安全環(huán)境操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 員工需理解并遵守規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
2. 領(lǐng)導(dǎo)層需定期監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況，及時(shí)糾正不合規(guī)行為。
3. 在處理危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，務(wù)必遵循專(zhuān)門(mén)的安全操作指南。
4. 不得擅自改動(dòng)或取消安全設(shè)備，如滅火器、安全出口標(biāo)志等。
5. 遇到不確定情況，應(yīng)停止操作并咨詢(xún)相關(guān)人員，切勿自行決定。
6. 個(gè)人防護(hù)裝備必須適合個(gè)人，且保持良好狀態(tài)，不得隨意丟棄或替換。
7. 緊急疏散路線應(yīng)定期檢查，確保暢通無(wú)阻，員工熟悉逃生路徑。
8. 安全環(huán)境操作規(guī)程不是一成不變的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適時(shí)調(diào)整和完善。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。只有每個(gè)人都將安全視為首要任務(wù)，我們的工作場(chǎng)所才能真正實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
篇2
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)電源線路完好，無(wú)裸露電線，防止觸電。
3. 檢查皮帶是否松弛或磨損，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換，以防斷裂造成事故。
4. 設(shè)定給料參數(shù)時(shí)，避免過(guò)大或過(guò)小，以免影響物料輸送效果和設(shè)備壽命。
5. 操作過(guò)程中，禁止擅自進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域，避免發(fā)生人身傷害。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或物料堆積等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可重新啟動(dòng)。
7. 停機(jī)后，及時(shí)清理設(shè)備殘留物料，保持設(shè)備清潔，預(yù)防粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
8. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便后續(xù)操作人員了解設(shè)備狀態(tài)。
9. 不得在未經(jīng)允許的情況下改動(dòng)設(shè)備設(shè)置，如有必要，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
10. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，以保證其長(zhǎng)期高效運(yùn)行。
以上規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、物料性質(zhì)等因素有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，始終將安全放在首位。在執(zhí)行規(guī)程過(guò)程中，如有疑問(wèn)或遇到困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢(xún)。
篇3
1. 在操作壓襯機(jī)前，務(wù)必熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能及安全警示標(biāo)識(shí)。
2. 開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否完好，如有異常，立即停止使用并報(bào)修。
3. 操作過(guò)程中，保持手部干燥，避免因潮濕引發(fā)觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理，以防發(fā)生意外。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
6. 確保操作時(shí)穿著合適的防護(hù)裝備，如防熱手套、護(hù)目鏡等。
7. 遵守規(guī)定的操作流程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，避免設(shè)備過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。
8. 在遇到緊急情況時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保下次使用時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。
10. 對(duì)新入職員工進(jìn)行壓襯機(jī)操作培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不得獨(dú)立操作。
11. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)，確保設(shè)備始終處于安全運(yùn)行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在保障每位操作員的安全，提升生產(chǎn)效率，希望所有員工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起重視。讓我們共同努力，將安全放在首位，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
篇4
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須檢查液壓系統(tǒng)的各個(gè)組成部分，包括泵、閥、缸、管路等，確保無(wú)泄漏、損壞或異常聲音。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能及操作步驟，確保所有控制裝置處于正確位置。
3. 系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中密切關(guān)注壓力表、油溫等參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
4. 故障處理：遇到故障，不得自行拆修，應(yīng)立即報(bào)告并等待專(zhuān)業(yè)人員處理，防止擴(kuò)大損失。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換液壓油，清潔濾芯，保持系統(tǒng)清潔，防止污染。
