企業(yè)電氣操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備的安全運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時提高工作效率，維護企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇2
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備的安裝作業(yè)，降低因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障率，預(yù)防電氣火災(zāi)和觸電事故，保障企業(yè)生產(chǎn)和員工安全。通過嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，可以提高設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命，減少后期維修成本，提升企業(yè)運營效率。
篇3
企業(yè)電氣操作規(guī)程旨在規(guī)范員工在電氣設(shè)備使用、維護過程中的行為，降低電氣事故風(fēng)險，保障生產(chǎn)安全與員工人身安全。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，提高工作效率，預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和經(jīng)濟損失。嚴(yán)格的電氣操作規(guī)程有助于培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)電氣焊工的操作行為，降低作業(yè)風(fēng)險，保障焊工的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，同時提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，能有效提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平，增強員工的安全意識，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇5
本規(guī)程旨在保障工貿(mào)企業(yè)在電氣設(shè)備檢修過程中的作業(yè)安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范化的操作流程，可以減少設(shè)備的非計劃停機時間，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇6
此規(guī)程旨在保障工貿(mào)企業(yè)電氣焊工的生命安全和健康，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，同時提高工作效率，降低設(shè)備損壞風(fēng)險。通過規(guī)范操作，減少職業(yè)病的發(fā)生，維護企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和良好運營環(huán)境。
篇7
企業(yè)電氣設(shè)備操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，提高員工的操作技能和安全意識，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,學(xué)工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下工作。
2、工作前穿戴好規(guī)定的防護用品。
3、焊割施工場地必須自然通風(fēng)良好,施工點10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴(yán)密遮蓋,并嚴(yán)加監(jiān)視。
4、必須在易燃、易爆等有危險的區(qū)域及重點要害部位動火,采取特別措施,報經(jīng)有關(guān)部門審批后進行。
5、焊割盛放過可燃物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的容器或管道前,須對容器嚴(yán)格進行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應(yīng)先切斷電源。
6、嚴(yán)禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。
7、鍋爐及高壓容器的焊補,必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔(dān)任。
8、嚴(yán)禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來降溫、吹灰。
9、二米以上的高空作業(yè)時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準(zhǔn)往地面亂扔,作業(yè)者下方應(yīng)設(shè)警戒線。
10、每天作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達到工完、料凈、場地清。
(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好防護用品。
2、工作前,必須檢查電焊機有無漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護裝置是否完好,移動電焊機,蓋電焊機的保護罩時,都必須切斷電源。
3、電焊機不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機時,應(yīng)在下面墊絕緣板。
4、接線要把電源切斷,不準(zhǔn)帶電作業(yè),不用濕手推拉開關(guān),如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。
5、電焊機的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應(yīng)包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機器設(shè)備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機。
6、工作前,應(yīng)檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護面罩。
7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。
8、焊鉗不準(zhǔn)放在灼熱的工件上。電焊線不準(zhǔn)和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。
9、焊接大型機件必須將機件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應(yīng)先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認安全再進行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風(fēng)措施,外層要有人監(jiān)護通風(fēng)口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。
10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開。
11、5米以內(nèi)多人同時施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。
12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我保護,有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。
13、焊接時要采取防燙措施;打藥皮時必須戴防護眼鏡;下雨時應(yīng)該停止露天作業(yè)。
14、用電弧刨挖焊根時,必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即時收拾好工具及電焊機。露天的焊機必須遮好;清理好工作現(xiàn)場,檢查火種、火源防止火災(zāi)隱患。
16、人離開之前必須關(guān)閉電源開關(guān),直流電焊機均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關(guān)。
(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。
2、嚴(yán)禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。
3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認安全后才能操作。
4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時應(yīng)立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。
5、割嘴堵塞時應(yīng)用黃銅針剔通,不得勉強使用。
6、切割長物件時要防止?jié)L動,彈起傷人。
7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準(zhǔn)穿越鐵軌。
8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關(guān)閉閥門,浸入水中冷卻,如導(dǎo)管發(fā)燙應(yīng)立即取掉皮管進行檢查。
9、檢查閥門、導(dǎo)管和漏氣應(yīng)用肥皂水,不準(zhǔn)用明火去檢查漏點。
10、開閥門不能過猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關(guān)閉焊、割炬時,要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。
12、高空做應(yīng)系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準(zhǔn)隨意向下投拋。
13、使用半自動切割機熟悉設(shè)備性能,在設(shè)備工作時操作者不可離開。
14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應(yīng)在10米以遠的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),乙炔安全回火裝置要安全可靠)。
