有哪些
固化爐安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查固化爐設備是否完好，電源線無破損，接地良好。
2. 確認爐內(nèi)無殘留物，清潔爐膛，防止異物影響工作。
3. 核實設定溫度與工藝要求是否一致。
二、操作流程
1. 啟動設備，預熱至規(guī)定溫度，等待恒溫穩(wěn)定。
2. 將需固化的工件輕輕放入爐膛，避免碰撞。
3. 關閉爐門，啟動固化程序，監(jiān)控溫度變化。
4. 定時檢查設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
5. 固化完成后，關閉電源，待爐內(nèi)溫度自然冷卻至安全范圍后，取出工件。
三、安全措施
1. 操作人員應穿著防護服，佩戴防護眼鏡，避免燙傷。
2. 避免在設備運行時打開爐門，以防熱氣噴出。
3. 如遇緊急情況，使用專用滅火器材，切勿用水滅火。
4. 工作結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查設備電氣線路，確保無老化、松動現(xiàn)象。
2. 對爐膛進行定期清潔，保持良好的熱效率。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常應及時報告，由專業(yè)人員維修。
目的和意義
固化爐安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全性，預防因操作不當引發(fā)的火災、燙傷等事故，保護員工的生命安全和設備的正常運轉(zhuǎn)。通過規(guī)范的操作流程和嚴格的維護保養(yǎng)，可以延長設備使用壽命，保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，從而提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過培訓并熟悉設備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 溫度監(jiān)控至關重要，過高的溫度可能導致工件損壞或安全隱患。
3. 注意個人防護，避免直接接觸高溫部位。
4. 不得在設備運行時進行維修或調(diào)整參數(shù)，以免發(fā)生意外。
5. 切記在設備完全冷卻后再進行清理和維護，以防燙傷。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對，確保安全第一。
固化爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 固化爐安全操作規(guī)程
安全全警示:
1、 司爐工必須熟液化石油氣有關知識和安全操作常識。
2、 員工必須遵守《安全生產(chǎn)十不準》有關規(guī)定。
3、 開爐前檢查
3.1電氣的安全保護應完好。各電氣接頭不應松動。
3.2液化石油氣是易燃易爆氣體,在使用前必須用毛刷蘸上肥皂水涂抹下列各檢查點進行檢查:
3.2.1關閉總閥并涂上肥皂水,檢查總閥是否泄露。
3.2.2打開總閥,關閉燃燒機,檢查系統(tǒng)是否泄露。
3.2.3檢查風機周圍應無障礙物;打開冷卻水;點動一下風機,風機運轉(zhuǎn)時應沒有雜音和振動現(xiàn)象。
3.2.4檢查燃燒機應完好,無漏氣(臭雞蛋味)。
4、開機
4.1打開爐蓋,開啟風機3分鐘,將爐內(nèi)的剩余和泄露的液化氣吹走。
4.2調(diào)定好溫度至所需值。
4.3開啟燃燒機。燃燒器的正常工作程序已自動調(diào)好,它應按“啟動→吹風→打火→噴氣燃燒”的程序工作。司爐工就應按“火等氣”的原則來檢查燃燒機是否正常工作。若是出現(xiàn)先噴氣后點火即“氣等火”現(xiàn)象,要立即關閉燃燒機。重新對爐內(nèi)進行吹掃,3分鐘后再啟動燃燒機。
4.4燃燒正常后蓋好爐蓋,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
5、停機
5.1關掉燃燒器,關掉液化氣閥門。
5.2讓風機再運行3—5分鐘然后關掉。
6、維護保養(yǎng)安全注意事項
6.1機組和周圍環(huán)境要保持清潔整齊。風機工作時冷卻泵不能缺水防止燒壞軸承。
