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鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):79

鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 在每次工作開(kāi)始前,務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查,包括但不限于鍋爐本體、管道、閥門(mén)、儀表等,確保無(wú)泄漏、磨損或其他異常情況。

2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,根據(jù)故障手冊(cè)進(jìn)行初步診斷,并及時(shí)上報(bào)給專(zhuān)業(yè)維修人員處理,不得私自嘗試修復(fù)。

3. 操作過(guò)程中,必須遵守操作流程,不得超壓、超溫運(yùn)行,防止發(fā)生爆炸或火災(zāi)事故。

4. 掌握并執(zhí)行應(yīng)急措施,如遇到緊急情況,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),確保安全。

5. 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等,以防止?fàn)C傷、噪音傷害和其他職業(yè)危害。

6. 定期監(jiān)測(cè)工作環(huán)境的溫度、濕度、通風(fēng)狀況,確保工作場(chǎng)所的安全環(huán)境,避免有害氣體積聚。

7. 注意保持工作區(qū)域整潔,工具擺放有序,避免工具丟失或成為安全隱患。

8. 不得在未受過(guò)培訓(xùn)或無(wú)授權(quán)的情況下操作鍋爐,所有維修鉗工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn),更新知識(shí)和技能。

9. 記錄每一次的設(shè)備檢查、維修和保養(yǎng)情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài),預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。

10. 遵守公司和行業(yè)的安全規(guī)定,尊重并執(zhí)行上級(jí)的指示,積極參與安全會(huì)議和演練,不斷提高安全意識(shí)。

通過(guò)以上規(guī)程的執(zhí)行,維修鉗工可以更安全、高效地進(jìn)行鍋爐設(shè)備的維修工作,為企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)、保障員工安全提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。每一位維修鉗工都應(yīng)當(dāng)視此規(guī)程為自己的行動(dòng)指南,時(shí)刻牢記安全第一,以專(zhuān)業(yè)精神和責(zé)任心對(duì)待每一項(xiàng)工作任務(wù)。

篇2

1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及操作流程。

2. 在啟動(dòng)前,檢查鍋爐各部件是否完好,管道閥門(mén)無(wú)泄漏,壓力表、溫度計(jì)等儀表正常。

3. 點(diǎn)火過(guò)程中,嚴(yán)格遵守點(diǎn)火程序,不可急于求成,避免爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

4. 運(yùn)行期間,密切監(jiān)控鍋爐參數(shù),如水位、壓力、溫度等,保持在設(shè)定范圍內(nèi),及時(shí)調(diào)整燃料供應(yīng)和空氣量。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停爐,查明原因,不得擅自處理復(fù)雜故障。

6. 使用合格燃料,防止因燃料質(zhì)量差導(dǎo)致燃燒不充分,影響設(shè)備壽命和排放質(zhì)量。

7. 妥善處理灰渣,防止堆積引發(fā)火災(zāi),同時(shí)定期清理積灰,保持設(shè)備良好散熱。

8. 工作區(qū)域禁止煙火,嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入,確保消防設(shè)施完備。

9. 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等,減少職業(yè)傷害。

10. 遵守交接班制度,交接時(shí)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的認(rèn)真遵守,通過(guò)團(tuán)隊(duì)協(xié)作,我們將確保35噸循環(huán)流化床鍋爐的安全高效運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)操作證書(shū),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備,遵守安全規(guī)定,禁止違章作業(yè)。

3. 定期檢查壓力表、安全閥等安全裝置,確保其靈敏可靠。

4. 鍋爐運(yùn)行期間,密切關(guān)注水位、壓力等參數(shù),避免超壓、缺水等危險(xiǎn)狀況。

5. 遇到緊急情況,如壓力過(guò)高、泄漏等,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,切斷電源,并立即報(bào)告。

6. 停機(jī)后,應(yīng)按程序進(jìn)行冷卻和排水,防止設(shè)備內(nèi)部過(guò)熱或水錘現(xiàn)象。

7. 保持鍋爐房清潔干燥,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,確保消防設(shè)施完好。

8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

9. 認(rèn)真記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備性能,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。

10. 每次維護(hù)保養(yǎng)后,需確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常,才能重新啟動(dòng)。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位操作人員都應(yīng)將安全放在首位,確保水鍋爐的高效、安全運(yùn)行。

篇4

1. 永遠(yuǎn)不要在沒(méi)有充分了解設(shè)備和操作流程的情況下進(jìn)行作業(yè),確保經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并獲得操作許可。

2. 在鍋爐運(yùn)行期間,禁止離開(kāi)崗位或進(jìn)行無(wú)關(guān)活動(dòng),始終保持警惕。

3. 對(duì)于任何異常聲音、氣味或儀表讀數(shù)的突然變化,應(yīng)立即采取措施,不要忽視可能的警告信號(hào)。

4. 確保鍋爐房?jī)?nèi)通風(fēng)良好,避免積聚有害氣體,如一氧化碳。

5. 定期進(jìn)行安全演練,熟悉應(yīng)急處理流程,以便在真實(shí)情況下能迅速、準(zhǔn)確地應(yīng)對(duì)。

6. 嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置,如有需要,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

7. 記錄每次操作的詳細(xì)情況,包括設(shè)備狀態(tài)、操作參數(shù)和異常情況,以便分析和改進(jìn)。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,減少潛在的安全隱患。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,每一位鍋爐工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),時(shí)刻保持警惕,確保自身和他人的安全。

篇5

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 禁止在無(wú)人監(jiān)控下運(yùn)行鍋爐。

3. 遵守安全規(guī)定,穿戴防護(hù)裝備,如防燙手套、眼鏡等。

4. 在鍋爐運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致泄漏或損壞的操作。

5. 如遇緊急情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全撤離。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修和維護(hù),預(yù)防故障發(fā)生。

7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),必須按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行操作。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本框架,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。請(qǐng)務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守,確保有機(jī)熱載體鍋爐的安全高效運(yùn)行。

