移動式壓力容器操作規(guī)程目的和意義
篇1
這些操作規(guī)程旨在確保移動式壓力容器的安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，保護(hù)人員生命安全和環(huán)境不受損害。規(guī)范的操作也有助于提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)營成本。
篇2
此規(guī)程旨在確保移動式壓力容器的安全運(yùn)行，通過對罐內(nèi)介質(zhì)的分析和余壓檢測，及時發(fā)現(xiàn)潛在的風(fēng)險，預(yù)防泄漏、爆炸等安全事故的發(fā)生，保障人員安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。定期進(jìn)行此類檢測也有助于延長設(shè)備壽命，提高運(yùn)營效率。
篇3
移動式壓力容器卸載操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障操作人員的安全，防止物料泄漏引發(fā)的環(huán)境污染，以及保證卸載過程的效率和穩(wěn)定性。通過規(guī)范化的操作流程，可以降低事故風(fēng)險，提高作業(yè)的可控性，同時也有利于設(shè)備的維護(hù)和延長使用壽命。
篇4
移動式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測的目的在于：
1. 預(yù)防安全事故：通過定期檢測，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的危險因素，防止因介質(zhì)變質(zhì)或壓力異常導(dǎo)致的事故。
2. 延長設(shè)備壽命：了解介質(zhì)狀況有助于采取適當(dāng)?shù)姆栏g、防銹蝕措施，延長設(shè)備使用壽命。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：對于運(yùn)輸或儲存有特定要求的介質(zhì)，準(zhǔn)確的分析結(jié)果能確保其質(zhì)量不受影響。
4. 符合法規(guī)要求：遵守相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保企業(yè)的運(yùn)營合法性。
移動式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測操作規(guī)程范文
1.目的
為保證液氨充裝站的安全生產(chǎn)，避免充裝過程發(fā)生安全事故，特制定液氨罐車內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測操作規(guī)程。
2.液氨性質(zhì)
2.1液氨為有毒物質(zhì)，必須進(jìn)行密閉充裝，若罐車內(nèi)氧含量超標(biāo)，充裝后會導(dǎo)致罐車或氣體回收工段發(fā)生爆炸事故。
2.2進(jìn)入充裝站罐車必須進(jìn)行內(nèi)部介質(zhì)分析及余壓檢測。
3.適用范圍
本規(guī)程適用于山西豐喜華瑞煤化工有限公司液氨充裝站對進(jìn)站罐車進(jìn)行介質(zhì)分析和余壓檢測，操作人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。
4.檢測工具及用途
4.1氧含量分析儀，用于分析罐車內(nèi)氧含量。
4.2氨分析儀，用于分析罐車內(nèi)氨含量。
4.3取樣工具，用于罐車取樣并送至分析室進(jìn)行分析的工具。
5.罐車余壓檢測規(guī)程
5.1由于氨為有毒氣體，液氨罐車必須保持正壓。
罐車壓力檢查利用罐車上的壓力表進(jìn)行檢查，并與鶴管上的壓力檢查變送器數(shù)據(jù)進(jìn)行對比。
5.2檢查罐車壓力必須>;o．15mpa，若罐車壓力不足，不予充裝。
5.3若罐車壓力為負(fù)壓，應(yīng)向罐車內(nèi)充入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，流速不宜過快，減少靜電積累，消除負(fù)壓后，進(jìn)行置換并分析罐車內(nèi)氧含量so．5％，繼續(xù)充壓合格后方可實(shí)施充裝。
6.液氨罐車內(nèi)介質(zhì)分析規(guī)程
6.1液氨為有毒易燃物品，充裝前必須進(jìn)行氧含量分析，確認(rèn)氧含量合格后方可進(jìn)行充裝。
6.2在罐車上用快接頭取樣工具提取氣樣，用氧分析儀器分析氧含量，氧含量50．5％為合格。
6.3對氧含量>;o．5％的罐車，用氮?dú)膺M(jìn)行置換，置換氣通入尿素地池，用水吸收；置換時必須控制流速，避免靜電引發(fā)爆炸事故。
6.4液氨罐車進(jìn)行卸裝前必須進(jìn)行氨含量分析，確保氨含量合格方可進(jìn)行卸裝。
6.5用取樣器分析氨成分大于99．6％為合格。
6.6氨為有毒有害物質(zhì)，取樣和分析時，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，避免中毒現(xiàn)象的發(fā)生。 ’
6.7取樣時，管路及取樣器要進(jìn)行充分置換，防止帶入空氣，使分析結(jié)果偏差。
