設(shè)備檢修安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
設(shè)備檢修安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止因設(shè)備檢修不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時也是企業(yè)社會責(zé)任的重要體現(xiàn)，有助于維護企業(yè)的良好形象和信譽。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范電氣設(shè)備的檢修作業(yè)，降低安全事故風(fēng)險，保證設(shè)備穩(wěn)定運行，延長設(shè)備使用壽命，保障工作人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。遵循此規(guī)程，能有效預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，維護企業(yè)的正常運營秩序。
篇3
本規(guī)程旨在保障車間設(shè)備檢修過程中的安全，防止意外事故的發(fā)生，提高設(shè)備維護效率，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過明確的職責(zé)分工和有效的溝通，車間員工與保全工能更好地協(xié)作，降低設(shè)備故障率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，最終提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇4
天然氣沼氣設(shè)備的定期檢修旨在確保設(shè)備安全運行，防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。良好的維護保養(yǎng)也有助于減少能源消耗，降低運營成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責(zé)任。
篇5
機械設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程旨在：
1. 確保檢修人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)造成的事故。
2. 保證設(shè)備的正常運行，延長其使用壽命，降低維修成本。
3. 提高工作效率，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
4. 通過規(guī)范化的操作，提升設(shè)備檢修的專業(yè)化水平。
5. 培養(yǎng)員工的安全意識和標準化操作習(xí)慣，形成良好的工作氛圍。
篇6
空分設(shè)備檢修安全操作規(guī)程旨在確保工作人員在設(shè)備維護過程中的人身安全，防止意外事故的發(fā)生，保證設(shè)備穩(wěn)定運行，延長設(shè)備壽命，降低生產(chǎn)成本。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備潛在問題，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提高整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇7
設(shè)備檢修安全操作規(guī)程的制定，旨在提高設(shè)備維護效率，降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。更重要的是，它保障了工作人員的生命安全，減少了工傷事故的發(fā)生，維護了企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范化的操作，可以預(yù)防潛在的設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇8
本規(guī)程旨在確保66kv變電所設(shè)備的檢修工作安全、高效地進行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備壽命，同時提高電力供應(yīng)的可靠性和安全性，為社會生產(chǎn)和生活提供穩(wěn)定的電力保障。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范煤氣設(shè)備的檢修流程，降低因不當(dāng)操作導(dǎo)致的安全事故，保障員工的生命安全，防止財產(chǎn)損失，同時保證企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇10
生產(chǎn)設(shè)備檢修安全操作技術(shù)規(guī)程旨在保障檢修人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范化的操作流程，可以提高檢修效率，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
篇11
制定并執(zhí)行這些規(guī)程旨在確保鍋爐及相關(guān)設(shè)備的安全運行，預(yù)防潛在的機械故障和安全事故，延長設(shè)備壽命，降低維護成本，同時保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過規(guī)范化的操作流程，可以提高設(shè)備檢修的質(zhì)量，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而保證企業(yè)的正常運營。
篇12
本規(guī)程旨在保障工貿(mào)企業(yè)在電氣設(shè)備檢修過程中的作業(yè)安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范化的操作流程，可以減少設(shè)備的非計劃停機時間，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
生產(chǎn)設(shè)備檢修安全操作技術(shù)規(guī)程范文
1.檢修組織與管理
1.1硫酸生產(chǎn)企業(yè)必須建立健全設(shè)備檢修的組織領(lǐng)導(dǎo)和各級安全檢修責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。
1.2認真做好檢修前的各項準備工作，不論大小檢修，每個檢修項目均須明確項目負責(zé)人，做到組織、措施、物質(zhì)三落實。
1.3檢修項目負責(zé)人即為安全負責(zé)人，檢修前必須親自或指定他人對作業(yè)現(xiàn)場詳細了解，做到任務(wù)清楚，心中有數(shù)，并負責(zé)向檢修人員進行技術(shù)及安全措施交底，督促落實安全防護措施。
1.4所有參檢單位及人員必須牢固樹立“安全第一”的檢修意識，認真履行各自的安全職責(zé)。