篇6

1. 停爐與冷卻:務(wù)必按照規(guī)定程序停爐,等待鍋爐充分冷卻至室溫,不可在高溫下進(jìn)行檢修,以防燙傷。

2. 斷電與隔離:關(guān)閉電源,掛上“正在檢修,禁止合閘”警示牌,防止意外啟動(dòng)。

3. 排壓與通風(fēng):徹底排放蒸汽和水,打開(kāi)通風(fēng)口,確保工作環(huán)境無(wú)有毒有害氣體積聚。

4. 檢測(cè)與記錄:使用專(zhuān)業(yè)工具檢查鍋爐內(nèi)外部,記錄異常情況,拍照留證。

5. 維修作業(yè):使用正確的工具和技術(shù),嚴(yán)禁野蠻操作,避免損壞設(shè)備。

6. 安全監(jiān)護(hù):至少兩人同時(shí)作業(yè),一人操作,一人監(jiān)護(hù),互相提醒,確保安全。

7. 復(fù)原與試運(yùn)行:維修完成后,恢復(fù)設(shè)備原狀,進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)誤后方可正式投入運(yùn)行。

8. 清理現(xiàn)場(chǎng):檢修結(jié)束后,清理工具和廢棄物,保持工作區(qū)域整潔。

9. 報(bào)告與記錄:將檢修過(guò)程及結(jié)果詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào)給相關(guān)部門(mén),以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

在執(zhí)行這些步驟時(shí),每位鍋爐檢修工都應(yīng)保持警惕,遵循安全規(guī)程,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請(qǐng)牢記,安全是我們的首要任務(wù),每一次的謹(jǐn)慎操作都是對(duì)自身和同事生命的尊重。

篇7

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 檢查過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

3. 運(yùn)行中若出現(xiàn)異響、劇烈振動(dòng)、超溫等異常情況,應(yīng)迅速停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),保持泵體清潔,防止雜物進(jìn)入影響運(yùn)行。

5. 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故,操作時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

6. 停機(jī)后,及時(shí)關(guān)閉電源,做好設(shè)備的防潮、防凍工作。

7. 不得在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以防發(fā)生危險(xiǎn)。

8. 記錄每次啟動(dòng)、停機(jī)及運(yùn)行中的關(guān)鍵數(shù)據(jù),以便于故障排查和設(shè)備維護(hù)。

9. 在特殊環(huán)境下(如高溫、高壓)操作,需穿戴相應(yīng)的防護(hù)裝備,遵守特殊安全規(guī)定。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程,我們能夠確保鍋爐給水泵的安全運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。每一位員工都應(yīng)意識(shí)到,安全操作不僅是對(duì)自身負(fù)責(zé),也是對(duì)企業(yè)和社會(huì)負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。讓我們共同努力,營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇8

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作過(guò)程中嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位,保持警覺(jué),隨時(shí)應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

3. 遵守電氣安全規(guī)定,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

4. 鍋爐運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行任何可能引起泄漏或損壞的操作。

5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)上報(bào),切勿自行處理。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其良好狀態(tài)。

8. 保持工作區(qū)域整潔,消除火災(zāi)隱患。

9. 遵循環(huán)保法規(guī),合理排放廢水廢氣。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),實(shí)際情況應(yīng)結(jié)合設(shè)備具體型號(hào)和技術(shù)手冊(cè)進(jìn)行操作。務(wù)必始終保持謹(jǐn)慎,確保安全第一。

篇9

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書(shū),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 不得在無(wú)水或水位過(guò)低的情況下運(yùn)行鍋爐,以防干燒引發(fā)事故。

3. 嚴(yán)禁超壓運(yùn)行,超過(guò)設(shè)定壓力時(shí),安全閥應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟泄壓。

4. 鍋爐房?jī)?nèi)禁止堆放易燃物,保持環(huán)境整潔干燥。

5. 定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù),確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,操作人員應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,并及時(shí)上報(bào)。

7. 在停機(jī)后,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

以上規(guī)程旨在為熱水鍋爐的安全運(yùn)行提供指導(dǎo),操作人員需嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全和效率。

篇10

1. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值,以免影響鍋爐性能。

2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,防止?fàn)C傷、燒傷等傷害。

3. 鍋爐區(qū)域嚴(yán)禁煙火,防止引發(fā)火災(zāi)。

4. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免因油脂、灰塵等引發(fā)安全事故。

5. 記錄每次運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析和改進(jìn)運(yùn)行效率。

以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,遵守規(guī)程不僅是職責(zé),也是對(duì)自己和他人的保護(hù)。在日常工作中,我們應(yīng)時(shí)刻保持警惕,將安全放在首位。

篇11

1. 未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作蒸氣鍋爐。

2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備,遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如壓力超限、水位異常等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

4. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置,如需調(diào)整,需經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員批準(zhǔn)。

5. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒、絆倒等安全事故。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 遵守應(yīng)急預(yù)案,熟悉緊急情況下的處理步驟。

本規(guī)程旨在為蒸氣鍋爐工提供安全操作指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保在安全的前提下進(jìn)行有效工作。

篇12

1. 在進(jìn)行任何維修工作前,維修工必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩,確保自身安全。

2. 對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查,包括壓力表、安全閥、水位計(jì)等關(guān)鍵部件,確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行下一步操作。

3. 診斷故障時(shí),應(yīng)依據(jù)設(shè)備手冊(cè)和過(guò)往經(jīng)驗(yàn),避免盲目拆卸,防止加重故障或產(chǎn)生新的安全隱患。

4. 維修過(guò)程中,遵循“先斷電、后作業(yè)”的原則,確保設(shè)備無(wú)電狀態(tài)下進(jìn)行操作,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

5. 使用合適的工具和方法進(jìn)行維修,切勿強(qiáng)行拆卸,以免損壞設(shè)備或?qū)е乱馔狻?

6. 維修完成后,需進(jìn)行試運(yùn)行和壓力測(cè)試,確保設(shè)備恢復(fù)正常,并記錄維修過(guò)程及結(jié)果,便于后續(xù)追蹤。

7. 遇到緊急情況,如泄漏、火災(zāi)等,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并通知相關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。

8. 堅(jiān)持定期培訓(xùn),提高員工對(duì)安全規(guī)程的理解和執(zhí)行力,確保在實(shí)際工作中能夠靈活應(yīng)對(duì)各種情況。

9. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理維修過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物,避免環(huán)境污染。

10. 建立健全設(shè)備維護(hù)記錄,跟蹤設(shè)備狀態(tài),為預(yù)防性維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。

以上規(guī)程旨在為鍋爐維修工提供一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境,但實(shí)際操作中,工人還需結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境靈活應(yīng)用,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高工作效率和安全性。

篇13

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作流程,不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。

