拉絲機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
磨輥拉絲機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序和良好的工作環(huán)境。
篇2
拉絲機安全操作規(guī)程的存在，旨在防止因操作不當引發(fā)的事故，如設(shè)備損壞、人員受傷，甚至更嚴重的安全事故。它能確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，同時保護員工的人身安全，維護企業(yè)的正常運營秩序，降低潛在的經(jīng)濟損失。
篇3
拔絲拉絲機安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。規(guī)范的操作也有利于保護設(shè)備，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任。
篇4
拉絲機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，減少因操作不當導致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護員工的生命安全，降低企業(yè)運營風險，維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的整體形象和聲譽。
篇5
制定拔絲拉絲機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要目的是保障生產(chǎn)安全，預防設(shè)備故障和人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，減少因誤操作造成的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運行，從而為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。
篇6
連續(xù)式拉絲機安全操作規(guī)程的制定，旨在：
1. 規(guī)范操作流程，降低操作失誤，減少因人為因素導致的設(shè)備故障和事故。
2. 提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運行。
3. 增強員工安全意識，保護員工的生命安全和身體健康。
4. 遵守國家相關(guān)法規(guī)，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律責任。
工貿(mào)企業(yè)拔絲拉絲機安全操作規(guī)程范文
1．工作前應檢查機床各轉(zhuǎn)動部分及安全防護裝置是否完好，開空車運轉(zhuǎn)3~5分鐘，若正常方可操作。
2．模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象，并牢固地安裝在機床上。毛坯尺寸、材質(zhì)模具不準超出工藝規(guī)定和設(shè)備的允許范圍。
3．鋼絲頭牢固地安裝在繞線架上，繞線器必須用壓板壓好。
4．工作時操作者不準站在拔絲臺上和出線兩側(cè)，以免彎頭彈出傷人。
5．機床在運轉(zhuǎn)過程中，要移動繞線器上的鋼絲時，只能用專用工具移動，不得用手直接移動。
6．機床運轉(zhuǎn)時，不得擦拭和修理機床。
7．換繞線架時必須停車，換好后必須將保護裝置還原，否則不準開機。
8.工作中不準用手摸或扶著正在拉長的棒料，棒料架后面不準站人。
9．模子冒煙、機床顫動時，應停車找原因，不許硬拉。
10．及時清理工作現(xiàn)場的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。
