鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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4.2mw以下低溫?zé)崴仩t安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)
1. 檢查鍋爐本體及附屬設(shè)備，確認(rèn)無(wú)異常情況，如泄漏、損壞等。
2. 確認(rèn)燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常，燃料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 檢查給水系統(tǒng)，保證水質(zhì)清潔，水位在規(guī)定范圍內(nèi)。
4. 開啟循環(huán)水泵，確保系統(tǒng)內(nèi)無(wú)空氣，水流暢通。
5. 啟動(dòng)燃燒器，調(diào)整至低熱負(fù)荷狀態(tài)。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期觀察鍋爐壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
2. 監(jiān)控?zé)煔馀欧?，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
3. 注意燃燒狀況，避免不完全燃燒或熄火。
4. 檢查自動(dòng)控制裝置是否正常工作，如安全閥、壓力表、溫度計(jì)等。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理積灰，保持良好的熱交換效果。
2. 檢查管道連接，防止腐蝕、泄露。
3. 定期進(jìn)行水質(zhì)處理，防止水垢形成。
4. 每年進(jìn)行一次全面檢修，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止運(yùn)行，進(jìn)行排查修復(fù)。
2. 發(fā)現(xiàn)壓力異常升高，應(yīng)迅速開啟安全閥泄壓。
3. 燃燒異常時(shí)，關(guān)閉燃料供應(yīng)，進(jìn)行重新點(diǎn)火。
4. 發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥，并采取緊急補(bǔ)水措施。
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鍋爐水處理工操作規(guī)程
一、水質(zhì)監(jiān)測(cè)與調(diào)整
1. 定期取樣，分析水的硬度、堿度、ph值、氯離子濃度等指標(biāo)。
2. 根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，適時(shí)添加藥劑，如磷酸鹽、氨水、氫氧化鈉等，以維持適宜的水質(zhì)條件。
二、設(shè)備操作與維護(hù)
1. 啟動(dòng)前檢查鍋爐給水系統(tǒng)，確保無(wú)泄漏、堵塞等問(wèn)題。
2. 按照操作手冊(cè)進(jìn)行鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)，防止超壓、超溫現(xiàn)象。
3. 定期清理和檢查除氧器、軟化器、過(guò)濾器等水處理設(shè)備，確保其正常工作。
三、安全與環(huán)保
1. 遵守安全規(guī)程，佩戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷、化學(xué)品接觸等事故。
2. 廢水處理，確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少環(huán)境污染。
篇3
鍋爐作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 鍋爐啟動(dòng)前的檢查
2. 鍋爐的正常運(yùn)行管理
3. 故障排除與應(yīng)急處理
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)
5. 停爐與再啟動(dòng)程序
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煤氣站鍋爐安全操作及保養(yǎng)規(guī)程
煤氣站鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全操作和保養(yǎng)關(guān)乎企業(yè)生產(chǎn)效率與員工的生命安全。以下是煤氣站鍋爐操作及保養(yǎng)的基本規(guī)范：
1. 檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 確保所有閥門、管道、儀表處于正常狀態(tài)。
- 檢查煤氣供應(yīng)是否穩(wěn)定，壓力是否符合規(guī)定范圍。
- 確認(rèn)鍋爐內(nèi)部清潔，無(wú)積灰或其他雜物。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期檢查燃燒情況，防止不完全燃燒導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
- 監(jiān)控鍋爐水位，保持在安全范圍內(nèi)，防止干燒或水淹。
- 注意壓力表讀數(shù)，避免超壓運(yùn)行。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理煙道，確保排煙暢通。
- 對(duì)鍋爐進(jìn)行定期水垢處理，防止腐蝕和效率下降。
- 檢查安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件，確保其功能正常。
4. 應(yīng)急處理
- 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，對(duì)突發(fā)狀況能迅速作出反應(yīng)。
- 培訓(xùn)員工正確操作和應(yīng)急處置知識(shí)，提高安全意識(shí)。
5. 記錄與報(bào)告
- 建立運(yùn)行日志，記錄每次操作數(shù)據(jù)和異常情況。
- 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，不得擅自處理。
篇5
鍋爐排污安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 排污前的檢查工作
2. 合理選擇排污時(shí)間和頻率
3. 正確的排污操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 完成排污后的設(shè)備維護(hù)
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1. 日常檢查：確保熱水鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)良好，定期檢查設(shè)備的各個(gè)部件，如燃燒器、熱交換器、安全閥等。
2. 啟動(dòng)操作：在確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后，按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，調(diào)整燃燒器火力至合適狀態(tài)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察鍋爐壓力、溫度、水流等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。
4. 故障處理：遇到報(bào)警或異常情況，立即停機(jī)并進(jìn)行排查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
5. 定期維護(hù)：執(zhí)行定期清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
6. 停機(jī)程序：在不使用時(shí)，遵循正確的停機(jī)步驟，關(guān)閉電源，做好防凍措施。
篇7
余熱鍋爐操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保余熱鍋爐及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，所有連接管道密封良好，控制系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)工況調(diào)整燃料和助燃空氣，檢查水位計(jì)、壓力表、安全閥等儀表準(zhǔn)確性。
3. 點(diǎn)火操作：按照安全規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)火，逐步增加燃料供應(yīng)，確保燃燒穩(wěn)定。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，包括蒸汽壓力、溫度、水位等，及時(shí)調(diào)整以保持最佳運(yùn)行條件。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，預(yù)防積灰和腐蝕，確保設(shè)備高效運(yùn)行。
6. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)迅速判斷原因并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)停爐檢修。
篇8
鍋爐附屬設(shè)備包括但不限于：燃燒器、給水設(shè)備、除渣設(shè)備、煙氣處理裝置、安全閥、壓力表、溫度計(jì)、控制系統(tǒng)等。這些設(shè)備協(xié)同工作，確保鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和高效能。