2. 水質(zhì)監(jiān)測(cè)必須準(zhǔn)確,誤差可能導(dǎo)致錯(cuò)誤的藥劑添加,影響鍋爐效率。

3. 藥劑添加時(shí)應(yīng)避免直接接觸皮膚和眼睛,如有意外,立即沖洗并尋求醫(yī)療援助。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,預(yù)防性維護(hù)比事后修復(fù)更為經(jīng)濟(jì)有效。

5. 在處理廢液時(shí),務(wù)必遵守相關(guān)法規(guī),不得隨意排放,保護(hù)環(huán)境。

6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),異常情況及時(shí)上報(bào)并處理,避免小問(wèn)題演變成大故障。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,確保鍋爐水處理工作的安全、高效。

篇14

1. 嚴(yán)格遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定,佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防塵服,避免化學(xué)品直接接觸皮膚和眼睛。

2. 使用化驗(yàn)設(shè)備前,確保設(shè)備完好無(wú)損,熟悉操作流程,遵循設(shè)備使用手冊(cè)。

3. 樣品采集應(yīng)遵循隨機(jī)、代表性原則,避免偏差影響結(jié)果準(zhǔn)確性。

4. 化驗(yàn)過(guò)程中,精確記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù),不得隨意篡改或遺漏。

5. 對(duì)異常結(jié)果要復(fù)核,必要時(shí)通知相關(guān)人員,進(jìn)行進(jìn)一步檢查或調(diào)整。

6. 注意化驗(yàn)廢液的處理,按照環(huán)保規(guī)定妥善處置,避免污染環(huán)境。

7. 定期參加技能培訓(xùn),更新知識(shí),提升化驗(yàn)技能。

8. 在化驗(yàn)過(guò)程中遇到不確定或復(fù)雜情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,不得擅自決定。

9. 保持化驗(yàn)室整潔,化驗(yàn)結(jié)束后清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉電源,確保安全。

10. 按照規(guī)定時(shí)間間隔進(jìn)行化驗(yàn),確保數(shù)據(jù)的連續(xù)性和有效性。

以上就是鍋爐化驗(yàn)工的操作規(guī)程,其目的是保障生產(chǎn)安全、提高效率、保護(hù)環(huán)境,并確保設(shè)備的良好運(yùn)行。在執(zhí)行過(guò)程中,務(wù)必注意個(gè)人安全和化驗(yàn)的準(zhǔn)確性,為企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)提供有力保障。

篇15

1. 操作前,務(wù)必確認(rèn)鍋爐內(nèi)部無(wú)積水、雜物,燃燒室內(nèi)無(wú)遺留火種。

2. 檢查燃料質(zhì)量,避免使用含硫量過(guò)高或水分過(guò)大的煤,以免影響燃燒效果和設(shè)備壽命。

3. 定期清洗煙道,防止積灰堵塞,影響熱效率。

4. 確保水處理設(shè)備正常運(yùn)行,防止因水質(zhì)不良導(dǎo)致的結(jié)垢或腐蝕。

5. 在操作過(guò)程中,密切監(jiān)控壓力表、溫度計(jì)和水位計(jì),一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即采取措施。

6. 遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或忽視安全警告。

7. 定期進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn),提高員工的應(yīng)急處理能力。

8. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),通知專(zhuān)業(yè)人員維修,切勿自行處理。

9. 緊急停爐時(shí),遵循“先減負(fù)荷,后降壓”的原則,避免驟然停爐引發(fā)事故。

10. 停爐后,保持鍋爐內(nèi)微弱的通風(fēng),防止蒸汽冷凝造成水錘現(xiàn)象。

燃煤蒸汽鍋爐的安全運(yùn)行需要每位操作人員的嚴(yán)謹(jǐn)和負(fù)責(zé),只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,才能確保生產(chǎn)的安全和高效。

篇16

1. 禁止未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),必須在專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。

2. 作業(yè)期間,保持警覺(jué),避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)靠近危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 遵守交接班制度,交接時(shí)需詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況及待處理事項(xiàng)。

4. 遇到煤質(zhì)異常(如含水量過(guò)高、雜物過(guò)多)時(shí),及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

5. 作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉電源,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

6. 不得在疲勞狀態(tài)下工作,確保充足的休息,以維持良好的作業(yè)狀態(tài)。

7. 參加定期的安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)能力,了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異、工作環(huán)境變化等因素有所不同,上煤工應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)對(duì),始終將安全放在首位。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程,才能確保鍋爐上煤工作的安全、高效進(jìn)行。

篇17

1. 司爐工必須持有有效操作證,熟悉鍋爐性能及操作流程,了解相關(guān)安全規(guī)定。

2. 啟動(dòng)前檢查鍋爐及其附屬設(shè)備,確認(rèn)無(wú)異常,如壓力表、水位計(jì)、安全閥等正常工作。

3. 運(yùn)行中密切監(jiān)控鍋爐水位,保持在安全范圍內(nèi),防止干燒或滿(mǎn)水。定期排污,保證水質(zhì)清潔。

4. 注意觀察壓力變化,不得超過(guò)設(shè)計(jì)工作壓力,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取措施并報(bào)告。

5. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄運(yùn)行狀況,交接時(shí)須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

6. 發(fā)現(xiàn)故障時(shí),切勿擅自處理,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,由專(zhuān)業(yè)人員維修。

7. 定期進(jìn)行鍋爐內(nèi)外部清洗,檢查受熱面是否有積灰、結(jié)垢,確保熱效率。

8. 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、防燙鞋等,防止?fàn)C傷或其他傷害。

9. 禁止在鍋爐房?jī)?nèi)堆放易燃易爆物品,保持工作區(qū)域整潔,確保消防通道暢通。

10. 培訓(xùn)與教育,定期進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的培訓(xùn),提高司爐工應(yīng)對(duì)緊急情況的能力。

通過(guò)以上規(guī)程的實(shí)施,我們期望每一位司爐工都能成為安全的守護(hù)者,確保蒸汽鍋爐的高效、安全運(yùn)行。讓我們共同致力于營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境,為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇18

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。

2. 在鍋爐運(yùn)行期間,嚴(yán)禁離開(kāi)崗位,確保實(shí)時(shí)監(jiān)控。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定,如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值,避免影響設(shè)備性能和安全。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕,并及時(shí)上報(bào)。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作人員的嚴(yán)格遵守,唯有如此,我們才能確保燃油鍋爐的安全、高效運(yùn)行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