1.5進入檢修現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，正確使用安全防護用品，服從現(xiàn)場管理人員的管理和指揮。
1.6參檢人員必須嚴格執(zhí)行《安全檢修制度》和本工種安全技術(shù)規(guī)程以及《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》的有關(guān)規(guī)定。
2.檢修準備
2.1檢修前，應(yīng)制定開停車方案，確定檢修質(zhì)量及驗收標準，并嚴格按方案實施。
2.2檢修照明必須使用安全行燈，其電壓不得超過36伏；潮濕及金屬容器內(nèi)用12伏安全電壓。
2.3檢修期間，停送電必須申請，并嚴格執(zhí)行停、送電工作制度。
2.4清理、檢修轉(zhuǎn)動、傳動、輸送設(shè)備時，必須停車并切斷電源，經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”牌或上安全鎖卡；嚴禁不停車、不斷電、不掛牌就進行清理和檢修。
2.5檢修內(nèi)部介質(zhì)為氨、硫酸、堿液、有毒物質(zhì)和蒸汽等設(shè)備、管道前，必須切斷物料進出口閥門，排盡設(shè)備、管線內(nèi)物料。
2.6對罐內(nèi)、動火、登高、吊裝等作業(yè)必須堅持安全作業(yè)票證辦理制度，經(jīng)安全分析檢測合格，落實安全措施后，方可進行檢修。
2.7消防、救護及醫(yī)療部門檢修期間，應(yīng)根據(jù)需要進駐現(xiàn)場。
3.入塔進罐作業(yè)
3.1罐內(nèi)作業(yè)前，對設(shè)備所在車間是否嚴格執(zhí)行隔離、清洗、置換的規(guī)定進行檢查；做到物料來源不切斷不進；清洗裝置不合格不進；行燈不合規(guī)格不進；沒有監(jiān)護人不進；施工工具不符合要求不進。
3.2入塔進罐作業(yè)前30分鐘內(nèi)，要對有害氣體物質(zhì)濃度，氧含量進行安全分析測定，合格后方可進入。
3.3罐內(nèi)作業(yè)時，罐外必須設(shè)立監(jiān)護人，監(jiān)護人必須堅守崗位，并與罐內(nèi)作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
3.4罐內(nèi)作業(yè)視具體條件，可采取自然和機械通風(fēng)措施，對通風(fēng)不
良以及容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員應(yīng)采取輪流或間歇作業(yè)的方法，嚴禁向罐內(nèi)充氧。
3.5進入有腐蝕性、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須正確選用和穿戴好個人防護用品，并備有搶救后備措施。
3.6入塔進罐作業(yè)所需的防毒口罩、防毒面具、氧氣呼吸器等應(yīng)正確選擇和使用。
4.焊接作業(yè)
4.1電氣焊等特種作業(yè)人員實行憑證操作，并嚴格遵守電氣焊工安全操作規(guī)程和本規(guī)程有關(guān)防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。
4.2硫酸生產(chǎn)禁火區(qū)域或禁火設(shè)備上的動火焊接作業(yè)，必須進行動火分析并辦理《動火許可證》，取得手續(xù)完備的《動火許可證》后，方可進行作業(yè)。
4.3氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶不得靠近熱源，溶解乙炔氣瓶不得臥放，兩者應(yīng)保持7米以上的安全間距，與明火的距離不少于10米。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶內(nèi)氣體不可用盡，應(yīng)留有0.05mpacm2以上的余壓。
4.4氧氣瓶不得靠近熱源，接觸油脂，夏季防止陽光暴曬，氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶安全附件要齊全完好，搬運時嚴禁碰撞，擺放時要固定好。
4.5焊接作業(yè)中，要佩戴好個人防護用具。在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處；在潮濕場所、罐槽內(nèi)要穿絕緣鞋并站在絕緣板上。
4.6多人交叉及高空作業(yè)場所，視現(xiàn)場條件設(shè)置防護遮板和接火盤，防止焊渣掉落燙傷。
4.7作業(yè)前，應(yīng)清除焊接現(xiàn)場周圍易燃和可燃物質(zhì)；作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)堅持確認現(xiàn)場無遺留火種，收拾好工器具，方可撤離。
5.高處作業(yè)
5.1凡墜落高度基準面2米以上，有可能墜落的高處進行的作業(yè)均為高處作業(yè)，必須辦理《高處作業(yè)票》，并嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定。
5.2高處作業(yè)人員必須身體健康，對有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、深度近視、癲癇病者，不得安排其進行高處作業(yè)。
5.3高處作業(yè)用的腳手架、吊攔、吊架、手拉葫蘆，必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，吊裝升降機嚴禁載人。
5.4登高作業(yè)用具、腳手架、跳板等必須經(jīng)安全檢查合格、捆綁牢固可靠，方可使用。
5.5在鄰近有帶電體的場所進行高處作業(yè)，必須與帶電體保持2.5米以上的安全間距，并要防止運送導(dǎo)體材料時碰觸帶電體。
5.6在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔頂部施工時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；石棉瓦上作業(yè)必須固定好跳板。
5.7因工序等原因須在同一垂直線上進行交叉作業(yè)時，必須采取可靠的隔離防范措施，并設(shè)專人在現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)，否則不準作業(yè)。
5.8高處作業(yè)拆卸下來的物件及工具等，應(yīng)放置在妥善地點，擺放
穩(wěn)妥，防止墜落。
6.檢修結(jié)束后的安全要求
6.1檢修后的設(shè)備安全裝置、安全設(shè)施和防護裝置、拆卸的蓋板、圍欄、扶手等恢復(fù)原來的狀態(tài)；
6.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況，按規(guī)定進行水壓或氣密試驗，并做好記錄備查；
6.3設(shè)備、地面、屋頂上的雜物垃圾清除干凈，機具工具收拾完畢，腳手架、臨時拉設(shè)的電氣線路全部拆除，做到工完、料盡、場地清；
6.4設(shè)備使用單位檢修單位及設(shè)備主管部門等單位對檢修設(shè)備及項目進行驗收交接，檢修任務(wù)書歸檔保存。
