記錄，分析原因，采取預防措施，防止類似事件再次發(fā)生。
在執(zhí)行本規(guī)程時，務必遵守國家相關法律法規(guī)，結合企業(yè)實際情況靈活調(diào)整，確保安全操作規(guī)程的有效性和實用性。每位員工都應積極參與，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 個人防護
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和工作鞋，禁止穿寬松衣物或攜帶飾品操作設備。
2. 定期檢查
- 設備需定期進行保養(yǎng)和檢查，確保其性能穩(wěn)定，及時更換磨損部件。
3. 培訓教育
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能和安全操作知識。
4. 禁止違規(guī)操作
- 不得在設備運行中進行調(diào)整、清潔等工作，嚴禁超載運行。
5. 協(xié)作溝通
- 工作中保持良好溝通，遇到問題及時報告，協(xié)同處理。
6. 異常處理
- 對于未知故障，切勿自行處理，應由專業(yè)技術人員進行診斷和修復。
7. 設備標識
- 設備應有清晰的操作和警示標識，確保所有人員都能理解和遵守。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作流程，但每個工作場所可能有其特殊性，因此操作人員應根據(jù)實際情況靈活應用，并始終以安全為首要原則。
篇6
1. 操作前檢查：每次啟動前，必須對提升機進行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、制動器、限位裝置等，確保無損壞或異常。
2. 裝載規(guī)定：裝載物料應均勻分布，不得超過提升機的最大荷載，嚴禁超載運行。
3. 啟動與運行：啟動提升機時應平穩(wěn)，不得突然加速或急停，運行過程中密切關注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
4. 安全防護：操作人員應佩戴安全帽，作業(yè)時站在安全位置，禁止在提升機運行時進入危險區(qū)域。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)和維護，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 緊急情況處理：遇到突發(fā)故障，應立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員進行處理，切勿自行維修。
7. 培訓與資質(zhì)：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關資質(zhì)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
8. 交接班制度：執(zhí)行嚴格的交接班制度，交接時需詳細說明設備狀況和注意事項。
9. 記錄與報告：記錄每次使用的情況，包括運行時間、載重、異常情況等，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
10. 現(xiàn)場管理：工地應設立明顯的警示標志，確保非操作人員遠離提升機作業(yè)區(qū)。
本規(guī)程旨在提供一個基礎的操作框架，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備特點進行調(diào)整。每一位操作員都應熟悉并遵守這些規(guī)定，共同構建安全、高效的施工環(huán)境。在日常工作中，我們要時刻保持警惕，防微杜漸，確保每一次操作都是安全的。
篇7
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，不得私自操作。
2. 在惡劣天氣（如大風、雷雨）下，應停止提升機作業(yè)。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如異響、抖動等，應立即停機，并報告維修。
4. 提升過程中，嚴禁人員攀爬或觸碰運行中的吊籃。
5. 未經(jīng)許可，不得擅自改動提升機的任何部件或安全裝置。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。請大家時刻保持警惕，將安全放在首位，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專門培訓，了解提升機的工作原理和操作方法，持有相關證書才能上崗。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作或調(diào)整提升機。
3. 在提升機運行期間，嚴禁人員靠近或進入危險區(qū)域，如鏈條下方、驅(qū)動裝置附近等。
4. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，切勿強行處理。
5. 操作時需佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
6. 對于設備的任何改動或維修，都應在專業(yè)人員指導下進行，防止因不當操作引發(fā)安全事故。
請注意，以上規(guī)程必須嚴格執(zhí)行，任何忽視安全的行為都可能導致嚴重的后果。每個操作人員都應對自身安全負責，同時也對團隊和企業(yè)的安全負有責任。只有在確保安全的前提下，我們才能高效、穩(wěn)定地進行生產(chǎn)作業(yè)。
篇9
1. 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護設備。
2. 提升過程中嚴禁進行任何形式的維修工作。
3. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整提升機的任何設定參數(shù)。
4. 遇到惡劣天氣，如雷雨、大風等，應暫停提升作業(yè)。
5. 確保通訊設備暢通，以便在緊急情況下迅速響應。
6. 操作結束后，應將提升機停放在指定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守和持續(xù)改進，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，遇到任何疑問或困難，應立即向上級或?qū)I(yè)技術人員求助，切勿冒險行事。
篇10
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得操作資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 提升過程中，嚴禁人員站立在提升物下方或靠近移動路徑，防止意外落下傷人。
3. 當提升機運行異常時，立即停止操作，查明原因，排除故障后再繼續(xù)使用。
4. 遇到大風、暴雨等惡劣天氣，應暫停室外作業(yè)，避免設備受損。
5. 在設備維修時，務必切斷電源，掛上警示牌，防止誤操作。
請所有使用卷揚機門式提升機的人員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保作業(yè)安全，維護良好的工作秩序。任何疏忽都可能導致嚴重后果，因此，安全意識的培養(yǎng)和規(guī)程的執(zhí)行至關重要。
篇11
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在提升過程中禁止人員靠近提升區(qū)域，以防發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止操作，及時報告并處理。
4. 定期進行設備維護和安全檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。
5. 遵守應急預案，遇到緊急情況，迅速啟動應急措施，保證人員安全撤離。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活運用。作業(yè)人員應時刻保持警惕，以安全為首要任務，確保提升機的高效、安全運行。
篇12
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查提升機各部件，如鏈條、料斗、驅(qū)動裝置等是否完好無損。
- 確認電氣線路無裸露，接地良好，控制系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運行：
- 操作員需站在安全位置啟動設備，避免身體靠近運動部件。
- 裝料時應均勻分布，防止過載導致設備損壞。
- 運行中密切關注設備運行聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 停機與卸料：
- 停機前先停止進料，待物料完全提升后再切斷電源。
- 卸料時，確保料斗完全降至底部，避免物料殘留引發(fā)故障。
- 關閉電源后，做好設備清潔工作，防止物料堆積。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期進行潤滑，保證各運動部件運轉(zhuǎn)順暢。
- 檢查磨損件，及時更換，防止因磨損引發(fā)的安全隱患。
- 對電氣系統(tǒng)進行定期檢查，確保絕緣性能良好。
5. 應急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿強行操作。
- 發(fā)生故障時，未查明原因前不得擅自啟動設備。
- 對于無法自行解決的問題，應及時報告并由專業(yè)人員維修。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
- 現(xiàn)場應設置安全警示標識，提醒作業(yè)人員注意安全。
- 定期進行安全檢查，確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。
總結，斗式提升機的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)行為，提高生產(chǎn)效率，保障人員安全。每位操作員都應嚴格遵守規(guī)程，將安全意識貫穿于日常工作中，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇13
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握提升機的操作方法和應急處理措施。
2. 禁止在提升機運行過程中進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 工作時佩戴好個人防護裝備，如安全帽、勞保鞋等。
4. 提升機啟動后，禁止任何人進入設備下方區(qū)域。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀態(tài)和存在問題。
6. 不得擅自改變提升機的設置參數(shù)，以免影響設備性能。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)安全，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。
篇14
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作破碎機和提升機。