6. 工具使用：使用專(zhuān)用工具，不得用其他物品替代，工具使用后應(yīng)歸位，避免丟失或引發(fā)事故。
7. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋和工作手套，防止飛濺液體、噪音和滑倒傷害。
8. 危險(xiǎn)物質(zhì)管理：妥善存儲(chǔ)液壓油，避免泄露，遵守環(huán)保法規(guī)，及時(shí)處理廢棄油品。
9. 廢棄物處理：將廢棄物分類(lèi)存放，遵循公司規(guī)定，由專(zhuān)業(yè)人員處理。
10. 安全培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識(shí)和操作技巧，提高自我保護(hù)意識(shí)。
在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，要時(shí)刻保持警惕，對(duì)任何可能的風(fēng)險(xiǎn)保持敏感，確保在安全的環(huán)境中高效完成工作。務(wù)必牢記，預(yù)防比治療更為重要，安全是每個(gè)人的責(zé)任，也是企業(yè)的生命線。
液壓系統(tǒng)崗位安全環(huán)境操作規(guī)程范文
1、上崗前，必須勞保穿戴整齊，精神狀態(tài)良好。
2、操作維護(hù)和檢修各種液壓設(shè)備的人員，熟悉并掌握本系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法，以及使用這些設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守的安全技術(shù)規(guī)程。
3、液壓系統(tǒng)在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)工作，嚴(yán)禁隨便提升壓力。
4、軋鋼過(guò)程中，不準(zhǔn)隨便切換工作泵。
5、油泵禁止在無(wú)介質(zhì)狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)意外停電，必須將操作手柄回到零位，斷開(kāi)電源，以防誤動(dòng)作或帶負(fù)荷啟動(dòng)。
6、在地下液壓站、隧道檢修時(shí)必須2人以上，煤氣區(qū)域檢查應(yīng)攜帶co報(bào)警儀（co報(bào)警儀保持完好準(zhǔn)確）要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)并對(duì)煤氣進(jìn)行安全檢測(cè)，嚴(yán)格執(zhí)行煤氣制度。
7、接軸、液壓缸、推床等旋轉(zhuǎn)、平移、升降部位防護(hù)裝置齊全，工作時(shí)嚴(yán)禁靠近點(diǎn)檢，設(shè)備在慣性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用撬棍或其它物件強(qiáng)行制止，以免傷人。
8、檢查、檢修軋線上所有設(shè)備設(shè)施及附屬設(shè)備設(shè)施時(shí)要先停電掛牌。停電掛牌時(shí)，除到操作臺(tái)控制按鈕上停電掛牌外還必須到電氣室（相關(guān)控制室）控制按鈕上停電掛牌。（除鱗設(shè)備除按以上規(guī)定外還必須到高壓水除鱗室掛停電牌）。檢查、檢修有液壓操作動(dòng)作的設(shè)備或在液壓設(shè)備動(dòng)作活動(dòng)范圍內(nèi)工作時(shí)要先停泵、泄壓、關(guān)閥、插安全銷(xiāo)。并掛“有人工作，禁止操作”的安全警示牌，方可工作。
9、檢修液壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)停止系統(tǒng)工作，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)或停泵，油缸處于無(wú)負(fù)載狀態(tài)，泄掉余壓。嚴(yán)禁帶壓力工作，并嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并做好記錄，簽名方可工作。
10、注意液壓系統(tǒng)中閥門(mén)的開(kāi)關(guān)順序，先開(kāi)低壓，后開(kāi)高壓，先關(guān)高壓，后關(guān)低壓，操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防管路產(chǎn)生沖擊爆破。
11、高壓容器未經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何切割，鉆孔和焊接引弧工作，嚴(yán)禁隨便調(diào)整和拆除安全裝置。
12、因其它原因手動(dòng)捅閥時(shí)，必須確認(rèn)相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備處于安全狀態(tài)，有關(guān)人員處于安全區(qū)域。
13、檢修漏油嚴(yán)重地區(qū)的設(shè)備時(shí)，必須做好防滑防火措施，以免滑倒及著火造成事故。
14、在放射、輻射性區(qū)域作業(yè)前，必須與有關(guān)單位聯(lián)系好。停止放射，安全后方可作業(yè)。
15、檢修完畢開(kāi)泵或開(kāi)閥前，必須到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備處于安全狀態(tài)，有關(guān)人員處于安全區(qū)域。
16、工作完畢必須將現(xiàn)場(chǎng)的油污及雜物清理干凈，防止發(fā)生火災(zāi)。
17、液壓站、稀油站、潤(rùn)滑站的設(shè)備需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須辦理動(dòng)火證，清除周?chē)兹嘉?，消防器材要到位，監(jiān)護(hù)人要到位，制定安全防護(hù)措施方可施工。
18、液壓站、稀油站、潤(rùn)滑站配有的消防器材，消防設(shè)施、消防沙，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，達(dá)到完好，定置擺放，不得隨意動(dòng)用、并做到會(huì)使用、會(huì)操作。發(fā)生火災(zāi)時(shí)要及時(shí)通知消防控制室滅火，或撥打火警電話(huà)119。
19、嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物進(jìn)入站內(nèi)，嚴(yán)禁用汽油、稀料等易燃易爆品清理設(shè)備衛(wèi)生。
20、對(duì)本崗位產(chǎn)生的固體廢棄物，禁止亂扔亂放。應(yīng)按照不同用途分類(lèi)存放，統(tǒng)一處理。
21、嚴(yán)禁外來(lái)人員不經(jīng)廠部、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)進(jìn)入站內(nèi)，非本崗位人員進(jìn)入站內(nèi)必須登記。
22、遵守廠安全通則及有關(guān)安全規(guī)定。
