移動式壓力容器操作規(guī)程有哪些
篇1
移動式壓力容器罐內介質分析余壓檢測操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 安全準備
2. 設備檢查
3. 罐內介質采樣
4. 余壓測量
5. 數(shù)據(jù)分析
6. 結果記錄與報告
篇2
移動式壓力容器罐內介質分析和余壓檢測是對設備安全運行的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 罐體準備：確保罐體清潔，無殘留物，閥門、連接處密封良好。
2. 介質采樣：抽取罐內介質進行實驗室分析，以確定其化學成分和物理性質。
3. 壓力檢測：測量罐內的剩余壓力，評估是否符合安全標準。
4. 數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄分析和檢測結果，以便日后查閱和對比。
5. 安全評估：根據(jù)分析和檢測數(shù)據(jù)，評估罐體的安全狀態(tài)，制定必要的維護或處理措施。
篇3
移動式壓力容器卸載操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 安全檢查：在開始卸載前，必須對移動式壓力容器進行全面的安全檢查，包括容器外觀、閥門、管道、壓力表和安全閥等關鍵部位。
2. 準備作業(yè)環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域無火源，地面平整穩(wěn)固，無障礙物，并設置警示標志。
3. 連接卸載設備：正確連接卸載管道，確保密封良好，無泄漏風險。
4. 減壓操作：緩慢打開容器的減壓閥，將內部壓力降至安全范圍。
5. 啟動卸載：開啟卸載閥，控制卸載速度，防止物料沖擊或飛濺。
6. 監(jiān)控過程：在整個卸載過程中，持續(xù)監(jiān)測壓力、流量及溫度等參數(shù)，確保在安全范圍內。
7. 結束作業(yè)：卸載完畢后，關閉所有閥門，斷開連接，做好現(xiàn)場清理工作。
8. 記錄與報告：填寫相關操作記錄，報告異常情況，以便后續(xù)分析與改進。
篇4
移動式壓力容器操作規(guī)程
移動式壓力容器是一種特殊設備，廣泛應用于化工、能源、物流等領域，包括液化氣體、壓縮氣體、冷凍液化氣體等介質的運輸。以下是其主要操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在每次使用前，必須對容器進行外觀檢查，確保無明顯損傷、腐蝕或泄漏。
- 檢查安全附件，如壓力表、安全閥、爆破片等是否完好有效。
2. 充裝操作：
- 充裝前確認容器內部清潔，無異物。
- 根據(jù)容器的額定充裝量和介質性質，控制充裝速度和壓力，不得超載。
- 充裝過程中密切監(jiān)控壓力變化，防止異常情況發(fā)生。
3. 運輸過程：
- 確保容器牢固固定在運輸車輛上，防止因顛簸導致移位。
- 遵守交通規(guī)則，避免急剎車或劇烈碰撞。
- 運輸過程中，應有專人監(jiān)護，隨時觀察容器狀態(tài)。
4. 卸載與使用：
- 卸載時需緩慢、平穩(wěn)，避免劇烈震動。
- 使用前確認閥門、管路無泄漏，操作人員應佩戴防護裝備。
- 在規(guī)定區(qū)域內進行操作，遠離火源和其他潛在危險。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，如清潔、防腐處理等。
- 定期檢驗，確保容器性能符合安全標準。
- 發(fā)現(xiàn)異常應及時報告，并采取相應措施。
移動式壓力容器罐內介質分析和余壓檢測操作規(guī)程范文
1.目的
為保證液氨充裝站的安全生產，避免充裝過程發(fā)生安全事故，特制定液氨罐車內介質分析和余壓檢測操作規(guī)程。
2.液氨性質
2.1液氨為有毒物質，必須進行密閉充裝，若罐車內氧含量超標，充裝后會導致罐車或氣體回收工段發(fā)生爆炸事故。
2.2進入充裝站罐車必須進行內部介質分析及余壓檢測。
3.適用范圍
本規(guī)程適用于山西豐喜華瑞煤化工有限公司液氨充裝站對進站罐車進行介質分析和余壓檢測，操作人員必須嚴格遵守本規(guī)程。
4.檢測工具及用途
4.1氧含量分析儀，用于分析罐車內氧含量。
4.2氨分析儀，用于分析罐車內氨含量。
4.3取樣工具，用于罐車取樣并送至分析室進行分析的工具。
5.罐車余壓檢測規(guī)程
5.1由于氨為有毒氣體，液氨罐車必須保持正壓。
罐車壓力檢查利用罐車上的壓力表進行檢查，并與鶴管上的壓力檢查變送器數(shù)據(jù)進行對比。
5.2檢查罐車壓力必須>;o．15mpa，若罐車壓力不足，不予充裝。
5.3若罐車壓力為負壓，應向罐車內充入氮氣進行保護，流速不宜過快，減少靜電積累，消除負壓后，進行置換并分析罐車內氧含量so．5％，繼續(xù)充壓合格后方可實施充裝。
6.液氨罐車內介質分析規(guī)程
6.1液氨為有毒易燃物品，充裝前必須進行氧含量分析，確認氧含量合格后方可進行充裝。
6.2在罐車上用快接頭取樣工具提取氣樣，用氧分析儀器分析氧含量，氧含量50．5％為合格。
6.3對氧含量>;o．5％的罐車，用氮氣進行置換，置換氣通入尿素地池，用水吸收；置換時必須控制流速，避免靜電引發(fā)爆炸事故。
6.4液氨罐車進行卸裝前必須進行氨含量分析，確保氨含量合格方可進行卸裝。
6.5用取樣器分析氨成分大于99．6％為合格。
6.6氨為有毒有害物質，取樣和分析時，必須按規(guī)定穿戴好防護用品，避免中毒現(xiàn)象的發(fā)生。 ’
6.7取樣時，管路及取樣器要進行充分置換，防止帶入空氣，使分析結果偏差。