篇19

1. 樣品采集:務(wù)必在規(guī)定的取樣點(diǎn)進(jìn)行,避免污染,采樣容器需清潔干燥。

2. 實(shí)驗(yàn)操作:遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序,避免人為誤差,使用個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 安全第一:化驗(yàn)過(guò)程中如遇異常情況,立即停止操作,報(bào)告上級(jí)。

4. 數(shù)據(jù)記錄:保持記錄清晰,不得篡改,確保數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。

5. 廢棄物處理:按規(guī)定處置化學(xué)廢棄物,防止環(huán)境污染。

6. 持續(xù)學(xué)習(xí):定期參加技能培訓(xùn),提升化驗(yàn)技能和安全意識(shí)。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)煤礦鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工進(jìn)行規(guī)范化操作,確?;?yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,同時(shí)強(qiáng)調(diào)安全和環(huán)保的重要性。每位化驗(yàn)工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保煤礦生產(chǎn)的安全和高效。

篇20

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書(shū),了解鍋爐構(gòu)造和工作原理。

2. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,穿戴防護(hù)用品,避免燙傷、燒傷。

3. 緊急情況下,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,切勿擅自處理。

4. 嚴(yán)禁在無(wú)水或低水位狀態(tài)下運(yùn)行鍋爐,防止干燒。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)消除潛在隱患。

6. 鍋爐運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免破壞系統(tǒng)平衡。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、異常響聲等,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

8. 保持工作環(huán)境整潔,避免積灰、雜物影響設(shè)備正常運(yùn)行。

燃煤熱水鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行,需要每一位操作人員的高度重視和嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。只有這樣,我們才能確保設(shè)備的高效運(yùn)行,保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇21

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資格,熟知設(shè)備性能及操作規(guī)程。

2. 工作中應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,禁止違規(guī)操作。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施,切勿擅自處理。

4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其處于良好工作狀態(tài)。

5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,做好防火、防爆、防泄漏等工作,營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,確保制酸工序余熱鍋爐的安全、高效運(yùn)行。

篇22

1. 作業(yè)過(guò)程中如遇異常情況,應(yīng)立即停止工作,報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。

2. 不得擅自更改設(shè)計(jì)或簡(jiǎn)化安全措施,必須遵守既定的操作流程。

3. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作,相互監(jiān)督,共同確保施工安全。

4. 遵守環(huán)保法規(guī),減少噪音、揚(yáng)塵等環(huán)境污染。

5. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備,確保其有效性。

請(qǐng)每位鍋爐管道安裝工牢記這些規(guī)程,將安全意識(shí)貫穿于施工全過(guò)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的施工環(huán)境。

篇23

1. 切勿超壓運(yùn)行:保持鍋爐壓力在允許范圍內(nèi),超壓可能導(dǎo)致爆炸。

2. 禁止缺水操作:保持水位適宜,水位過(guò)低可能引起干燒,危及設(shè)備。

3. 不擅自修理:遇到故障應(yīng)立即報(bào)告,由專(zhuān)業(yè)人員維修。

4. 避免帶病運(yùn)行:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),修復(fù)后方可繼續(xù)使用。

5. 禁止煙火:鍋爐區(qū)域嚴(yán)禁吸煙,防止引發(fā)火災(zāi)。

6. 保持警覺(jué):操作時(shí)注意力集中,避免因疏忽導(dǎo)致意外。

7. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作:與其他工作人員保持良好溝通,確保安全操作。

8. 持續(xù)學(xué)習(xí):定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程旨在為鍋爐工提供安全的工作環(huán)境,每位員工都需認(rèn)真執(zhí)行,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全與高效。在日常工作中,我們應(yīng)時(shí)刻牢記安全第一,以專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任心守護(hù)每一項(xiàng)操作環(huán)節(jié)。

篇24

1. 司爐工必須持證上崗,熟悉設(shè)備性能及操作流程。

2. 操作時(shí)需穿戴防護(hù)裝備,遵守安全規(guī)章制度。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即采取應(yīng)急措施并報(bào)告上級(jí)。

4. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置,必要時(shí)須經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)。

5. 保持工作區(qū)域整潔,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修和維護(hù),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,同時(shí)注重理論與實(shí)踐相結(jié)合,不斷提升司爐工的專(zhuān)業(yè)技能和安全意識(shí)。

篇25

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等,確保個(gè)人安全。

2. 在進(jìn)行任何維修工作前,必須先關(guān)閉電源和燃?xì)庠矗乐挂馔鈫?dòng)或泄漏。

3. 對(duì)于高壓設(shè)備,需遵守相關(guān)安全規(guī)定,不得私自調(diào)整安全閥設(shè)定值。

4. 檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏氣、漏水、異響等,應(yīng)立即停止工作,及時(shí)報(bào)告并處理。

5. 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行維修,避免使用不合適或損壞的工具,以防損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

6. 清潔工作要徹底,尤其是燃燒器和煙道,防止積灰影響燃燒效率或堵塞。

7. 維修后,需進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常無(wú)異常后,方可正式投入使用。

8. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理廢棄材料,避免火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

9. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或進(jìn)行超出資質(zhì)范圍的維修工作,必要時(shí)需請(qǐng)教專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員或制造商。

10. 記錄維修過(guò)程要詳實(shí)準(zhǔn)確,便于追蹤設(shè)備狀態(tài),為未來(lái)的維護(hù)計(jì)劃提供參考。

以上操作規(guī)程旨在確保鍋爐修理工在日常工作中遵循最佳實(shí)踐,以達(dá)到高效、安全的維修效果。務(wù)必嚴(yán)格遵守,確保人與設(shè)備的安全。

篇26

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 燃煤過(guò)程中,嚴(yán)禁將易燃易爆物品帶入鍋爐房,確?,F(xiàn)場(chǎng)安全。

3. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,避免燙傷或其他傷害。

4. 鍋爐運(yùn)行中,禁止擅自離開(kāi)工作崗位,時(shí)刻保持警惕。

5. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄運(yùn)行狀況,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

6. 對(duì)于故障或異常情況,不得盲目處理,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并等待專(zhuān)業(yè)人員處置。

燃煤蒸汽鍋爐的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行的基礎(chǔ),每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,將安全意識(shí)貫穿于日常工作中,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇27

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 禁止超壓、超溫運(yùn)行,嚴(yán)格控制水位,防止干燒。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。

4. 在進(jìn)行維修或調(diào)整時(shí),務(wù)必切斷電源,遵守鎖鍵制度。

5. 保持良好的通風(fēng)條件,防止有害氣體積聚。

6. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)隨時(shí)更新,確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。

