固化爐操作規(guī)程注意事項(xiàng)（6篇）

更新時(shí)間：2024-11-12 查看人數(shù)：58

固化爐操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前準(zhǔn)備： (1) 檢查設(shè)備各部分是否完好，特別是加熱元件、輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。 (2) 確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品。 (3) 穿戴好防護(hù)裝備，包括防塵口罩、防護(hù)眼鏡和耐熱手套。

2. 設(shè)備操作： (1) 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好。 (2) 根據(jù)工件材質(zhì)和涂層要求，設(shè)置合適的溫度和時(shí)間。 (3) 在噴涂過程中，保持粉末均勻噴灑，避免過度堆積。

3. 安全措施： (1) 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止打開爐門，以防熱氣和火花外溢。 (2) 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)，并通知專業(yè)人員檢查維修。 (3) 噴涂過程中，避免直接吸入粉末，如發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救。

4. 維護(hù)保養(yǎng)： (1) 定期清理爐內(nèi)積灰，保持熱交換效率。 (2) 檢查輸送帶磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。 (3) 對(duì)電氣部分進(jìn)行定期檢查，確保絕緣良好，防止短路。

5. 應(yīng)急處理： (1) 發(fā)生燙傷，立即用冷水沖洗，并尋求醫(yī)療幫助。 (2) 如遇設(shè)備故障，切勿自行拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。

6. 訓(xùn)練與教育： (1) 所有操作人員需接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。 (2) 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

7. 記錄與報(bào)告： (1) 操作人員應(yīng)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，包括故障、維護(hù)和修理情況。 (2) 發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)上報(bào)，分析原因，采取預(yù)防措施。

本規(guī)程旨在為粉末噴涂固化爐的操作和維護(hù)提供指導(dǎo)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備高效運(yùn)行。在實(shí)際操作中，如有疑問或特殊情況，應(yīng)咨詢相關(guān)技術(shù)人員。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 溫度監(jiān)控至關(guān)重要，過高的溫度可能導(dǎo)致工件損壞或安全隱患。

3. 注意個(gè)人防護(hù)，避免直接接觸高溫部位。

4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整參數(shù)，以免發(fā)生意外。

5. 切記在設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行清理和維護(hù)，以防燙傷。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全第一。

篇3

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

2. 工作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，如隔熱手套、護(hù)目鏡和防塵口罩。

3. 遵守火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁在設(shè)備附近吸煙或使用明火。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏電、煙霧等，應(yīng)立即停止操作并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

5. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)在設(shè)備斷電并冷卻后進(jìn)行，以防觸電和燙傷。

6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，需由專業(yè)技術(shù)人員操作。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們可以確保粉末噴涂固化爐的高效、安全運(yùn)行，為生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)穩(wěn)定、有序的環(huán)境。

篇4

1. 操作前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備全面檢查，確認(rèn)無異常情況，包括電源線路、通風(fēng)系統(tǒng)、安全裝置等。

2. 啟動(dòng)固化爐時(shí)，遵循先開輔助設(shè)備（如冷卻系統(tǒng)），后啟動(dòng)主體設(shè)備的順序，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。

3. 工藝參數(shù)設(shè)定應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品要求和設(shè)備性能，不得隨意調(diào)整。監(jiān)控溫度、時(shí)間、壓力等關(guān)鍵參數(shù)，避免超限導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題或設(shè)備損壞。

4. 如遇緊急情況，如設(shè)備異常發(fā)熱、報(bào)警信號(hào)等，立即按下緊急停機(jī)按鈕，并按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行操作。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，如清潔爐體、檢查加熱元件、潤滑運(yùn)動(dòng)部件等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 停機(jī)后，待設(shè)備冷卻至安全溫度再進(jìn)行清理工作，防止?fàn)C傷。關(guān)閉所有電源，做好設(shè)備防潮、防塵措施。

在操作固化爐時(shí)，每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保生產(chǎn)安全、高效。遇到不明確的問題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢，切勿自行決定。只有通過規(guī)范的操作和持續(xù)的改進(jìn)，我們才能不斷提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為公司的長遠(yuǎn)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇5