2. 在設備運行時，禁止進行任何形式的維修工作。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
4. 遵守5s管理原則，保持工作場所整潔有序。
5. 不得超負荷使用設備，避免造成設備損壞或引發(fā)事故。
6. 遵守公司安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員指揮。
以上規(guī)程旨在指導操作人員安全有效地使用破碎機和提升機，但操作人員需根據(jù)實際情況靈活應對，始終保持警惕，確保安全第一。
篇15
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行中進行調(diào)整或修理，以免發(fā)生危險。
3. 裝卸物料時，確保物料均勻分布，避免偏載引發(fā)事故。
4. 定期檢查提升機的鏈條、料斗等關鍵部位，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重應立即更換。
5. 設備運行中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查，查明原因后方可繼續(xù)使用。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防滑倒或絆倒。
7. 在緊急情況下，應按照預案快速、冷靜地執(zhí)行，確保人員安全撤離。
8. 記錄每次操作和維護的情況，以便追蹤設備狀態(tài)和故障歷史。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和配合，只有這樣，我們才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保斗式提升機的穩(wěn)定運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。
篇16
1. 設備檢查與維護：
- 每日開機前，操作人員應全面檢查提升機的機械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置，確認無異常后方可啟動。
- 定期進行深度維護，如潤滑、緊固、清潔，及時更換磨損部件，確保提升機始終處于良好狀態(tài)。
2. 操作前準備：
- 操作員必須持有有效操作證書，熟悉提升機性能和操作流程。
- 開機前，確認信號系統(tǒng)正常，與井下人員溝通明確，避免誤操作。
3. 提升運行控制：
- 按照規(guī)定的速度和載重進行提升，嚴禁超速、超載運行。
- 在提升過程中，密切關注儀表指示，隨時準備應對突發(fā)情況。
4. 緊急情況應對：
- 如遇設備故障或異常，立即停止提升，按照應急程序處理，通知維修人員。
- 遇到火災、瓦斯突出等緊急情況，迅速啟動應急預案，確保人員安全撤離。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 提升任務完成后，按照規(guī)定程序停機，斷開電源，做好交接班記錄。
- 定期對提升機進行全面檢查，確保下次運行前無遺留問題。
在執(zhí)行規(guī)程的過程中，務必保持警惕，嚴格遵守規(guī)章制度，任何情況下都不可忽視安全。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以共同努力，創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保礦井提升機的穩(wěn)定運行，保障礦工的生命財產(chǎn)安全。
篇17
1. 培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，掌握提升機的操作技能和安全知識，未經(jīng)培訓不得上崗。
2. 個人防護：操作時應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作鞋等。
3. 維護記錄：每次使用前后，需填寫設備檢查和維護記錄，以便追蹤設備狀態(tài)。
4. 遵守規(guī)程：嚴禁違反規(guī)程操作，對違規(guī)行為應嚴肅處理。
提升機的安全運行不僅關乎生產(chǎn)效率，更關乎每一位員工的生命安全。每個操作人員都應認識到遵守安全規(guī)程的重要性，養(yǎng)成良好的操作習慣，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇18
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理流程。
2. 工作時穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 遵守一人操作、一人監(jiān)護的原則，互相監(jiān)督，確保安全。
4. 嚴禁在提升機運行時進行任何維修工作。
5. 不得擅自更改設備參數(shù)，如提升速度、載重量等。
6. 緊急情況下，優(yōu)先確保人身安全，設備損失次之。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到相應處罰。只有通過規(guī)范的操作和嚴謹?shù)膽B(tài)度，我們才能確保燃料提升機的安全高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的后盾。
篇19
1. 操作前檢查：
- 在啟動提升機前，務必檢查設備各部件是否完好，鏈條或膠帶無明顯磨損，緊固件無松動，潤滑系統(tǒng)正常。
- 確保料斗內(nèi)無異物，防止啟動時卡阻。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動提升機，不得超負荷運行。
- 運行過程中密切注意設備運行聲音和振動情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
3. 加料操作：
- 加料應均勻，避免一次性大量加入，防止物料沖擊料斗造成損壞。
- 加料時應確保物料干燥，避免濕物料粘附在料斗上影響提升效率。
4. 停機與維護：
- 停機時應先停止加料，待物料全部提升完畢后再切斷電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，清潔設備內(nèi)外，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
5. 安全措施：
- 工作人員應佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 設備周圍應設置警示標志，禁止無關人員靠近。
- 在設備運行期間，嚴禁進行任何形式的維修工作。
6. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機，查明原因，排除故障后方可重新啟動。
- 對于復雜故障，應及時通知專業(yè)技術人員處理，切勿盲目操作。
7. 培訓與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
- 定期進行安全知識培訓和應急演練，提高員工的安全意識和應急處理能力。
- 管理層應定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保安全制度落實到位。
以上操作規(guī)程需嚴格遵守，以確保斗式提升機的穩(wěn)定運行和人員安全。在日常工作中，應結合具體情況進行靈活調(diào)整，以適應不同的工況需求。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保工作的安全有序。
篇20
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行時進行維修或調(diào)整，必須在斷電并采取安全措施后方可進行。
3. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，不能帶病運行。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入設備，影響設備正常運轉(zhuǎn)。
5. 遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，如佩戴安全帽、防塵口罩等，確保個人安全。
6. 在緊急情況下，應立即啟動應急措施，如按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。讓我們共同努力，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。
篇21
1. 操作前檢查：
- 檢查提升機各部件是否完好，特別是鏈條、料斗、驅(qū)動裝置等關鍵部位，確認無松動、磨損或損壞。
- 確保電氣系統(tǒng)接地良好，電線無裸露，開關靈活可靠。
- 清理機殼內(nèi)部及周圍雜物，防止影響設備運行。
2. 啟動與運行：
- 按照設備說明書啟動提升機，不得超負荷運行。
- 在設備運行期間，密切觀察設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
- 物料進料應均勻，避免因物料堆積導致提升機過載。
3. 操作期間：
- 嚴禁人員在提升機下方停留或作業(yè)，防止物料跌落造成傷害。
- 操作人員應穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 禁止在提升機運行時進行維修或調(diào)整工作。
4. 停機與維護：
- 提升機停機后，應關閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應及時排除，不得帶病運行。
5. 應急處理：
- 若發(fā)生緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
- 對于小型故障，操作人員在確保安全的前提下，可自行處理；重大問題應由專業(yè)技術人員解決。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全培訓，熟悉提升機操作規(guī)程和應急處理措施。
- 管理部門應定期對操作規(guī)程執(zhí)行情況進行監(jiān)督和檢查，確保規(guī)程得到有效執(zhí)行。
通過遵守上述操作規(guī)程，我們能夠確保斗式提升機的安全、高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。請全體員工嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇22
1. 操作前檢查：
- 確認設備各部件完好，無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩無嚴重磨損、斷股現(xiàn)象，緊固件無松動。
- 確保制動系統(tǒng)靈敏可靠，電氣線路無裸露破損。
2. 啟動與運行：
- 操作員應持有有效證件，經(jīng)過專業(yè)培訓并熟悉設備操作。
- 啟動前鳴笛示警，確認周圍無人員靠近。
- 載荷應均勻分布，嚴禁超載運行。
- 操作過程中保持注意力集中，隨時注意設備運行狀態(tài)。
3. 操作過程中：
- 升降物料時，速度應均勻，避免急停急起。
