巡檢工崗位安全操作規(guī)程有哪些（4篇）

巡檢工崗位安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 熟悉設(shè)備：掌握汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及各部件的功能。

2. 定期檢查：執(zhí)行每日、每周、每月的巡檢計(jì)劃，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

3. 識(shí)別異常：觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告潛在問(wèn)題。

4. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄巡檢情況，填寫(xiě)相關(guān)報(bào)告，上報(bào)異常情況。

5. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程。

篇2

鍋爐巡檢工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

1. 巡檢準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備布局，攜帶必要的工具和檢測(cè)儀器，穿戴符合安全規(guī)定的防護(hù)裝備。

2. 設(shè)備檢查：對(duì)鍋爐本體、燃燒系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、安全附件等進(jìn)行細(xì)致檢查。

3. 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告，并采取初步應(yīng)急措施。

4. 記錄與匯報(bào)：詳細(xì)記錄巡檢結(jié)果，定期向主管匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行狀況。

篇3

巡檢工崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面：

1. 工具設(shè)備檢查：確保所使用的工具設(shè)備完好無(wú)損，功能正常，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境評(píng)估：對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行安全檢查，消除潛在的安全隱患。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備佩戴：正確穿戴和使用必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。

4. 巡檢流程執(zhí)行：按照既定的巡檢路線和程序進(jìn)行，確保不遺漏任何重要環(huán)節(jié)。

5. 危險(xiǎn)源識(shí)別與報(bào)告：發(fā)現(xiàn)異常情況或危險(xiǎn)源，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

6. 應(yīng)急預(yù)案熟悉：了解并掌握應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下能迅速響應(yīng)。

篇4

余熱發(fā)電車(chē)間汽輪機(jī)巡檢工崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 日常巡檢

- 檢查汽輪機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等參數(shù)是否正常。

- 觀察設(shè)備有無(wú)異常振動(dòng)、異響或泄漏現(xiàn)象。

2. 設(shè)備維護(hù)

- 定期清潔設(shè)備，防止積灰和污垢影響設(shè)備性能。

- 對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保潤(rùn)滑油量充足，油質(zhì)良好。

3. 安全防護(hù)

- 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

- 在設(shè)備運(yùn)行中，保持安全距離，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

4. 應(yīng)急處理

- 掌握緊急停車(chē)程序，一旦發(fā)生異常情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。

- 學(xué)習(xí)并熟悉消防設(shè)備的使用方法。

5. 記錄與報(bào)告

- 記錄巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和處理情況。

- 對(duì)于重大異常或無(wú)法解決的問(wèn)題，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

鍋爐巡檢工崗位安全操作規(guī)程范文

1.目的

本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，使安全生產(chǎn)有章可循，確保崗位作業(yè)順利進(jìn)行，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明作業(yè)。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車(chē)間鍋爐巡檢工崗位。

3.編制依據(jù)

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》

4.崗位安全操作流程

4.1作業(yè)前

4.1.1必須具備國(guó)家關(guān)于壓力容器操作的許可證書(shū)。

4.1.2進(jìn)入工作場(chǎng)所根據(jù)工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領(lǐng)口和上衣下擺口，扎緊工作鞋帶，鎖緊安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。

4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時(shí)必須抓緊欄桿或扶手并及時(shí)清掃梯面雜物，下雪天及時(shí)清掃積雪，以防滑倒摔傷。

4.2作業(yè)中

4.2.1巡檢窯頭爐拉鏈機(jī)、拉鏈機(jī)主電機(jī)、減速機(jī)，檢查有無(wú)異響，有無(wú)漏油、漏料現(xiàn)象，檢查鏈條有無(wú)損壞，檢查主電機(jī)油位。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。

4.2.2巡檢窯頭爐下料器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，翻板閥是否靈活，檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。

4.2.3巡檢窯頭爐二層保溫間，檢查各管道、閥門(mén)有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象，管道較多，行走時(shí)注意腳下，防止跌倒摔傷。

4.2.4巡檢窯頭爐汽包，檢查就地壓力、就地水位、汽包安全閥，如有需要沖洗水位計(jì)，須與中控操作員溝通，檢查時(shí)遠(yuǎn)離高溫設(shè)備，防止?fàn)C傷。

4.2.5檢查窯頭爐主體有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象，上下時(shí)注意樓梯，防止摔落。