7. 燃料儲(chǔ)存要遠(yuǎn)離火源,防止泄漏引發(fā)事故。

8. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),定期分析,以便優(yōu)化操作和預(yù)測(cè)設(shè)備狀態(tài)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任遵守并推廣這些規(guī)程,共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。

篇28

1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解并掌握鍋爐操作的基本知識(shí)和應(yīng)急處理技能。

2. 不得超負(fù)荷運(yùn)行,嚴(yán)禁在無(wú)人監(jiān)控的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行鍋爐。

3. 確保通風(fēng)良好,防止一氧化碳積聚,定期檢查煙道和通風(fēng)設(shè)施。

4. 定期進(jìn)行壓力試驗(yàn)和水壓試驗(yàn),確保鍋爐殼體和管道的完好性。

5. 遵循環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄物,減少環(huán)境污染。

6. 記錄操作日志,詳細(xì)記錄運(yùn)行參數(shù)、維護(hù)保養(yǎng)情況,以便追溯和分析。

7. 在故障排除過(guò)程中,如無(wú)法自行解決,應(yīng)立即聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員,切勿盲目操作。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。所有操作人員務(wù)必銘記,安全第一,預(yù)防為主。

篇29

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 在進(jìn)行任何操作時(shí),務(wù)必遵守安全規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,不得私自處理。

4. 保持操作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)事故。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 記錄操作數(shù)據(jù),以便分析和改進(jìn)燃燒效率。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保鍋爐運(yùn)行的安全和效率。任何改動(dòng)或偏離規(guī)程的行為都可能帶來(lái)潛在風(fēng)險(xiǎn),務(wù)必謹(jǐn)慎行事。

篇30

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作方法。

2. 遇到緊急情況應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕,并及時(shí)上報(bào)。

3. 避免在無(wú)監(jiān)控狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行鍋爐。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),改動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)定。

5. 做好個(gè)人防護(hù),避免接觸高溫導(dǎo)熱油,防止?fàn)C傷。

6. 檢修時(shí)必須切斷電源,防止觸電事故。

7. 應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)消除隱患。

本規(guī)程旨在為導(dǎo)熱油鍋爐的日常操作提供指導(dǎo),但具體情況需結(jié)合實(shí)際情況靈活處理,確保安全、高效運(yùn)行。

鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程范文

(1)一般安全注意事項(xiàng)

①在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的連通處用有尾巴的堵板隔斷,或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門(mén)關(guān)嚴(yán)并上鎖,然

后掛上安全標(biāo)示牌。電動(dòng)閥門(mén)、氣動(dòng)閥門(mén)的控制裝置,應(yīng)切斷其電源或氣源,并掛上安全標(biāo)示牌。

②在作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室及煙道內(nèi)部進(jìn)行清掃和檢修工作前,應(yīng)把該爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運(yùn)行中的鍋爐可靠地隔斷,并與有關(guān)人員聯(lián)系將給粉機(jī)、排粉機(jī)(次風(fēng)機(jī))、送風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器、撈渣機(jī)、碎渣機(jī)等的電源切斷,并掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。

③燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時(shí),不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修及清掃工作。若有必要進(jìn)入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進(jìn)行短時(shí)間工作時(shí),應(yīng)制定具體的安全措施,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)

的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。在鍋爐大修中,動(dòng)火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)要與運(yùn)行油母管保持足夠的安全距離,并采取可靠的安全措施。

④在工作人員進(jìn)入燃燒室、煙道前,應(yīng)充分通風(fēng),不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的煙道內(nèi)部進(jìn)行工作。檢修的鍋爐不應(yīng)漏進(jìn)爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。

⑤直吹式磨煤機(jī)檢修開(kāi)始前,作業(yè)人員應(yīng)將機(jī)殼、分離器內(nèi)的積粉清除。

⑥在風(fēng)扇葉輪上進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)做好防止葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的措施,禁止站在葉輪上靠人本身的策略來(lái)盤(pán)動(dòng)葉輪使用拔輪器拆風(fēng)扇磨葉輪時(shí),所有工作人員要遠(yuǎn)離、避開(kāi)螺栓斷裂時(shí)飛出的方向。

(2)燃燒室的清掃

①開(kāi)始清掃工作前,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面的要求,檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況,并應(yīng)先通知鍋爐運(yùn)行或集控運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。

②進(jìn)入燃燒室進(jìn)行清掃工作前,應(yīng)先通過(guò)人孔、手孔、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。檢修工作負(fù)責(zé)人及清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查耐火磚、大塊焦渣有無(wú)塌落的危險(xiǎn),遇有可能塌落的磚塊和焦渣,應(yīng)先用長(zhǎng)棒從人孔或看火孔等處打落。

③在燃燒室內(nèi)部工作時(shí),應(yīng)至少有2人在一起工作,燃燒室外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

④清掃燃燒室前,應(yīng)先將鍋爐底部灰坑出清。清掃燃燒室時(shí),應(yīng)停止灰坑出灰,待燃燒室清掃完畢,再?gòu)幕铱臃呕摇?/p>

⑤清除爐墻或水冷壁結(jié)焦時(shí),一般應(yīng)從上部開(kāi)始,逐步向下進(jìn)行,不得先從下部開(kāi)始;如特殊情況不能先從上部開(kāi)始時(shí),應(yīng)做好安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),才能進(jìn)行清焦。禁止進(jìn)入冷灰斗內(nèi)進(jìn)行清焦工作。

⑥若燃燒室較高,需搭腳手架進(jìn)行清掃時(shí),腳手架應(yīng)牢固,即使有大塊焦渣落下,也不致?lián)p壞。腳手架搭設(shè)的位置應(yīng)便于工作人員的進(jìn)入。燃燒室內(nèi)的腳手架應(yīng)經(jīng)過(guò)檢修工作負(fù)責(zé)人、搭設(shè)腳手

架專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人及主管部門(mén)的驗(yàn)收合格。

⑦在燃燒室上部或排管處有人進(jìn)行工作時(shí),下部不準(zhǔn)有人同時(shí)進(jìn)行清掃工作。

8燃燒室清掃工作完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在燃燒室內(nèi)。

(3)煙道、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵器的清掃

①清掃工作開(kāi)始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按以上的要求檢查各項(xiàng)安全措施落實(shí)情況。