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作資格后方可上崗。

2. 穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和工作服，避免直接接觸高溫部分。

3. 遵守“先斷電，后操作”的原則，避免帶電作業(yè)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告，不得自行處理。

5. 在設(shè)備運(yùn)行期間，不得擅自離開工作崗位，保持警惕。

6. 禁止在固化爐附近吸煙或使用明火，防止火災(zāi)發(fā)生。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保自身安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

篇6

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 在裝載材料時(shí)，確保其均勻分布，避免偏重導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)不平衡。

3. 在爐體旋轉(zhuǎn)過程中，切勿嘗試手動(dòng)調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度和時(shí)間，根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行微調(diào)，確保固化效果。

5. 冷卻階段不可急于卸載，防止材料因過熱而變形。

6. 設(shè)備清潔時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，使用專用清潔劑，避免損壞設(shè)備表面或電氣部件。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，按照故障處理流程進(jìn)行排查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀況，靈活運(yùn)用這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。持續(xù)培訓(xùn)和提高操作人員的專業(yè)技能，也是確保規(guī)程有效執(zhí)行的關(guān)鍵。

粉末噴涂固化爐安全操作及維護(hù)規(guī)程范文

1. 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)

2. 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)

2.1 鏈條：

2.1.1 設(shè)計(jì)鏈速2.5米/分，0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。

2.1.2 鏈條型號(hào)：_fs240--50

單點(diǎn)吊重50kg，雙點(diǎn)吊重100kg，單掛吊重200kg。

鏈節(jié)距240mm，鏈條總長151米

單掛最長7500mm

驅(qū)動(dòng)裝置2.2kw調(diào)頻

2.2 固化爐

爐內(nèi)烘道尺寸：長(50000)×寬(800)×高(1700)

外形尺寸：50000×1100×4400

熱源：40萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組

其中3#爐熱源：50萬大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組

燃料：天然氣

燃燒機(jī)：瑞典百通b40雙火段燃燒機(jī)2臺(tái)。

爐溫：常用180--210℃，最高250℃

爐溫溫差：整掛工件各點(diǎn)溫差≤±4℃

均溫段在20米以上。

總功率：20kw

3. 操作規(guī)程

3.1 開機(jī)前的檢查

3.1.1 檢查固化風(fēng)道的換風(fēng)機(jī)的風(fēng)口是否開啟。

3.1.2檢查電源是否送到。

3.1.3檢查燃燒機(jī)的風(fēng)門是否大小適宜。

3.1.4檢查固化風(fēng)道的兩端門是否開啟。

3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。

3.2 正常開機(jī)

3.2.1 合上電源總開關(guān)

3.2.2 啟動(dòng)固化爐送風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，能否把風(fēng)送到爐內(nèi)出風(fēng)口。

3.2.3 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)20秒后，啟動(dòng)燃燒機(jī)，并檢查運(yùn)行程序是否按下列運(yùn)行：風(fēng)機(jī)點(diǎn)火啟動(dòng)20秒后燃燒幾秒后開始點(diǎn)火，進(jìn)入燃燒程序(光控投入)，此時(shí)應(yīng)檢查煙管出口是否有排放黑煙，如有黑煙，應(yīng)將燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)門調(diào)大，使煙管不冒黑煙，過大的進(jìn)風(fēng)也會(huì)影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性，甚至點(diǎn)不著火。

3.2.4 開動(dòng)鏈條，根據(jù)噴涂工藝要求設(shè)定鏈速，一般v=2.0-3.0m/min，檢查鏈條的走動(dòng)情況。

3.2.5 當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定爐溫時(shí)，可將保溫段的燃燒機(jī)放在單火段，以免超溫。

3.2.6 在正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)觀察油箱和燃燒的情況，鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3.3 正常停機(jī)

3.3.1 先停燃燒機(jī)

3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風(fēng)機(jī)，以確保爐內(nèi)的散熱降溫。

3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)

3.3.4 斷開總電源，鎖好控制箱。

3.3.5 關(guān)好爐門。

3.3.6 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，并檢查油路系統(tǒng)，若有漏油應(yīng)通知修理。

3.4 開停機(jī)順序(特別注意)

3.4.1 開機(jī)程序必須是先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)燃燒機(jī)。