篇9
鍋爐除塵設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 日常運(yùn)行監(jiān)控
3. 清灰與維護(hù)
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
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導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程
導(dǎo)熱油鍋爐是一種利用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等多個(gè)領(lǐng)域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查鍋爐本體、管道、閥門及儀表是否完好無(wú)損。
- 確保導(dǎo)熱油儲(chǔ)量充足，油質(zhì)清澈無(wú)雜質(zhì)。
- 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源、控制柜、電機(jī)等，確保正常。
2. 啟動(dòng)操作：
- 打開導(dǎo)熱油泵，預(yù)熱系統(tǒng)，使油溫逐漸升高至工作溫度。
- 檢查壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)是否正常。
- 緩慢開啟燃燒器，調(diào)整燃燒狀態(tài)，保持穩(wěn)定燃燒。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時(shí)巡檢，觀察鍋爐運(yùn)行情況，記錄各項(xiàng)參數(shù)。
- 注意油溫、油壓、煙氣排放等指標(biāo)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施并報(bào)告。
4. 停機(jī)操作：
- 緩慢降低負(fù)荷，關(guān)閉燃燒器，待導(dǎo)熱油冷卻至合適溫度后停泵。
- 關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換導(dǎo)熱油，清洗系統(tǒng)，防止積碳。
- 檢查并維修磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 做好防凍措施，冬季尤其注意。
篇11
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動(dòng)前，確保鍋爐的所有部件完好無(wú)損，包括壓力表、安全閥、燃燒器、水位計(jì)等關(guān)鍵組件。
2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)鍋爐類型，準(zhǔn)備合適的燃料，如煤、油、氣等，并確保供應(yīng)穩(wěn)定。
3. 水質(zhì)處理：對(duì)給水進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，防止結(jié)垢和腐蝕，維持合適的ph值。
4. 啟動(dòng)程序：遵循正確的啟動(dòng)步驟，逐步增加燃料供應(yīng)，緩慢升壓，直至達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察壓力、溫度、水位等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整以保持在安全范圍內(nèi)。
6. 定期維護(hù)：執(zhí)行定期的清潔、檢查和保養(yǎng)工作，確保設(shè)備性能良好。
7. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，立即停止運(yùn)行，進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
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：鍋爐操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確保鍋爐本體、燃燒器、給水系統(tǒng)、安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。
2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)鍋爐型號(hào)和設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備合適的燃料，如煤、油、氣等。
3. 供水檢查：確認(rèn)水源充足，水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，水處理設(shè)備正常運(yùn)行。
二、啟動(dòng)操作
1. 打開閥門：開啟給水閥，使水進(jìn)入汽包，注意觀察水位計(jì)，保持水位在安全范圍內(nèi)。
2. 點(diǎn)火啟動(dòng)：按照燃燒器操作手冊(cè)進(jìn)行點(diǎn)火，待火焰穩(wěn)定后，逐漸增加燃料供應(yīng)。
3. 增加負(fù)荷：當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到一定值，緩慢調(diào)整燃燒器，逐漸增加鍋爐負(fù)荷。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期巡檢：每隔一段時(shí)間檢查鍋爐各部位，確保無(wú)異常聲音、振動(dòng)、泄漏等情況。
2. 參數(shù)監(jiān)測(cè)：持續(xù)關(guān)注蒸汽壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在正常工作區(qū)間。
3. 記錄數(shù)據(jù)：詳細(xì)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析和故障排查。
四、停爐操作
1. 減少負(fù)荷：提前通知，逐步減少燃料供應(yīng)，降低鍋爐負(fù)荷。
2. 鍋爐冷卻：關(guān)閉燃燒器，通過(guò)自然冷卻或輔助冷卻系統(tǒng)，將鍋爐降至安全溫度。
3. 關(guān)閉閥門：依次關(guān)閉給水閥、排污閥、煙風(fēng)門等，切斷所有連接。
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鍋爐房操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：確保所有設(shè)備完好無(wú)損，包括鍋爐本體、燃燒系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、煙氣處理裝置等。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鍋爐運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，并做好記錄。
3. 操作程序：按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行啟停機(jī)操作，防止誤操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、檢修，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的故障或事故。
6. 安全管理：遵守安全規(guī)定，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，防止火災(zāi)、爆炸等風(fēng)險(xiǎn)。
7. 環(huán)保合規(guī)：確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少對(duì)環(huán)境的影響。
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燃?xì)忮仩t崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在每次啟動(dòng)前，務(wù)必檢查燃?xì)忮仩t的各個(gè)部件，包括燃燒器、熱交換器、壓力表、安全閥等，確保無(wú)異常。
2. 檢查燃?xì)夤艿?，確認(rèn)無(wú)泄漏，閥門正常開啟關(guān)閉。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，確保鍋爐房通風(fēng)良好，避免燃?xì)夥e聚。
2. 按照設(shè)備手冊(cè)逐步啟動(dòng)燃?xì)忮仩t，注意觀察儀表讀數(shù)是否正常。
3. 鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行鍋爐清洗，防止積灰影響效率。
2. 按照制造商建議，定期對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查和維護(hù)。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到燃?xì)庑孤?，?yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y門，開啟門窗通風(fēng)，并通知專業(yè)人員處理。
2. 發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救，切勿用水。
五、安全規(guī)定
1. 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 禁止在鍋爐房?jī)?nèi)吸煙或使用明火。