②清掃煙道時(shí),應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無(wú)尚未安全燃燒的燃料堆積在死角等處所,如有,應(yīng)立即除掉。含有大量可燃物的細(xì)灰,可用霧狀水先進(jìn)行澆熄。

③清掃省煤器、再熱器前,應(yīng)打開(kāi)空氣門(mén)或抬起安全門(mén),省煤器、再熱器內(nèi)應(yīng)沒(méi)有壓力。

④工作人員進(jìn)出煙道時(shí),一般應(yīng)用梯子上下。不能使用梯子的地方,可使用牢固的繩梯。放置繩梯應(yīng)避開(kāi)熱灰,防止繩梯被熱灰燒壞。

⑤清掃煙道時(shí),應(yīng)有一人站在外邊靠近人孔的地方,經(jīng)常和在煙道內(nèi)工作的人員保持聯(lián)系。

⑥清掃煙道、省煤器、再熱器時(shí),應(yīng)打開(kāi)所有的人孔門(mén),以保證足夠的通風(fēng)。如在清掃過(guò)程中,需使用吸風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先離開(kāi)煙道,然后開(kāi)動(dòng)吸風(fēng)機(jī),等待煙道內(nèi)的灰塵減少,并經(jīng)清掃工作負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)為可以工作時(shí),方可允許工作人員戴上防護(hù)眼鏡和口罩進(jìn)入煙道內(nèi)工作。但此時(shí)在吸風(fēng)機(jī)入口前一段煙道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作。

⑦清掃煙道工作,一般應(yīng)在上風(fēng)位置順通風(fēng)方向進(jìn)行,不準(zhǔn)有人停留在下風(fēng)煙道內(nèi)。

⑧清掃空氣預(yù)熱器上部時(shí),不準(zhǔn)有人在下部工作或逗留。清掃下部時(shí)應(yīng)特別注意不要被落下的灰塵燙傷。

⑨清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在煙道內(nèi)。在關(guān)閉人孔門(mén)或砌堵人孔以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再進(jìn)行一次同樣的檢查,檢查后立即關(guān)閉。

(4)煤粉倉(cāng)的清掃

①禁止進(jìn)入儲(chǔ)有煤粉的煤粉倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行工作。清掃煤粉倉(cāng)前,應(yīng)與運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,把倉(cāng)內(nèi)煤粉用盡并放光。

②清掃煤粉倉(cāng)前,應(yīng)將連通該煤粉倉(cāng)的所有落粉管閘門(mén)及消火管閘門(mén)等全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。進(jìn)入煤粉倉(cāng)前,應(yīng)進(jìn)行徹底通風(fēng),并經(jīng)過(guò)工作負(fù)責(zé)人檢查(如用儀表測(cè)量或用小動(dòng)物檢查)合格后,方可進(jìn)入工作。

③清掃煤粉倉(cāng)的工作人員應(yīng)戴防毒面罩、防護(hù)眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳應(yīng)用帶子扎緊或穿專(zhuān)用防塵服。進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)應(yīng)使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在倉(cāng)外固定物上,并至少有2人在外嚴(yán)密監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人在監(jiān)護(hù)中要拿住工作安全帶的繩子,并能看見(jiàn)工作人員的動(dòng)作,喊話(huà)時(shí)也能聽(tīng)見(jiàn)。如發(fā)生意外,應(yīng)立即把工作人員救上來(lái)。工作人員進(jìn)出煤粉倉(cāng)時(shí),應(yīng)使用梯子上下。

④煤粉倉(cāng)在開(kāi)啟人孔門(mén)進(jìn)行通風(fēng)時(shí),人孔門(mén)處應(yīng)安置牢固、可靠的格柵,四周設(shè)圍欄并設(shè)置明顯的標(biāo)記

⑤煤粉倉(cāng)內(nèi)應(yīng)使用12v的行燈,橡皮線(xiàn)和燈頭絕緣應(yīng)良好,行燈不準(zhǔn)埋入殘留在煤粉倉(cāng)內(nèi)死角處的積粉內(nèi)。

⑥清掃煤粉倉(cāng)時(shí),禁止在倉(cāng)或倉(cāng)外附近吸煙或點(diǎn)火。禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進(jìn)煤粉倉(cāng)內(nèi)。

⑦如煤粉倉(cāng)四角有積粉,作業(yè)人員需靠近鏟除時(shí),應(yīng)先放置跳板,跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和寬度,并必須放置牢固。鏟除積粉應(yīng)使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具,防止產(chǎn)生火花

⑧清掃過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)煤粉倉(cāng)內(nèi)殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時(shí),清掃人員應(yīng)立即退到倉(cāng)外,將煤粉倉(cāng)嚴(yán)密封閉,用蒸汽或二氧化碳滅火。

⑨煤粉倉(cāng)清掃工作人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。

⑩清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無(wú)人或工具留在煤粉倉(cāng)內(nèi),然后關(guān)閉人孔門(mén)和防爆門(mén)。

(5)受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的清洗

①鍋爐放水和冷卻后,在打開(kāi)汽包人孔門(mén)以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按相關(guān)的要求檢查該爐是否確已與各母管和總管可靠地隔斷,檢查汽包是否與大氣可靠地連通(保持汽包空氣門(mén)在開(kāi)啟狀態(tài))

②打開(kāi)汽包人孔門(mén)時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。工作人員應(yīng)戴著手套小心地把人孔門(mén)打開(kāi),不可把臉靠近,以免被蒸汽燙傷。打開(kāi)不帶鉸鏈的人孔門(mén)時(shí),應(yīng)在松螺絲前用繩子把人孔門(mén)系牢,以便穩(wěn)定地放在汽包內(nèi)。

③工作人員進(jìn)入汽包前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽包內(nèi)的溫度,一般不超過(guò)40℃,并有良好的通風(fēng)方可允許進(jìn)入。在汽包內(nèi)工作的人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。

④首先進(jìn)入汽包的工作人員應(yīng)先把汽包下方的下降管等管口全部封好,防止異物掉入爐管內(nèi);進(jìn)入汽包的工作人員,應(yīng)穿專(zhuān)用的防護(hù)工作服,衣袋中不準(zhǔn)有零星物件。

⑤在汽包內(nèi)清洗汽包和排管時(shí),應(yīng)有1人在外面監(jiān)護(hù)。

⑥在清洗工作前,應(yīng)檢查洗管器的電動(dòng)機(jī)、電線(xiàn)和行燈是否完好,電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地,刀閘及開(kāi)關(guān)必須有良好的絕緣把手。

⑦汽包內(nèi)禁止放置電壓超過(guò)24v的電動(dòng)機(jī),電壓超過(guò)24v的電動(dòng)機(jī)只能放在汽包外面使用。

⑧在汽包內(nèi)用電動(dòng)洗管器清洗排管時(shí),指定操作電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)的工作人員應(yīng)站在能看到或聽(tīng)到汽包內(nèi)工作人員的地方,以便隨時(shí)根據(jù)汽包內(nèi)工作的需要,操作電動(dòng)機(jī)的開(kāi)關(guān)。操作電動(dòng)機(jī)的人員不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作。

⑨洗管器軟軸放入汽包內(nèi)不可過(guò)長(zhǎng),以免不能伸直而攪傷人身或攪?yán)p衣服。

⑩洗管器放入爐管內(nèi)以后,才可通知啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。洗管器從爐管抽出以前,應(yīng)先通知停止電動(dòng)機(jī)。

①如使用高壓水洗管器清洗爐管時(shí),應(yīng)有人負(fù)責(zé)高壓水閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)工作,按照清洗作業(yè)人員的要求來(lái)開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。在高壓水洗管器放入爐管以前,不準(zhǔn)開(kāi)啟水門(mén),在未將水門(mén)關(guān)閉之前,不準(zhǔn)

將洗管器抽出管外。

工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無(wú)人或工具留在汽包內(nèi)部后,方可關(guān)閉人孔門(mén)。

(6)燃燒室內(nèi)的檢修

①作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室進(jìn)行檢修時(shí),檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查燃燒室是否能安全地進(jìn)行工作,并檢查燃燒室和第一段煙道內(nèi)的灰和焦渣是否已清掃干凈,然后才允許工作人員進(jìn)入燃燒室。如需對(duì)鍋爐進(jìn)行緊急檢修而未能預(yù)先清掃燃燒室時(shí),檢修部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)先查明燃燒室內(nèi)確實(shí)沒(méi)有懸掛著的大塊焦渣,積存著的熱灰、焦渣,損壞的爐墻、碹磚等以及其他可能落下的物件,并按前面的要求,檢查各項(xiàng)安全措施,確認(rèn)無(wú)誤后,方可允許工作人員進(jìn)入燃燒室。

②在燃燒室內(nèi)工作需加強(qiáng)照明時(shí),可由電工安設(shè)110v、220v臨時(shí)性的固定電燈。電燈及電線(xiàn)必須絕緣良好并接漏電保護(hù)器,并安裝牢固,放在碰不著人的高處。安裝后應(yīng)由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查。禁止帶電移動(dòng)110v、220v的臨時(shí)電燈。

③在燃燒室內(nèi)安裝爐內(nèi)升降腳手架完畢,應(yīng)進(jìn)行載荷試驗(yàn),并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格。

④爐內(nèi)升降腳手架使用前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行一次安全措施交底,對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪、鋼絲繩等進(jìn)行認(rèn)真檢查,經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行工作。

⑤爐內(nèi)升降腳手架四周?chē)鷻趹?yīng)牢固可靠,圍欄臨空側(cè)下部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。

⑥爐內(nèi)升降腳手架使用期間,應(yīng)每天對(duì)腳手架、安全繩、主繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組及逆止器等重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查爐內(nèi)升降腳手架禁止超負(fù)荷使用。

⑦爐內(nèi)升降腳手架上的作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,安全帶應(yīng)系在另外設(shè)置的安全繩上。

⑧升降腳手架應(yīng)采用雙制動(dòng)裝置,操作電源應(yīng)使用安全電壓。

⑨在燃燒室內(nèi)工作如需要開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)以加強(qiáng)通風(fēng)和降溫時(shí),需先通知內(nèi)部工作人員,鍋爐內(nèi)部灰塵減少后再進(jìn)入。燃燒室內(nèi)有人工作時(shí),禁止調(diào)速風(fēng)壓。

⑩燃燒室內(nèi)調(diào)換爐管、水冷壁管或拆砌爐墻時(shí),如沒(méi)有可靠的隔離措施,下面不準(zhǔn)有人工作。

(7)煙道內(nèi)的檢修

①在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作前,一般應(yīng)先清掃煙道,如因工作緊急不能預(yù)先清掃時(shí),檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面清洗的要求檢查各項(xiàng)安全措施。煙道灰斗內(nèi)的灰渣,在任何情況下均應(yīng)事先清除。

②在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

③在受熱面的管子上工作時(shí),應(yīng)鋪上木板,并固定牢固。

④在煙道內(nèi)進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)打開(kāi)所有人孔門(mén)以保證足夠的通風(fēng)。如需啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)來(lái)加強(qiáng)通風(fēng)時(shí),應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定的要求。

(8)電除塵器的檢修

①在進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查電除塵器電源已斷開(kāi),電場(chǎng)殘留的靜電電荷已全部釋放,電除塵器的陰、陽(yáng)極振打,排灰器,大梁加熱器,高低壓柜電源切斷。隔離開(kāi)關(guān)(刀閘)可靠接地,各電場(chǎng)放電極部位分別安裝接地線(xiàn)。排灰斗內(nèi)無(wú)積灰?;蚁訜崞髌搓P(guān)閉。電除塵器內(nèi)殘余氣體清除并進(jìn)行通風(fēng)、冷卻。確認(rèn)各項(xiàng)安全措施已全部執(zhí)行,方允許工作人員進(jìn)入電除塵器內(nèi)。

②若有必要進(jìn)入60℃以上的電除塵器內(nèi)進(jìn)行短時(shí)間的工作時(shí),應(yīng)制定具體的安全技術(shù)措施,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。

③進(jìn)行電除塵器內(nèi)部水沖洗工作中,應(yīng)有2人及以上人員參加:1人在沖洗,1人在外監(jiān)護(hù)并負(fù)責(zé)開(kāi)、關(guān)沖洗水閥門(mén)。沖洗人員應(yīng)穿雨衣、膠鞋,戴防塵罩、防護(hù)眼鏡。

④沖洗人員應(yīng)站在安全可靠的位置,沖洗水壓緩慢升高,從上往下沖洗。

⑤在電除塵器內(nèi)部因工作需要臨時(shí)搭設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。

⑥在電除塵器內(nèi)工作時(shí),應(yīng)調(diào)整所有的人孔門(mén)來(lái)保證內(nèi)部有足夠的通風(fēng)。電除塵器外設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)人孔門(mén)處放置“在此工作!”標(biāo)示牌。