- 禁止在吊物下站立或行走，避免物體墜落風險。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、抖動等，立即停止操作并報告。
4. 停機與維護：
- 工作結束后，將設備降至最低點，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
- 定期進行設備檢查和維護，及時更換磨損部件。
- 記錄操作日志，以便追蹤設備使用狀況和故障歷史。
5. 應急措施：
- 遇到緊急情況，立即啟動緊急停車裝置。
- 設備故障時，非專業(yè)人員不得自行修理，應由專業(yè)技術人員處理。
6. 安全教育與培訓：
- 定期對操作人員進行安全教育和技能培訓，提高安全意識。
- 新入職員工需通過安全操作考核后方可上崗。
7. 環(huán)境因素：
- 注意風速，當風力過大時，應停止露天作業(yè)，防止設備被風吹動。
- 在雨雪天氣，做好防滑措施，確保操作安全。
請所有操作人員務必牢記并嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能帶來無法挽回的損失，讓我們共同為安全作業(yè)盡職盡責。
篇23
1. 操作前檢查：
- 確保提升機各部件完好無損，鋼絲繩無嚴重磨損，制動系統(tǒng)正常。
- 檢查電源線無破損，接地良好，電源開關靈活可靠。
- 確認吊籃、掛鉤、安全鎖等裝置牢固，無松動現(xiàn)象。
2. 操作過程中：
- 操作員應持證上崗，熟悉設備性能和操作方法。
- 裝載物料要均勻分布，不得超過額定載重量。
- 啟動提升機前，確認吊籃內(nèi)無人，周圍無影響起吊的障礙物。
- 運行中注意觀察，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽，嚴禁在提升機運行時離開操作臺。
- 吊籃升降時，嚴禁人員攀爬或站立。
- 遇到雷雨天氣，應停止提升作業(yè)，避免觸電風險。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期對提升機進行保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固各部位。
- 發(fā)現(xiàn)故障應及時維修，不得帶病運行。
- 記錄每次使用情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
5. 應急處理：
- 遇突發(fā)狀況，如斷電、失控等，應立即啟動應急程序，疏散人員，聯(lián)系專業(yè)人員處理。
- 發(fā)生事故后，及時上報，進行事故調(diào)查，防止類似事件再次發(fā)生。
請注意，本規(guī)程為基本操作指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備手冊，遵循“安全第一”的原則。每一位操作員都應牢記，每一次正確操作都是對自身和他人生命的尊重。只有大家共同努力，才能確保工貿(mào)物料提升機的安全運行。
篇24
1. 操作前檢查：
- 在啟動提升機前，務必檢查設備各部件是否完好，如皮帶、鏈條、斗子等無明顯磨損或損壞。
- 確認電源線路無裸露，接地良好，防止觸電風險。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少機械磨損。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板指示，正確啟動提升機，避免突然啟動造成物料堆積或設備損壞。
- 運行過程中，密切關注設備運行聲音及振動，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料時，應均勻分布，避免過重一側導致設備傾斜。
- 卸載點應保持清潔，避免物料堆積引發(fā)安全事故。
4. 安全防護：
- 操作人員應佩戴必要的勞動保護用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 設備運行時，嚴禁人員進入危險區(qū)域，如提升機進出口、皮帶下方等。
- 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期對提升機進行清潔，清除積塵和物料殘留，防止堵塞。
- 按照廠家規(guī)定，定期更換磨損件，確保設備性能。
- 定期進行設備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
6. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機，禁止強行操作。
- 非專業(yè)人員不得私自拆修設備，應及時聯(lián)系維修人員處理。
7. 停機與斷電：
- 工作完成后，應按程序停機，切斷電源，防止意外啟動。
- 清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作還需結合設備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境，靈活調(diào)整。每位操作員都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。只有通過規(guī)范操作，我們才能有效預防事故，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動順利進行。
篇25
1. 檢查與啟動
- 在啟動前，操作員必須詳細檢查提升機各部件，包括鋼絲繩、滾筒、制動系統(tǒng)及信號裝置，確保無異常。
- 啟動前確認井筒內(nèi)無人，所有安全門已關閉，信號系統(tǒng)正常。