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1. 啟動(dòng)前檢查：
- 檢查燃料、助燃空氣、冷卻水、蒸汽系統(tǒng)等是否正常。
- 確保鍋爐及附屬設(shè)備無(wú)異常，如閥門、儀表、管道等。
- 檢查控制系統(tǒng)功能是否完備，包括報(bào)警、連鎖裝置。
2. 啟動(dòng)操作：
- 緩慢給床料加熱，防止過(guò)快導(dǎo)致床層破裂。
- 控制燃燒溫度，避免超溫引發(fā)事故。
- 穩(wěn)定床層流化狀態(tài)，避免床料結(jié)塊。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查燃燒效率，調(diào)整燃料和空氣比例。
- 監(jiān)測(cè)煙氣排放指標(biāo)，確保環(huán)保合規(guī)。
- 注意壓力、溫度、流量等參數(shù)變化，及時(shí)調(diào)整。
4. 停爐保養(yǎng)：
- 逐步降低負(fù)荷，不得突然停爐。
- 清理積灰，保持設(shè)備清潔。
- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行保養(yǎng)，如密封、磨損件。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)設(shè)備故障、泄漏等緊急情況。
- 培訓(xùn)員工熟悉應(yīng)急程序，確保快速響應(yīng)。
- 定期演練，提高應(yīng)急處理能力。
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鍋爐通用安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心部分：
1. 前期準(zhǔn)備與檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢驗(yàn)
5. 停機(jī)與關(guān)閉程序
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1. 酒店熱水鍋爐啟動(dòng)前檢查：
- 檢查鍋爐設(shè)備完整性，確保無(wú)損壞或異常。
- 確認(rèn)燃?xì)夤艿罒o(wú)泄漏，閥門正常開啟。
- 檢查水位計(jì)，保證鍋爐內(nèi)水位在安全范圍內(nèi)。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，電源插頭插座干燥無(wú)損。
- 檢查壓力表和溫度計(jì)，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。
2. 酒店熱水鍋爐運(yùn)行操作：
- 啟動(dòng)燃燒器，觀察火焰是否穩(wěn)定，顏色正常。
- 調(diào)整鍋爐設(shè)定溫度，以滿足酒店熱水需求。
- 定期檢查水位，防止干燒。
- 監(jiān)控壓力，保持在安全工作范圍內(nèi)。
3. 酒店熱水鍋爐停機(jī)維護(hù)：
- 關(guān)閉燃燒器，切斷電源。
- 排放鍋爐內(nèi)余水，避免結(jié)垢。
- 清潔鍋爐內(nèi)外表面，去除積灰和污垢。
- 定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)，檢查關(guān)鍵部件。
篇18
燃油蒸汽鍋爐操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查燃油儲(chǔ)備，確保足夠運(yùn)行周期。
2. 確認(rèn)鍋爐本體無(wú)明顯損傷，各閥門、儀表正常。
3. 檢查燃燒器及供油系統(tǒng)，確認(rèn)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油路無(wú)泄漏。
二、啟動(dòng)步驟
1. 打開鍋爐補(bǔ)水閥，預(yù)熱至適當(dāng)水位。
2. 啟動(dòng)循環(huán)水泵，確保系統(tǒng)內(nèi)水循環(huán)暢通。
3. 接通電源，開啟燃燒器，預(yù)熱燃油。
4. 調(diào)整燃燒器風(fēng)門，保證空氣與燃油比例適宜。
5. 待爐膛溫度達(dá)到安全啟動(dòng)溫度后，緩慢開啟主蒸汽閥。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)觀察壓力表、溫度計(jì)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
2. 注意蒸汽質(zhì)量，防止帶水或含鹽量過(guò)高。
3. 檢查燃油消耗，記錄數(shù)據(jù)，以便分析效率。
四、故障處理
1. 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或煙氣顏色異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 遇到壓力過(guò)高，應(yīng)迅速打開安全閥泄壓。
3. 如系統(tǒng)缺水，應(yīng)關(guān)閉主蒸汽閥，按程序補(bǔ)水。
五、停機(jī)操作
1. 逐步降低負(fù)荷，關(guān)閉燃燒器。
2. 待鍋爐冷卻至適宜溫度，關(guān)閉補(bǔ)水閥和循環(huán)水泵。
3. 清理爐膛，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
篇19
蒸汽鍋爐工安全操作規(guī)程
蒸汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作不僅關(guān)乎工人的生命安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。以下是蒸汽鍋爐工在日常操作中應(yīng)遵循的安全規(guī)程：
1. 持證上崗：操作員必須持有有效的鍋爐操作證書，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解鍋爐結(jié)構(gòu)、工作原理及安全操作知識(shí)。
2. 檢查設(shè)備：每日開機(jī)前，檢查鍋爐及其附屬設(shè)備，如壓力表、水位計(jì)、安全閥等是否正常，確保無(wú)泄漏、無(wú)異常。
3. 合理加水：保持鍋爐水位在規(guī)定范圍內(nèi)，防止干燒或水擊現(xiàn)象發(fā)生。
4. 控制壓力：嚴(yán)格按照操作規(guī)程調(diào)整和控制蒸汽壓力，不得超壓運(yùn)行。
5. 定期保養(yǎng)：定期進(jìn)行鍋爐內(nèi)外部清潔，對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到故障或異常情況時(shí)能迅速采取相應(yīng)措施。
7. 環(huán)境監(jiān)控：注意工作環(huán)境的通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
8. 記錄操作：詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，便于追蹤分析。
篇20
鍋爐及其輔機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要包括燃燒系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分。燃燒系統(tǒng)包括燃料供應(yīng)、燃燒器、爐膛和煙氣處理設(shè)備；水處理系統(tǒng)涉及水質(zhì)監(jiān)測(cè)、軟化、除氧等；蒸汽系統(tǒng)涵蓋蒸汽發(fā)生、輸送和分配；而控制系統(tǒng)則是通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備確保整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇21
1. 鍋爐啟動(dòng)前的檢查
2. 燃料準(zhǔn)備與添加
3. 水質(zhì)處理與補(bǔ)水
4. 鍋爐運(yùn)行監(jiān)控
5. 故障排查與應(yīng)急處理
6. 鍋爐停機(jī)與保養(yǎng)
篇22
汽鍋爐操作規(guī)程
汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于產(chǎn)生蒸汽，為各類生產(chǎn)線提供熱能。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須對(duì)汽鍋爐進(jìn)行全面檢查，包括水位、壓力表、安全閥、燃燒器等關(guān)鍵部件。
2. 啟動(dòng)步驟：確保所有閥門關(guān)閉，開啟給水泵，預(yù)熱鍋爐，然后點(diǎn)燃燃燒器，逐步增加燃料供應(yīng)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，要持續(xù)觀察壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)，并定期排污。
4. 故障處理：遇到異常情況，如壓力過(guò)高、水位過(guò)低，應(yīng)立即采取措施，必要時(shí)停爐。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、防腐等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)程序：在完成生產(chǎn)任務(wù)或需要維修時(shí)，需按照正確步驟停爐，避免突然斷電或冷卻過(guò)快。
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1. 安全操作前的準(zhǔn)備 1.1. 檢查鍋爐設(shè)備的完好性，包括壓力表、安全閥、水位計(jì)等關(guān)鍵部件。 1.2. 確保燃料充足，且存放安全。 1.
3. 開啟通風(fēng)設(shè)施，確保工作環(huán)境通風(fēng)良好。 1.
4. 檢查電路及控制系統(tǒng)無(wú)異常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)鍋爐，避免突然增壓。 2.2. 運(yùn)行期間定時(shí)檢查水位、壓力和溫度，保持在正常范圍內(nèi)。 2.
3. 注意觀察燃燒情況，避免不完全燃燒和煙氣泄漏。
3. 維護(hù)保養(yǎng) 3.1. 定期清理積灰，保持燃燒室清潔。 3.2. 檢查并更換磨損的零部件，如閥門、管道等。 3.
3. 對(duì)鍋爐進(jìn)行年度大修，確保設(shè)備整體性能。
篇24
熱水鍋爐操作規(guī)程95℃以下
熱水鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)與生活供熱的重要設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生活質(zhì)量。以下是一份針對(duì)95℃以下熱水鍋爐的操作規(guī)程：
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 確保鍋爐內(nèi)部清潔，無(wú)異物。
- 檢查水位，保證在正常范圍內(nèi)。
- 檢查燃?xì)夤艿肋B接是否緊密，無(wú)泄漏。
- 確認(rèn)安全閥、壓力表、溫度計(jì)等儀表正常。
2. 啟動(dòng)操作：
- 打開燃?xì)忾y門，啟動(dòng)燃燒器。
- 緩慢打開給水閥，保持水位穩(wěn)定。
- 觀察火焰顏色，調(diào)整燃燒器至藍(lán)色火焰。
- 待鍋爐預(yù)熱至所需溫度后，開始供熱。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查水位，防止干燒。
- 監(jiān)控壓力與溫度，確保不超過(guò)設(shè)定值。
- 注意觀察燃燒情況，如有異常，及時(shí)調(diào)整。
4. 停止操作：
- 逐漸降低負(fù)荷，不可突然停爐。
- 關(guān)閉燃燒器，等待水溫降至安全范圍后，關(guān)閉給水閥。
- 排放鍋爐內(nèi)的剩余蒸汽和熱水。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清洗鍋爐，清除水垢和積灰。
- 檢查并更換磨損的零部件。
- 定期校驗(yàn)安全裝置，確保其可靠性。
篇25
鍋爐管道工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全操作規(guī)定：確保工人在進(jìn)行管道安裝、維護(hù)和修理時(shí)遵守安全準(zhǔn)則，防止意外事故。
2. 管道安裝流程：詳細(xì)說(shuō)明從管道選型、測(cè)量、切割、裝配到焊接的步驟。
3. 系統(tǒng)檢查程序：包括管道的日常檢查、定期維護(hù)和故障排查。
4. 緊急處理措施：在管道泄漏、壓力異常等緊急情況下的應(yīng)對(duì)方法。
5. 記錄與報(bào)告：記錄操作過(guò)程、設(shè)備狀態(tài)及異常情況，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
篇26
鍋爐司爐工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面：
1. 崗前準(zhǔn)備
2. 鍋爐啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 鍋爐停爐與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)章制度遵守
篇27
鍋爐上煤鏟車司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 鏟車啟動(dòng)與檢查
2. 煤炭裝載與運(yùn)輸
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定
4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理程序
篇28
工廠鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 鍋爐啟動(dòng)與停止程序：規(guī)定了鍋爐從冷態(tài)到熱態(tài)的啟動(dòng)步驟，以及在正常運(yùn)行后安全停機(jī)的流程。
2. 運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控：包括水位、壓力、溫度、燃燒狀態(tài)等關(guān)鍵指標(biāo)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與調(diào)整。
3. 燃料管理：規(guī)定燃料的儲(chǔ)存、輸送、配比及燃燒過(guò)程的控制。
4. 安全防護(hù)措施：包括鍋爐內(nèi)部清潔、定期檢驗(yàn)、應(yīng)急處理程序等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定了日常檢查、定期檢修和大修的具體內(nèi)容和周期。
篇29
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，確保鼓風(fēng)機(jī)及其周圍環(huán)境清潔無(wú)雜物。
- 檢查鼓風(fēng)機(jī)的固定螺絲是否緊固，防止運(yùn)行中發(fā)生松動(dòng)。
- 確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)的電氣線路連接正確，無(wú)破損或裸露。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊(cè)的指示啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，注意觀察啟動(dòng)電流是否正常。
- 運(yùn)行過(guò)程中，監(jiān)聽鼓風(fēng)機(jī)是否有異常噪音，觀察振動(dòng)是否過(guò)大。
- 定期檢查鼓風(fēng)機(jī)的溫度，防止過(guò)熱。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每次使用后，清理鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵。
- 定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，確保其良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 檢查過(guò)濾網(wǎng)，必要時(shí)進(jìn)行更換，保持進(jìn)氣暢通。
篇30
1. 日常檢查與維護(hù)：包括鍋爐本體、燃燒器、安全閥、壓力表、水位計(jì)等關(guān)鍵部件的常規(guī)檢查。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：確保鍋爐運(yùn)行時(shí)壓力、溫度、水位等參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
3. 燃料管理：合理控制燃料的添加與燃燒效率，防止積灰和結(jié)焦。
4. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，如壓力異常、漏水、火災(zāi)等情況的應(yīng)對(duì)措施。
5. 員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行操作人員的安全知識(shí)和技能訓(xùn)練。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄鍋爐運(yùn)行情況，及時(shí)上報(bào)異?，F(xiàn)象。
鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)一般安全注意事項(xiàng)
①在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的連通處用有尾巴的堵板隔斷,或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)并上鎖,然
后掛上安全標(biāo)示牌。電動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門的控制裝置,應(yīng)切斷其電源或氣源,并掛上安全標(biāo)示牌。
②在作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室及煙道內(nèi)部進(jìn)行清掃和檢修工作前,應(yīng)把該爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運(yùn)行中的鍋爐可靠地隔斷,并與有關(guān)人員聯(lián)系將給粉機(jī)、排粉機(jī)(次風(fēng)機(jī))、送風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器、撈渣機(jī)、碎渣機(jī)等的電源切斷,并掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。
③燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時(shí),不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修及清掃工作。若有必要進(jìn)入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進(jìn)行短時(shí)間工作時(shí),應(yīng)制定具體的安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)
的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。在鍋爐大修中,動(dòng)火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)要與運(yùn)行油母管保持足夠的安全距離,并采取可靠的安全措施。
④在工作人員進(jìn)入燃燒室、煙道前,應(yīng)充分通風(fēng),不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的煙道內(nèi)部進(jìn)行工作。檢修的鍋爐不應(yīng)漏進(jìn)爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。
⑤直吹式磨煤機(jī)檢修開始前,作業(yè)人員應(yīng)將機(jī)殼、分離器內(nèi)的積粉清除。
⑥在風(fēng)扇葉輪上進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)做好防止葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的措施,禁止站在葉輪上靠人本身的策略來(lái)盤動(dòng)葉輪使用拔輪器拆風(fēng)扇磨葉輪時(shí),所有工作人員要遠(yuǎn)離、避開螺栓斷裂時(shí)飛出的方向。
(2)燃燒室的清掃
①開始清掃工作前,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面的要求,檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況,并應(yīng)先通知鍋爐運(yùn)行或集控運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。
②進(jìn)入燃燒室進(jìn)行清掃工作前,應(yīng)先通過(guò)人孔、手孔、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。檢修工作負(fù)責(zé)人及清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查耐火磚、大塊焦渣有無(wú)塌落的危險(xiǎn),遇有可能塌落的磚塊和焦渣,應(yīng)先用長(zhǎng)棒從人孔或看火孔等處打落。
③在燃燒室內(nèi)部工作時(shí),應(yīng)至少有2人在一起工作,燃燒室外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
④清掃燃燒室前,應(yīng)先將鍋爐底部灰坑出清。清掃燃燒室時(shí),應(yīng)停止灰坑出灰,待燃燒室清掃完畢,再?gòu)幕铱臃呕摇?/p>
⑤清除爐墻或水冷壁結(jié)焦時(shí),一般應(yīng)從上部開始,逐步向下進(jìn)行,不得先從下部開始;如特殊情況不能先從上部開始時(shí),應(yīng)做好安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),才能進(jìn)行清焦。禁止進(jìn)入冷灰斗內(nèi)進(jìn)行清焦工作。
⑥若燃燒室較高,需搭腳手架進(jìn)行清掃時(shí),腳手架應(yīng)牢固,即使有大塊焦渣落下,也不致?lián)p壞。腳手架搭設(shè)的位置應(yīng)便于工作人員的進(jìn)入。燃燒室內(nèi)的腳手架應(yīng)經(jīng)過(guò)檢修工作負(fù)責(zé)人、搭設(shè)腳手
架專業(yè)負(fù)責(zé)人及主管部門的驗(yàn)收合格。
⑦在燃燒室上部或排管處有人進(jìn)行工作時(shí),下部不準(zhǔn)有人同時(shí)進(jìn)行清掃工作。
8燃燒室清掃工作完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在燃燒室內(nèi)。
(3)煙道、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵器的清掃
①清掃工作開始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按以上的要求檢查各項(xiàng)安全措施落實(shí)情況。
②清掃煙道時(shí),應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無(wú)尚未安全燃燒的燃料堆積在死角等處所,如有,應(yīng)立即除掉。含有大量可燃物的細(xì)灰,可用霧狀水先進(jìn)行澆熄。
③清掃省煤器、再熱器前,應(yīng)打開空氣門或抬起安全門,省煤器、再熱器內(nèi)應(yīng)沒(méi)有壓力。
④工作人員進(jìn)出煙道時(shí),一般應(yīng)用梯子上下。不能使用梯子的地方,可使用牢固的繩梯。放置繩梯應(yīng)避開熱灰,防止繩梯被熱灰燒壞。
⑤清掃煙道時(shí),應(yīng)有一人站在外邊靠近人孔的地方,經(jīng)常和在煙道內(nèi)工作的人員保持聯(lián)系。