⑦工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清理電除塵器檢修現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)電除塵器內(nèi)人員已安全撤離,無(wú)工具、物品遺留在電除塵器后立即關(guān)閉人孔門(mén)。

8電除塵器試運(yùn)行期間,禁止打開(kāi)人孔門(mén)檢查電場(chǎng)內(nèi)部情況。

(9)脫硫設(shè)備的檢修

①fgd(煙氣脫硫)系統(tǒng)檢修前,應(yīng)對(duì)脫硫系統(tǒng)原煙道、凈煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部進(jìn)行清掃(清掃工作按照煙道清掃規(guī)定執(zhí)行)。清掃工作開(kāi)始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將ggh(煙氣換熱器)電源切斷,并按前面清洗的要求檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。

②在脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

③在脫硫系統(tǒng)煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)工作時(shí),應(yīng)打開(kāi)所有的人孔門(mén)以保證足夠的通風(fēng)。

④進(jìn)入升壓風(fēng)機(jī)內(nèi)部檢查前,應(yīng)在脫硫煙氣系統(tǒng)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開(kāi)風(fēng)機(jī)人孔門(mén)散熱,并觀察有無(wú)煙氣泄漏,升壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。

⑤進(jìn)入ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部檢查應(yīng)在ggh(煙氣換熱器)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開(kāi)人孔門(mén)散熱,并將gg(煙氣換熱

器)主輔電機(jī)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。

⑥到事故漿池(罐)排水地坑、石灰石漿池(罐)以及水箱等內(nèi)部工作前,應(yīng)先將池、罐、箱內(nèi)的液體排放并沖洗干凈,采取安全可靠的措施,佩戴好安全防護(hù)用具,并設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

⑦脫硫系統(tǒng)真空皮帶機(jī)室應(yīng)掛“嚴(yán)禁煙火!”標(biāo)示牌,真空皮帶機(jī)周?chē)箘?dòng)火。

⑧脫硫系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束,殘留于設(shè)備和管道內(nèi)的水應(yīng)盡可能地排出。如在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后不立刻投入運(yùn)行,或脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)期停運(yùn),應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

(10)出渣機(jī)械及灰渣斗內(nèi)的檢修

①進(jìn)入灰斗內(nèi)工作時(shí),冷灰斗上部應(yīng)無(wú)人工作。

②濃縮池內(nèi)水未放盡,不準(zhǔn)進(jìn)入池內(nèi)工作。

③濃縮機(jī)檢修時(shí),禁止工作人員在濃縮機(jī)桁架上行走。

④進(jìn)入濃縮池時(shí),不準(zhǔn)利用耙架作為上下通道。

⑤更換濃縮機(jī)軸承時(shí),桁架支撐應(yīng)搭建在濃縮池主梁上。

(11)化學(xué)清洗

①化學(xué)清洗前,有關(guān)工作人員應(yīng)學(xué)習(xí)并熟悉化學(xué)清洗的安全技術(shù)操作規(guī)程、工藝技術(shù)要求、具體操作步驟和安裝措施,了解所使用的各種藥劑的特點(diǎn),掌握灼傷急救辦法。

②化學(xué)清洗作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)和考試合格后參加清洗工作,參加化學(xué)清洗的人員應(yīng)佩戴專(zhuān)用袖章。

③化學(xué)清洗臨時(shí)安裝的管道與化學(xué)清洗系統(tǒng)圖應(yīng)相符。

④與化學(xué)清洗無(wú)關(guān)的系統(tǒng)、設(shè)備和儀表應(yīng)完全隔絕。

⑤化學(xué)清洗系統(tǒng)所有管道焊接應(yīng)可靠,所有法蘭墊片、閥門(mén)及水泵的盤(pán)根均應(yīng)嚴(yán)密耐腐蝕。

⑥化學(xué)清洗時(shí),禁止在系統(tǒng)上進(jìn)行明火作業(yè)和其他工作。化學(xué)清洗過(guò)程中,應(yīng)有專(zhuān)人值班,定期巡回檢查。

⑦搬運(yùn)濃酸、濃堿時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用工具。直接接觸苛性堿或酸的人員和檢修人員,應(yīng)穿戴專(zhuān)用的勞動(dòng)防護(hù)用品。

⑧在化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng),特別是重要表計(jì)、人行通道等重要部位的照明應(yīng)充足,現(xiàn)場(chǎng)備有沖洗水源、設(shè)置洗眼器、急救藥品和防酸服、膠靴、面罩、膠皮手套等勞保用品。

⑨化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防設(shè)備,消防水管路應(yīng)保持暢通。

⑩禁止向溝內(nèi)排放廢酸液。在向除灰系統(tǒng)內(nèi)排放酸時(shí),應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

①化學(xué)清洗過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人監(jiān)視鍋爐水位。

(12)水壓試驗(yàn)

①升壓前,應(yīng)檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時(shí)離開(kāi),然后才可開(kāi)始升壓。在鍋爐水壓試驗(yàn)的升壓過(guò)程中,應(yīng)停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。

②省煤器或減溫器單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),如汽包內(nèi)有人工作,在開(kāi)始進(jìn)水前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)通知汽包內(nèi)的工作人員離開(kāi)。

③水壓試驗(yàn)進(jìn)水時(shí),管理空氣門(mén)及給水門(mén)的人員不準(zhǔn)擅自離開(kāi),以免水滿(mǎn)燙傷其他人員。

④禁止在帶壓運(yùn)行下進(jìn)行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,應(yīng)先將壓力降到符合規(guī)定。

⑤水壓試驗(yàn)后泄壓或放水,應(yīng)了解放水總管處無(wú)人在工作,才可進(jìn)行。如檢修人員進(jìn)行操作,則應(yīng)取得運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的同意。放水完畢后,應(yīng)再通知運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。

⑥鍋爐進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí),在保持試驗(yàn)壓力的時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行何檢查,應(yīng)待壓力降到工作壓力后,才可進(jìn)行檢查。

⑦水壓試驗(yàn)時(shí),周?chē)諝鉁囟葢?yīng)高于5℃,否則應(yīng)有防凍措施。

鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.在每次工作開(kāi)始前,務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查,包括但不限于鍋爐本體、管道、閥門(mén)、儀表等,確保無(wú)泄漏、磨損或其他異常情況。2.
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