4.2.6檢查三次風(fēng)爐拉鏈機(jī)、拉鏈機(jī)主電機(jī)、減速機(jī)，檢查有無(wú)異響，有無(wú)漏油、漏料現(xiàn)象，檢查鏈條有無(wú)損壞，檢查主電機(jī)油位。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。

4.2.7檢查三次風(fēng)爐翻板閥是否靈活，檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。

4.2.8巡檢三次風(fēng)爐保溫間，檢查各管道、閥門(mén)有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象，管道較多，行走時(shí)注意腳下，防止跌倒摔傷。

4.2.9檢查三次風(fēng)爐頂層，就地壓力、溫度、安全閥，檢查時(shí)遠(yuǎn)離高溫設(shè)備，防止?fàn)C傷。

4.2.10檢查三次風(fēng)爐主體有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象，上下時(shí)注意樓梯，防止摔落。

4.2.11巡檢窯尾爐拉鏈機(jī)、拉鏈機(jī)主電機(jī)、減速機(jī)，檢查有無(wú)異響，有無(wú)漏油、漏料現(xiàn)象，檢查鏈條有無(wú)損壞，檢查主電機(jī)油位。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。

4.2.12巡檢窯尾爐下料器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，翻板閥是否靈活，檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。

4.2.13巡檢窯頭爐保溫間，檢查各管道、閥門(mén)有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象，管道較多，行走時(shí)注意腳下，防止跌倒摔傷。

4.2.14檢查窯尾爐震打情況，震打電機(jī)、減速機(jī)是否正常，鏈條有無(wú)松動(dòng)，檢查時(shí)保持安全距離，避免機(jī)械打擊、燙傷。

4.2.15巡檢窯尾爐汽包，檢查就地壓力、就地水位、汽包安全閥，如有需要沖洗水位計(jì)，須與中控操作員溝通，檢查時(shí)遠(yuǎn)離高溫設(shè)備，防止?fàn)C傷。

4.2.16檢查窯尾爐主體有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象，上下時(shí)注意樓梯，防止摔落。

4.3.作業(yè)后

4.3.1開(kāi)班后會(huì)總結(jié)工作。

4.3.2向下班交接當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況和未完成工作

5、現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施

6安全注意事項(xiàng)

6.1開(kāi)車(chē)前注意事項(xiàng)

6.1.1確認(rèn)待啟動(dòng)設(shè)備周?chē)鷽](méi)有人或障礙物。

6.1.2確認(rèn)設(shè)備檢修門(mén)、觀察門(mén)關(guān)閉鎖緊并密封良好。

6.1.4確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制站控制面板上所有設(shè)備信號(hào)正常。

6.1.5確認(rèn)安全防護(hù)及消防設(shè)施完好。

6.1.6鍋爐起動(dòng)前，中控應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)各手動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉狀況、電動(dòng)閥及調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài)，除汽包上的排氣閥以外，其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項(xiàng)完成后，根據(jù)中控指令在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視或起動(dòng)給水系統(tǒng)及鍋爐輔機(jī)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)

6.1.7鍋爐起動(dòng)前，認(rèn)真檢查汽包水位，現(xiàn)場(chǎng)人員須同中控校對(duì)汽包水位，以保證汽包水位在正常值。

6.2運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

6.2.1檢查主電機(jī)、主減速機(jī)和各控制站設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與中控人員聯(lián)系并匯報(bào)班長(zhǎng)。

6.2.2檢查各灰斗、下料器、拉鏈機(jī)有無(wú)堵塞，如發(fā)生異常及時(shí)與中控操作員聯(lián)系。

6.2.3嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

7.安全嚴(yán)禁事項(xiàng)

7.1工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。

7.2嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。

7.3嚴(yán)禁跨越、鉆越運(yùn)行的設(shè)備，或在運(yùn)行的設(shè)備蓋上走動(dòng)。

7.4嚴(yán)禁用手或者其他工具觸摸運(yùn)行部件。

7.5設(shè)備巡檢時(shí)必須戴好粉塵防護(hù)用具，防止粉塵吸入傷害。

7.6鍋爐禁止長(zhǎng)時(shí)間超溫運(yùn)行。

8.防護(hù)用品配備

正確佩戴和使用防護(hù)用品：護(hù)耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。

9.應(yīng)急處置措施

物體打擊、機(jī)械傷害、滑跌、燙傷應(yīng)急處置措施：向公司生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，并撥打“120”向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話，派人路口接應(yīng)。