⑥清掃煙道、省煤器、再熱器時(shí),應(yīng)打開所有的人孔門,以保證足夠的通風(fēng)。如在清掃過(guò)程中,需使用吸風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先離開煙道,然后開動(dòng)吸風(fēng)機(jī),等待煙道內(nèi)的灰塵減少,并經(jīng)清掃工作負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)為可以工作時(shí),方可允許工作人員戴上防護(hù)眼鏡和口罩進(jìn)入煙道內(nèi)工作。但此時(shí)在吸風(fēng)機(jī)入口前一段煙道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作。
⑦清掃煙道工作,一般應(yīng)在上風(fēng)位置順通風(fēng)方向進(jìn)行,不準(zhǔn)有人停留在下風(fēng)煙道內(nèi)。
⑧清掃空氣預(yù)熱器上部時(shí),不準(zhǔn)有人在下部工作或逗留。清掃下部時(shí)應(yīng)特別注意不要被落下的灰塵燙傷。
⑨清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在煙道內(nèi)。在關(guān)閉人孔門或砌堵人孔以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再進(jìn)行一次同樣的檢查,檢查后立即關(guān)閉。
(4)煤粉倉(cāng)的清掃
①禁止進(jìn)入儲(chǔ)有煤粉的煤粉倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行工作。清掃煤粉倉(cāng)前,應(yīng)與運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,把倉(cāng)內(nèi)煤粉用盡并放光。
②清掃煤粉倉(cāng)前,應(yīng)將連通該煤粉倉(cāng)的所有落粉管閘門及消火管閘門等全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。進(jìn)入煤粉倉(cāng)前,應(yīng)進(jìn)行徹底通風(fēng),并經(jīng)過(guò)工作負(fù)責(zé)人檢查(如用儀表測(cè)量或用小動(dòng)物檢查)合格后,方可進(jìn)入工作。
③清掃煤粉倉(cāng)的工作人員應(yīng)戴防毒面罩、防護(hù)眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳應(yīng)用帶子扎緊或穿專用防塵服。進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)應(yīng)使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在倉(cāng)外固定物上,并至少有2人在外嚴(yán)密監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人在監(jiān)護(hù)中要拿住工作安全帶的繩子,并能看見工作人員的動(dòng)作,喊話時(shí)也能聽見。如發(fā)生意外,應(yīng)立即把工作人員救上來(lái)。工作人員進(jìn)出煤粉倉(cāng)時(shí),應(yīng)使用梯子上下。
④煤粉倉(cāng)在開啟人孔門進(jìn)行通風(fēng)時(shí),人孔門處應(yīng)安置牢固、可靠的格柵,四周設(shè)圍欄并設(shè)置明顯的標(biāo)記
⑤煤粉倉(cāng)內(nèi)應(yīng)使用12v的行燈,橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好,行燈不準(zhǔn)埋入殘留在煤粉倉(cāng)內(nèi)死角處的積粉內(nèi)。
⑥清掃煤粉倉(cāng)時(shí),禁止在倉(cāng)或倉(cāng)外附近吸煙或點(diǎn)火。禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進(jìn)煤粉倉(cāng)內(nèi)。
⑦如煤粉倉(cāng)四角有積粉,作業(yè)人員需靠近鏟除時(shí),應(yīng)先放置跳板,跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和寬度,并必須放置牢固。鏟除積粉應(yīng)使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具,防止產(chǎn)生火花
⑧清掃過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)煤粉倉(cāng)內(nèi)殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時(shí),清掃人員應(yīng)立即退到倉(cāng)外,將煤粉倉(cāng)嚴(yán)密封閉,用蒸汽或二氧化碳滅火。
⑨煤粉倉(cāng)清掃工作人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。
⑩清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無(wú)人或工具留在煤粉倉(cāng)內(nèi),然后關(guān)閉人孔門和防爆門。
(5)受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的清洗
①鍋爐放水和冷卻后,在打開汽包人孔門以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按相關(guān)的要求檢查該爐是否確已與各母管和總管可靠地隔斷,檢查汽包是否與大氣可靠地連通(保持汽包空氣門在開啟狀態(tài))
②打開汽包人孔門時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。工作人員應(yīng)戴著手套小心地把人孔門打開,不可把臉靠近,以免被蒸汽燙傷。打開不帶鉸鏈的人孔門時(shí),應(yīng)在松螺絲前用繩子把人孔門系牢,以便穩(wěn)定地放在汽包內(nèi)。
③工作人員進(jìn)入汽包前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽包內(nèi)的溫度,一般不超過(guò)40℃,并有良好的通風(fēng)方可允許進(jìn)入。在汽包內(nèi)工作的人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。
④首先進(jìn)入汽包的工作人員應(yīng)先把汽包下方的下降管等管口全部封好,防止異物掉入爐管內(nèi);進(jìn)入汽包的工作人員,應(yīng)穿專用的防護(hù)工作服,衣袋中不準(zhǔn)有零星物件。
⑤在汽包內(nèi)清洗汽包和排管時(shí),應(yīng)有1人在外面監(jiān)護(hù)。
⑥在清洗工作前,應(yīng)檢查洗管器的電動(dòng)機(jī)、電線和行燈是否完好,電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地,刀閘及開關(guān)必須有良好的絕緣把手。
⑦汽包內(nèi)禁止放置電壓超過(guò)24v的電動(dòng)機(jī),電壓超過(guò)24v的電動(dòng)機(jī)只能放在汽包外面使用。
⑧在汽包內(nèi)用電動(dòng)洗管器清洗排管時(shí),指定操作電動(dòng)機(jī)開關(guān)的工作人員應(yīng)站在能看到或聽到汽包內(nèi)工作人員的地方,以便隨時(shí)根據(jù)汽包內(nèi)工作的需要,操作電動(dòng)機(jī)的開關(guān)。操作電動(dòng)機(jī)的人員不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作。
⑨洗管器軟軸放入汽包內(nèi)不可過(guò)長(zhǎng),以免不能伸直而攪傷人身或攪?yán)p衣服。