6.2液化氣系統(tǒng)要每季度用肥皂水檢漏一次。
6.3 如果發(fā)生失火現(xiàn)象,要立即關閉液化氣閥門。如果還在燃燒,就要用濕布撲滅。
7、安全關鍵點:3.2.3、3.2.4、4.1、4.3為安全關鍵點,要明確責任到人。值班主任和車間主任必須正確對生產(chǎn)現(xiàn)場實施組織、指揮、控制和協(xié)調(diào),嚴防安全生產(chǎn)事故發(fā)生。
第2篇 粉末噴涂固化爐安全操作及維護規(guī)程
1. 適用范圍
本標準適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護保養(yǎng)
2. 設備的主要技術(shù)參數(shù)
2.1 鏈條：
2.1.1 設計鏈速2.5米/分，0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。
2.1.2 鏈條型號：_fs240--50
單點吊重50kg，雙點吊重100kg，單掛吊重200kg。
鏈節(jié)距240mm，鏈條總長151米
單掛最長7500mm
驅(qū)動裝置2.2kw調(diào)頻
2.2 固化爐
爐內(nèi)烘道尺寸：長(50000)×寬(800)×高(1700)
外形尺寸：50000×1100×4400
熱源：40萬大卡煙油熱風機2組
其中3#爐熱源：50萬大卡煙油熱風機2組
燃料：天然氣
燃燒機：瑞典百通b40雙火段燃燒機2臺。
爐溫：常用180--210℃，最高250℃
爐溫溫差：整掛工件各點溫差≤±4℃
均溫段在20米以上。
總功率：20kw
3. 操作規(guī)程
3.1 開機前的檢查
3.1.1 檢查固化風道的換風機的風口是否開啟。
3.1.2檢查電源是否送到。
3.1.3檢查燃燒機的風門是否大小適宜。
3.1.4檢查固化風道的兩端門是否開啟。
3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。
3.2 正常開機
3.2.1 合上電源總開關
3.2.2 啟動固化爐送風機，檢查風機啟動后，能否把風送到爐內(nèi)出風口。
3.2.3 風機啟動20秒后，啟動燃燒機，并檢查運行程序是否按下列運行：風機點火啟動20秒后燃燒幾秒后開始點火，進入燃燒程序(光控投入)，此時應檢查煙管出口是否有排放黑煙，如有黑煙，應將燃燒機進風門調(diào)大，使煙管不冒黑煙，過大的進風也會影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性，甚至點不著火。
3.2.4 開動鏈條，根據(jù)噴涂工藝要求設定鏈速，一般v=2.0-3.0m/min，檢查鏈條的走動情況。
3.2.5 當爐溫達到設定爐溫時，可將保溫段的燃燒機放在單火段，以免超溫。
3.2.6 在正常生產(chǎn)時應觀察油箱和燃燒的情況，鏈條的運轉(zhuǎn)情況。
3.3 正常停機
3.3.1 先停燃燒機
3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風機，以確保爐內(nèi)的散熱降溫。
3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動
3.3.4 斷開總電源，鎖好控制箱。
3.3.5 關好爐門。
3.3.6 清理工作現(xiàn)場，并檢查油路系統(tǒng)，若有漏油應通知修理。
3.4 開停機順序(特別注意)
3.4.1 開機程序必須是先啟動風機，再啟動燃燒機。
3.4.2 關機必須先停止燃燒機，待溫度降至100--120℃后再停止風機。
4.日常維護保養(yǎng)
4.1 定期清理固化風道的過濾網(wǎng)(每月不少于二次)。
4.2 定期檢查風機皮帶的松緊度(每月不少于一次)。
4.3 鏈條定期加高溫油(專用油)，每天開滴油機60分鐘。
4.4 定期用吸塵器清理固化風道(每月不少于二次)。
4.5 經(jīng)常檢查火眼的情況。
5.安全注意事項
5.1 在清理固化風道時，總電源必須斷開，并掛牌警示(如禁止合閘)。
5.2 使用吸塵器時，不能將吸風口對著人(包括自己)。
5.3 清理濾網(wǎng)應在爐外進行，不得在爐內(nèi)清理。
5.4 檢查鏈條的運轉(zhuǎn)情況，不得用手去抓正在轉(zhuǎn)動的鏈條。