2. 運行監(jiān)控
- 運行期間，操作員應時刻關注提升機的運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，觀察儀表讀數(shù)，確保提升速度穩(wěn)定。
- 遇到突然停電或設備故障，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
3. 緊急停機程序
- 緊急停機時，操作員應迅速按下緊急停止按鈕，避免提升物失控。
- 制動系統(tǒng)失靈時，操作員需按照應急預案進行操作，通知維修人員。
4. 維護與保養(yǎng)
- 按照制造商建議的周期進行定期維護，如潤滑、清潔、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)任何磨損或損壞部件，應及時更換，防止帶病運行。
5. 員工培訓與安全規(guī)定
- 所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得上崗資格證書，熟知設備性能和操作規(guī)程。
- 嚴禁未經(jīng)許可的人員操作提升機，作業(yè)時需佩戴個人防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
6. 特別提醒
- 提升過程中，保持通訊暢通，確保地面與井下信息傳遞準確無誤。
- 遵循“先停后行”的原則，任何時候都不得冒險操作。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能有效避免潛在風險，提高生產(chǎn)安全性，為礦山的持續(xù)運營創(chuàng)造穩(wěn)定條件。請每位員工牢記安全第一，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇26
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作服應整潔，禁止佩戴寬松衣物或首飾，以防被機器卷入。
3. 在設備運行中，嚴禁進行任何調(diào)整或維修工作，如需維修，必須先切斷電源，掛上“正在維修，禁止啟動”的警示牌。
4. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
5. 注意物料的均勻分布，防止因裝載不均導致設備受力不均而損壞。
6. 定期檢查安全防護裝置，如防護罩、限位開關等，確保其功能正常。
7. 操作過程中，保持注意力集中，嚴禁聊天、玩?；蜃雠c工作無關的事。
8. 對于異常聲音、振動或發(fā)熱現(xiàn)象，應立即停機檢查，找出原因并排除故障后方可繼續(xù)使用。
請每位員工務必遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境，確保企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇27
1. 設備檢查與準備：每次使用前，操作員應檢查提升機的鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)和電氣設備是否完好無損。如有異常，立即停止使用并上報維修。
2. 操作員資質(zhì)與培訓：操作員必須持有相關證書，經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法，熟悉應急預案。
3. 工作前的安全檢查：工作前，確認周圍環(huán)境無安全隱患，如無障礙物、電纜線等。檢查地基穩(wěn)固，確保提升機在作業(yè)過程中不會傾覆。
4. 提升作業(yè)流程：嚴格按照操作手冊進行，不得超載或偏載。提升過程中，保持勻速，避免突然加速或急停。
5. 應急處理與故障報告：遇到突發(fā)情況，如設備異常聲響或動作失常，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給現(xiàn)場負責人。
6. 維護保養(yǎng)與定期檢查：定期對提升機進行保養(yǎng)，清潔設備，潤滑關鍵部件，檢查磨損情況。每年進行一次全面的安全檢查，確保設備符合安全標準。
7. 安全防護措施：操作員應佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備，作業(yè)區(qū)域設置警示標志，非操作人員禁止進入。
在執(zhí)行規(guī)程過程中，務必遵守“預防為主，安全第一”的原則，任何忽視安全的行為都可能導致嚴重后果。每個操作員都應將規(guī)程內(nèi)化為習慣，形成自覺的安全行為模式，共同構建安全的工作環(huán)境。在實際操作中，如遇到特殊情況，應靈活應對，但不能違反基本的安全規(guī)定。
篇28
1. 操作人員需持有有效證件，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)培訓不得上崗。
2. 開機前，檢查電源線路，確保接地良好，避免觸電風險。
3. 操作時，禁止人員靠近提升區(qū)域，以防墜物傷人。
4. 提升過程中如遇異常，應立即按下緊急停止按鈕，并報告上級處理。
5. 保持提升機周圍環(huán)境整潔，避免雜物影響操作視線和設備運行。
6. 每次使用后，清理設備上的塵土和物料殘留，保持設備清潔。
7. 定期對鋼絲繩進行潤滑，防止因摩擦過大導致斷裂。
8. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，改動設備結構，以免破壞平衡，引發(fā)事故。
請所有相關人員嚴格遵守以上規(guī)程，確保施工安全，共同維護我們的工作環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，將依法依規(guī)進行處理。讓我們共同努力，打造一個安全、高效的工作場所。