⑩洗管器放入爐管內(nèi)以后,才可通知啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。洗管器從爐管抽出以前,應(yīng)先通知停止電動(dòng)機(jī)。
①如使用高壓水洗管器清洗爐管時(shí),應(yīng)有人負(fù)責(zé)高壓水閥門的開、關(guān)工作,按照清洗作業(yè)人員的要求來(lái)開、關(guān)閥門。在高壓水洗管器放入爐管以前,不準(zhǔn)開啟水門,在未將水門關(guān)閉之前,不準(zhǔn)
將洗管器抽出管外。
工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無(wú)人或工具留在汽包內(nèi)部后,方可關(guān)閉人孔門。
(6)燃燒室內(nèi)的檢修
①作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室進(jìn)行檢修時(shí),檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查燃燒室是否能安全地進(jìn)行工作,并檢查燃燒室和第一段煙道內(nèi)的灰和焦渣是否已清掃干凈,然后才允許工作人員進(jìn)入燃燒室。如需對(duì)鍋爐進(jìn)行緊急檢修而未能預(yù)先清掃燃燒室時(shí),檢修部門負(fù)責(zé)人應(yīng)先查明燃燒室內(nèi)確實(shí)沒(méi)有懸掛著的大塊焦渣,積存著的熱灰、焦渣,損壞的爐墻、碹磚等以及其他可能落下的物件,并按前面的要求,檢查各項(xiàng)安全措施,確認(rèn)無(wú)誤后,方可允許工作人員進(jìn)入燃燒室。
②在燃燒室內(nèi)工作需加強(qiáng)照明時(shí),可由電工安設(shè)110v、220v臨時(shí)性的固定電燈。電燈及電線必須絕緣良好并接漏電保護(hù)器,并安裝牢固,放在碰不著人的高處。安裝后應(yīng)由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查。禁止帶電移動(dòng)110v、220v的臨時(shí)電燈。
③在燃燒室內(nèi)安裝爐內(nèi)升降腳手架完畢,應(yīng)進(jìn)行載荷試驗(yàn),并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。
④爐內(nèi)升降腳手架使用前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行一次安全措施交底,對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪、鋼絲繩等進(jìn)行認(rèn)真檢查,經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行工作。
⑤爐內(nèi)升降腳手架四周圍欄應(yīng)牢固可靠,圍欄臨空側(cè)下部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。
⑥爐內(nèi)升降腳手架使用期間,應(yīng)每天對(duì)腳手架、安全繩、主繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組及逆止器等重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查爐內(nèi)升降腳手架禁止超負(fù)荷使用。
⑦爐內(nèi)升降腳手架上的作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,安全帶應(yīng)系在另外設(shè)置的安全繩上。
⑧升降腳手架應(yīng)采用雙制動(dòng)裝置,操作電源應(yīng)使用安全電壓。
⑨在燃燒室內(nèi)工作如需要開動(dòng)引風(fēng)機(jī)以加強(qiáng)通風(fēng)和降溫時(shí),需先通知內(nèi)部工作人員,鍋爐內(nèi)部灰塵減少后再進(jìn)入。燃燒室內(nèi)有人工作時(shí),禁止調(diào)速風(fēng)壓。
⑩燃燒室內(nèi)調(diào)換爐管、水冷壁管或拆砌爐墻時(shí),如沒(méi)有可靠的隔離措施,下面不準(zhǔn)有人工作。
(7)煙道內(nèi)的檢修
①在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作前,一般應(yīng)先清掃煙道,如因工作緊急不能預(yù)先清掃時(shí),檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面清洗的要求檢查各項(xiàng)安全措施。煙道灰斗內(nèi)的灰渣,在任何情況下均應(yīng)事先清除。
②在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
③在受熱面的管子上工作時(shí),應(yīng)鋪上木板,并固定牢固。
④在煙道內(nèi)進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)打開所有人孔門以保證足夠的通風(fēng)。如需啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)來(lái)加強(qiáng)通風(fēng)時(shí),應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定的要求。
(8)電除塵器的檢修
①在進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查電除塵器電源已斷開,電場(chǎng)殘留的靜電電荷已全部釋放,電除塵器的陰、陽(yáng)極振打,排灰器,大梁加熱器,高低壓柜電源切斷。隔離開關(guān)(刀閘)可靠接地,各電場(chǎng)放電極部位分別安裝接地線。排灰斗內(nèi)無(wú)積灰?；蚁訜崞髌搓P(guān)閉。電除塵器內(nèi)殘余氣體清除并進(jìn)行通風(fēng)、冷卻。確認(rèn)各項(xiàng)安全措施已全部執(zhí)行,方允許工作人員進(jìn)入電除塵器內(nèi)。
②若有必要進(jìn)入60℃以上的電除塵器內(nèi)進(jìn)行短時(shí)間的工作時(shí),應(yīng)制定具體的安全技術(shù)措施,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。
③進(jìn)行電除塵器內(nèi)部水沖洗工作中,應(yīng)有2人及以上人員參加:1人在沖洗,1人在外監(jiān)護(hù)并負(fù)責(zé)開、關(guān)沖洗水閥門。沖洗人員應(yīng)穿雨衣、膠鞋,戴防塵罩、防護(hù)眼鏡。
④沖洗人員應(yīng)站在安全可靠的位置,沖洗水壓緩慢升高,從上往下沖洗。
⑤在電除塵器內(nèi)部因工作需要臨時(shí)搭設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。
⑥在電除塵器內(nèi)工作時(shí),應(yīng)調(diào)整所有的人孔門來(lái)保證內(nèi)部有足夠的通風(fēng)。電除塵器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)人孔門處放置“在此工作!”標(biāo)示牌。
⑦工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清理電除塵器檢修現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)電除塵器內(nèi)人員已安全撤離,無(wú)工具、物品遺留在電除塵器后立即關(guān)閉人孔門。
8電除塵器試運(yùn)行期間,禁止打開人孔門檢查電場(chǎng)內(nèi)部情況。
(9)脫硫設(shè)備的檢修