5.5 在固化爐周圍應有滅火器，以防萬一。
5.6 鏈條的張緊裝置為活動的，不得在其上放置物品，更不準站人
附加說明：
本標準起草人： 日期：
本標準審核人： 日期：
本標準批準人： 日期：
第3篇 粉末噴涂固化爐安全操作維護規(guī)程
1. 適用范圍
本標準適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護保養(yǎng)
2. 設備的主要技術(shù)參數(shù)
2.1 鏈條:
2.1.1 設計鏈速2.5米/分,0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。
2.1.2 鏈條型號:_fs240--50
單點吊重50kg,雙點吊重100kg,單掛吊重200kg。
鏈節(jié)距240mm,鏈條總長151米
單掛最長7500mm
驅(qū)動裝置2.2kw調(diào)頻
2.2 固化爐
爐內(nèi)烘道尺寸:長(50000)×寬(800)×高(1700)
外形尺寸:50000×1100×4400
熱源:40萬大卡煙油熱風機2組
其中3#爐熱源:50萬大卡煙油熱風機2組
燃料:天然氣
燃燒機:瑞典百通b40雙火段燃燒機2臺。
爐溫:常用180--210℃,最高250℃
爐溫溫差:整掛工件各點溫差≤±4℃
均溫段在20米以上。
總功率:20kw
3. 操作規(guī)程
3.1 開機前的檢查
3.1.1 檢查固化風道的換風機的風口是否開啟。
3.1.2檢查電源是否送到。
3.1.3檢查燃燒機的風門是否大小適宜。
3.1.4檢查固化風道的兩端門是否開啟。
3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。
3.2 正常開機
3.2.1 合上電源總開關
3.2.2 啟動固化爐送風機,檢查風機啟動后,能否把風送到爐內(nèi)出風口。
3.2.3 風機啟動20秒后,啟動燃燒機,并檢查運行程序是否按下列運行:風機點火啟動20秒后燃燒幾秒后開始點火,進入燃燒程序(光控投入),此時應檢查煙管出口是否有排放黑煙,如有黑煙,應將燃燒機進風門調(diào)大,使煙管不冒黑煙,過大的進風也會影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性,甚至點不著火。
3.2.4 開動鏈條,根據(jù)噴涂工藝要求設定鏈速,一般v=2.0-3.0m/min,檢查鏈條的走動情況。
3.2.5 當爐溫達到設定爐溫時,可將保溫段的燃燒機放在單火段,以免超溫。
3.2.6 在正常生產(chǎn)時應觀察油箱和燃燒的情況,鏈條的運轉(zhuǎn)情況。
3.3 正常停機
3.3.1 先停燃燒機
3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風機,以確保爐內(nèi)的散熱降溫。
3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動
3.3.4 斷開總電源,鎖好控制箱。
3.3.5 關好爐門。
3.3.6 清理工作現(xiàn)場,并檢查油路系統(tǒng),若有漏油應通知修理。
3.4 開停機順序(特別注意)
3.4.1 開機程序必須是先啟動風機,再啟動燃燒機。
3.4.2 關機必須先停止燃燒機,待溫度降至100--120℃后再停止風機。
4.日常維護保養(yǎng)
4.1 定期清理固化風道的過濾網(wǎng)(每月不少于二次)。
4.2 定期檢查風機皮帶的松緊度(每月不少于一次)。
4.3 鏈條定期加高溫油(專用油),每天開滴油機60分鐘。
4.4 定期用吸塵器清理固化風道(每月不少于二次)。
4.5 經(jīng)常檢查火眼的情況。
5.安全注意事項
5.1 在清理固化風道時,總電源必須斷開,并掛牌警示(如禁止合閘)。
5.2 使用吸塵器時,不能將吸風口對著人(包括自己)。
5.3 清理濾網(wǎng)應在爐外進行,不得在爐內(nèi)清理。
5.4 檢查鏈條的運轉(zhuǎn)情況,不得用手去抓正在轉(zhuǎn)動的鏈條。
5.5 在固化爐周圍應有滅火器,以防萬一。
5.6 鏈條的張緊裝置為活動的,不得在其上放置物品,更不準站人
附加說明:
本標準起草人: 日期:
本標準審核人: 日期:
本標準批準人: 日期:
