巡檢工崗位安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
汽輪機(jī)巡檢工作旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防故障發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保障生產(chǎn)效率和人員安全。通過(guò)定期巡檢，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的機(jī)械磨損、熱力性能下降等問(wèn)題，從而進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，降低維修成本。巡檢工的安全操作也直接影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，對(duì)于維護(hù)企業(yè)形象和員工福祉至關(guān)重要。
篇2
鍋爐巡檢工崗位安全操作規(guī)程旨在確保鍋爐系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防潛在的設(shè)備故障和事故。通過(guò)規(guī)范巡檢流程，提高工作效率，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備隱患，保障人員安全，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。
篇3
余熱發(fā)電車(chē)間汽輪機(jī)巡檢工崗位的安全操作規(guī)程旨在確保：
1. 設(shè)備安全：通過(guò)規(guī)范的操作和定期維護(hù)，預(yù)防設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2. 人員安全：保障員工在工作中的生命安全，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)。
3. 生產(chǎn)效率：及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，提高能源利用率。
4. 環(huán)境保護(hù)：有效利用余熱，減少能源浪費(fèi)，符合綠色生產(chǎn)理念。
篇4
巡檢工崗位安全操作規(guī)程旨在：
- 提升作業(yè)安全水平，預(yù)防事故發(fā)生，保障員工的生命安全。 - 維護(hù)設(shè)備設(shè)施的正常運(yùn)行，減少因故障造成的生產(chǎn)中斷。 - 通過(guò)規(guī)范操作，降低維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。 - 增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，培養(yǎng)良好的安全習(xí)慣，形成安全文化氛圍。
鍋爐巡檢工崗位安全操作規(guī)程范文
1.目的
本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，使安全生產(chǎn)有章可循，確保崗位作業(yè)順利進(jìn)行，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明作業(yè)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車(chē)間鍋爐巡檢工崗位。
3.編制依據(jù)
《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》
4.崗位安全操作流程
4.1作業(yè)前
4.1.1必須具備國(guó)家關(guān)于壓力容器操作的許可證書(shū)。
4.1.2進(jìn)入工作場(chǎng)所根據(jù)工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領(lǐng)口和上衣下擺口，扎緊工作鞋帶，鎖緊安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。
4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時(shí)必須抓緊欄桿或扶手并及時(shí)清掃梯面雜物，下雪天及時(shí)清掃積雪，以防滑倒摔傷。
4.2作業(yè)中
4.2.1巡檢窯頭爐拉鏈機(jī)、拉鏈機(jī)主電機(jī)、減速機(jī)，檢查有無(wú)異響，有無(wú)漏油、漏料現(xiàn)象，檢查鏈條有無(wú)損壞，檢查主電機(jī)油位。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。
4.2.2巡檢窯頭爐下料器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，翻板閥是否靈活，檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。
4.2.3巡檢窯頭爐二層保溫間，檢查各管道、閥門(mén)有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象，管道較多，行走時(shí)注意腳下，防止跌倒摔傷。
4.2.4巡檢窯頭爐汽包，檢查就地壓力、就地水位、汽包安全閥，如有需要沖洗水位計(jì)，須與中控操作員溝通，檢查時(shí)遠(yuǎn)離高溫設(shè)備，防止?fàn)C傷。
4.2.5檢查窯頭爐主體有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象，上下時(shí)注意樓梯，防止摔落。
4.2.6檢查三次風(fēng)爐拉鏈機(jī)、拉鏈機(jī)主電機(jī)、減速機(jī)，檢查有無(wú)異響，有無(wú)漏油、漏料現(xiàn)象，檢查鏈條有無(wú)損壞，檢查主電機(jī)油位。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。
4.2.7檢查三次風(fēng)爐翻板閥是否靈活，檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。
4.2.8巡檢三次風(fēng)爐保溫間，檢查各管道、閥門(mén)有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象，管道較多，行走時(shí)注意腳下，防止跌倒摔傷。
4.2.9檢查三次風(fēng)爐頂層，就地壓力、溫度、安全閥，檢查時(shí)遠(yuǎn)離高溫設(shè)備，防止?fàn)C傷。
4.2.10檢查三次風(fēng)爐主體有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象，上下時(shí)注意樓梯，防止摔落。
4.2.11巡檢窯尾爐拉鏈機(jī)、拉鏈機(jī)主電機(jī)、減速機(jī)，檢查有無(wú)異響，有無(wú)漏油、漏料現(xiàn)象，檢查鏈條有無(wú)損壞，檢查主電機(jī)油位。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。
4.2.12巡檢窯尾爐下料器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，翻板閥是否靈活，檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。
4.2.13巡檢窯頭爐保溫間，檢查各管道、閥門(mén)有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象，管道較多，行走時(shí)注意腳下，防止跌倒摔傷。
4.2.14檢查窯尾爐震打情況，震打電機(jī)、減速機(jī)是否正常，鏈條有無(wú)松動(dòng)，檢查時(shí)保持安全距離，避免機(jī)械打擊、燙傷。
4.2.15巡檢窯尾爐汽包，檢查就地壓力、就地水位、汽包安全閥，如有需要沖洗水位計(jì)，須與中控操作員溝通，檢查時(shí)遠(yuǎn)離高溫設(shè)備，防止?fàn)C傷。
4.2.16檢查窯尾爐主體有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象，上下時(shí)注意樓梯，防止摔落。
4.3.作業(yè)后
4.3.1開(kāi)班后會(huì)總結(jié)工作。
4.3.2向下班交接當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況和未完成工作
5、現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施
| 序號(hào) | 危險(xiǎn)源名稱(chēng)及地點(diǎn) | 造成的危害 | 防范措施 |
| 1 | 鍋爐汽包 | 爆炸傷害 | 1.壓力容器定期檢查檢驗(yàn)，保證安全附件及檢測(cè)儀表完好有效 2.嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程 3.作業(yè)人員應(yīng)清楚遇險(xiǎn)匯報(bào)程序及掌握緊急避險(xiǎn)方法 |
| 2 | 鍋爐蒸汽 管道蒸汽 | 蒸汽燙傷灼傷 | 1.正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品 2.嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作 3.鍋爐管道及閥門(mén)發(fā)生輕微泄露時(shí)，應(yīng)采取有效措施予以解決（安全防護(hù)措施充分的情況下），禁止采用加長(zhǎng)扳手力臂的方法緊固正在運(yùn)行中管道、閥門(mén)的法蘭部位及其他耐壓部位，泄露嚴(yán)重時(shí)需及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并做好停爐準(zhǔn)備。 |
| 3 | 設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件 | 卷入﹑擠壓﹑較傷傷害 | 1. 保證旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)設(shè)施完好齊全 2. 嚴(yán)禁身體接觸設(shè)備運(yùn)行部位 3. 嚴(yán)禁用手探明設(shè)備內(nèi)部情況 |
| 4 | 登高作業(yè) | 高處墜落傷害 | 1.登高作業(yè)須系好安全帶或安全繩 2.正確穿戴安全防護(hù)設(shè)施 3.登高作業(yè)前須確認(rèn)腳手架是否牢固 |
| 5 | 輸電線(xiàn)路 | 觸電傷害 | 1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作 2.正確穿戴安全勞動(dòng)用品 3.身體不接觸有高壓電的場(chǎng)所﹑地點(diǎn) |
| 6 | 檢修、巡檢時(shí)設(shè)備突然啟動(dòng) | 設(shè)備突然啟動(dòng)造成人身傷害 | 1.嚴(yán)格執(zhí)行“上鎖、掛牌”程序 2.設(shè)備啟動(dòng)前須確認(rèn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人 |
| 7 | 樓梯 | 樓梯濕滑造成跌倒﹑摔傷 | 1.上下樓梯須緊握欄桿 2.樓梯積水處須清掃干凈 3.保證照明良好 |
| 8 | 清潔運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備 | 卷入傷人 | 1.嚴(yán)禁使用抹布﹑拖把接觸旋轉(zhuǎn)部件 2.嚴(yán)禁拆除或移動(dòng)設(shè)備的防護(hù)罩等防護(hù)設(shè)施 |
6安全注意事項(xiàng)
6.1開(kāi)車(chē)前注意事項(xiàng)
6.1.1確認(rèn)待啟動(dòng)設(shè)備周?chē)鷽](méi)有人或障礙物。
6.1.2確認(rèn)設(shè)備檢修門(mén)、觀(guān)察門(mén)關(guān)閉鎖緊并密封良好。
6.1.4確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制站控制面板上所有設(shè)備信號(hào)正常。
6.1.5確認(rèn)安全防護(hù)及消防設(shè)施完好。
6.1.6鍋爐起動(dòng)前，中控應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)各手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉狀況、電動(dòng)閥及調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài)，除汽包上的排氣閥以外，其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項(xiàng)完成后，根據(jù)中控指令在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視或起動(dòng)給水系統(tǒng)及鍋爐輔機(jī)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)
6.1.7鍋爐起動(dòng)前，認(rèn)真檢查汽包水位，現(xiàn)場(chǎng)人員須同中控校對(duì)汽包水位，以保證汽包水位在正常值。
6.2運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
6.2.1檢查主電機(jī)、主減速機(jī)和各控制站設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與中控人員聯(lián)系并匯報(bào)班長(zhǎng)。
6.2.2檢查各灰斗、下料器、拉鏈機(jī)有無(wú)堵塞，如發(fā)生異常及時(shí)與中控操作員聯(lián)系。
6.2.3嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
7.安全嚴(yán)禁事項(xiàng)
7.1工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。
7.2嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。
7.3嚴(yán)禁跨越、鉆越運(yùn)行的設(shè)備，或在運(yùn)行的設(shè)備蓋上走動(dòng)。
7.4嚴(yán)禁用手或者其他工具觸摸運(yùn)行部件。
7.5設(shè)備巡檢時(shí)必須戴好粉塵防護(hù)用具，防止粉塵吸入傷害。
7.6鍋爐禁止長(zhǎng)時(shí)間超溫運(yùn)行。
8.防護(hù)用品配備
正確佩戴和使用防護(hù)用品：護(hù)耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。
9.應(yīng)急處置措施
物體打擊、機(jī)械傷害、滑跌、燙傷應(yīng)急處置措施：向公司生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，并撥打“120”向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話(huà)，派人路口接應(yīng)。