①fgd(煙氣脫硫)系統(tǒng)檢修前,應(yīng)對(duì)脫硫系統(tǒng)原煙道、凈煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部進(jìn)行清掃(清掃工作按照煙道清掃規(guī)定執(zhí)行)。清掃工作開始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將ggh(煙氣換熱器)電源切斷,并按前面清洗的要求檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。
②在脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
③在脫硫系統(tǒng)煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)工作時(shí),應(yīng)打開所有的人孔門以保證足夠的通風(fēng)。
④進(jìn)入升壓風(fēng)機(jī)內(nèi)部檢查前,應(yīng)在脫硫煙氣系統(tǒng)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開風(fēng)機(jī)人孔門散熱,并觀察有無(wú)煙氣泄漏,升壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。
⑤進(jìn)入ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部檢查應(yīng)在ggh(煙氣換熱器)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開人孔門散熱,并將gg(煙氣換熱
器)主輔電機(jī)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。
⑥到事故漿池(罐)排水地坑、石灰石漿池(罐)以及水箱等內(nèi)部工作前,應(yīng)先將池、罐、箱內(nèi)的液體排放并沖洗干凈,采取安全可靠的措施,佩戴好安全防護(hù)用具,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
⑦脫硫系統(tǒng)真空皮帶機(jī)室應(yīng)掛“嚴(yán)禁煙火!”標(biāo)示牌,真空皮帶機(jī)周圍禁止動(dòng)火。
⑧脫硫系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束,殘留于設(shè)備和管道內(nèi)的水應(yīng)盡可能地排出。如在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后不立刻投入運(yùn)行,或脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)期停運(yùn),應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
(10)出渣機(jī)械及灰渣斗內(nèi)的檢修
①進(jìn)入灰斗內(nèi)工作時(shí),冷灰斗上部應(yīng)無(wú)人工作。
②濃縮池內(nèi)水未放盡,不準(zhǔn)進(jìn)入池內(nèi)工作。
③濃縮機(jī)檢修時(shí),禁止工作人員在濃縮機(jī)桁架上行走。
④進(jìn)入濃縮池時(shí),不準(zhǔn)利用耙架作為上下通道。
⑤更換濃縮機(jī)軸承時(shí),桁架支撐應(yīng)搭建在濃縮池主梁上。
(11)化學(xué)清洗
①化學(xué)清洗前,有關(guān)工作人員應(yīng)學(xué)習(xí)并熟悉化學(xué)清洗的安全技術(shù)操作規(guī)程、工藝技術(shù)要求、具體操作步驟和安裝措施,了解所使用的各種藥劑的特點(diǎn),掌握灼傷急救辦法。
②化學(xué)清洗作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)和考試合格后參加清洗工作,參加化學(xué)清洗的人員應(yīng)佩戴專用袖章。
③化學(xué)清洗臨時(shí)安裝的管道與化學(xué)清洗系統(tǒng)圖應(yīng)相符。
④與化學(xué)清洗無(wú)關(guān)的系統(tǒng)、設(shè)備和儀表應(yīng)完全隔絕。
⑤化學(xué)清洗系統(tǒng)所有管道焊接應(yīng)可靠,所有法蘭墊片、閥門及水泵的盤根均應(yīng)嚴(yán)密耐腐蝕。
⑥化學(xué)清洗時(shí),禁止在系統(tǒng)上進(jìn)行明火作業(yè)和其他工作。化學(xué)清洗過(guò)程中,應(yīng)有專人值班,定期巡回檢查。
⑦搬運(yùn)濃酸、濃堿時(shí),應(yīng)使用專用工具。直接接觸苛性堿或酸的人員和檢修人員,應(yīng)穿戴專用的勞動(dòng)防護(hù)用品。
⑧在化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng),特別是重要表計(jì)、人行通道等重要部位的照明應(yīng)充足,現(xiàn)場(chǎng)備有沖洗水源、設(shè)置洗眼器、急救藥品和防酸服、膠靴、面罩、膠皮手套等勞保用品。
⑨化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防設(shè)備,消防水管路應(yīng)保持暢通。
⑩禁止向溝內(nèi)排放廢酸液。在向除灰系統(tǒng)內(nèi)排放酸時(shí),應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
①化學(xué)清洗過(guò)程中應(yīng)派專人監(jiān)視鍋爐水位。
(12)水壓試驗(yàn)
①升壓前,應(yīng)檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時(shí)離開,然后才可開始升壓。在鍋爐水壓試驗(yàn)的升壓過(guò)程中,應(yīng)停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。
②省煤器或減溫器單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),如汽包內(nèi)有人工作,在開始進(jìn)水前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)通知汽包內(nèi)的工作人員離開。
③水壓試驗(yàn)進(jìn)水時(shí),管理空氣門及給水門的人員不準(zhǔn)擅自離開,以免水滿燙傷其他人員。
④禁止在帶壓運(yùn)行下進(jìn)行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,應(yīng)先將壓力降到符合規(guī)定。
⑤水壓試驗(yàn)后泄壓或放水,應(yīng)了解放水總管處無(wú)人在工作,才可進(jìn)行。如檢修人員進(jìn)行操作,則應(yīng)取得運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的同意。放水完畢后,應(yīng)再通知運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。
⑥鍋爐進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí),在保持試驗(yàn)壓力的時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行何檢查,應(yīng)待壓力降到工作壓力后,才可進(jìn)行檢查。
⑦水壓試驗(yàn)時(shí),周圍空氣溫度應(yīng)高于5℃,否則應(yīng)有防凍措施。