篇29
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有有效證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
3. 提升過程中，禁止人員站在提升物下方或靠近危險區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止操作，及時報告并處理。
5. 不得在提升機運行時進行維修保養(yǎng)，必要時應在專業(yè)人員指導下進行。
6. 遇到雷雨天氣，應暫停露天作業(yè)，防止電氣設備受損。
7. 保持提升機周圍環(huán)境整潔，避免油污、積水等影響操作安全。
8. 作業(yè)結束后，確保提升機已完全停止，斷電并鎖定開關，防止非授權使用。
本規(guī)程的實施需要每一位員工的積極配合，共同維護作業(yè)環(huán)境的安全，減少潛在風險，確保工程項目的順利進行。請務必理解和執(zhí)行上述規(guī)定，以確保自身和他人的安全。
篇30
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備性能和操作流程。
2. 在提升過程中，嚴禁無關人員靠近提升區(qū)域，確保工作現(xiàn)場秩序。
3. 提升機啟動和停止時應平穩(wěn)操作，避免急停急啟，以防造成設備損壞或貨物搖擺。
4. 若發(fā)現(xiàn)提升機異常響動、振動過大或其他異常情況，應立即停車檢查，未經(jīng)排除故障不得繼續(xù)使用。
5. 定期對提升機進行保養(yǎng)和檢修，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
6. 在惡劣天氣條件下，如雷電、大風等，應停止提升作業(yè)，確保安全。
7. 保持提升鋼絲繩的良好狀態(tài)，定期檢查鋼絲繩磨損、斷絲情況，及時更換。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，但實際情況可能有所不同，操作人員應結合具體工況靈活應對，以確保作業(yè)安全。在執(zhí)行規(guī)程時，應始終保持警惕，遵循“安全第一”的原則。
物料提升機安全技術操作規(guī)程（4）
物料提升機安全技術操作規(guī)程(四)
1、物料提升機卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓,熟悉井字架和卷揚機技術性能、機械性能、安全知識和管理制度,考核合格后,持證上崗。不準將機交給無證人員操作。
2、卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制臺、井架、卷揚機和開關箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可作用。
3、操作前必須認真檢查卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)絡信號等十二項安全裝置是否靈敏有效,鋼絲繩是否完好,井架垂直度是否符合要求,傳動位的鋼絲繩不準有接頭,纜風繩或架體與結構拉結是否牢固,并空載試運行,確認正常,才可操作。
4、井架各層聯(lián)絡要有明確信號和樓層標記,使用對講機時,防止多層信號干擾,信號不清不得開機,防止誤操作。但作業(yè)中,不論任命人發(fā)出緊急停機信號,應立即執(zhí)行。
5、吊籠堆料應均勻,零星物料應用載器放載,嚴禁超載、超高、超長,嚴禁載人上落。嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和架底。
6、操作時精神集中,不得離開崗位。在開機中,要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部,防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前,不準開機。
7、遇六級及其以上大風或大雨時,物料提升機應停止作業(yè)。
8、發(fā)生故障或停電,必須采用按動卷揚機剎車吸鐵慢速地將吊籠放回地面。
9、卷揚機放盡鋼絲繩時必須保持不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應保持排列整齊。運行中嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。
10、架上的平撐拉結、斜撐、纜風繩、各種安全裝置安全防護和標志等嚴禁隨意拆除,施工需要拆除井架內(nèi)側斜撐,應經(jīng)工長批準,也不準連續(xù)拆除三個標準節(jié)內(nèi)側的斜撐。
11、井架三向外側的安全網(wǎng)防護,必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺口6m-8m,確保吊籠升高的余位。
12、高速組合井架必須層層與建筑結構邊梁附著,在無附著裝置情況下的自由高度應符合產(chǎn)品說明書。
13、工作中要聽眾指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
14、物料提升機井架在運轉(zhuǎn)中,不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
15、作業(yè)完畢后應切斷電源,鎖好操縱箱,關閉總電源,蓋好防護罩。
16、夜間工作時,工作場地應有足夠照明裝置。
17、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
