安全環(huán)境操作規(guī)程有哪些
篇1
壓襯機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于服裝、鞋帽、皮革制品等行業(yè)的重要設(shè)備，用于壓制各種材料的襯墊，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。以下是壓襯機(jī)的安全環(huán)境操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作環(huán)境要求
6. 個人防護(hù)裝備使用
7. 壓襯機(jī)的清潔與保養(yǎng)
篇2
液壓系統(tǒng)崗位安全環(huán)境操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 工具使用與存儲
7. 個人防護(hù)裝備佩戴
8. 危險物質(zhì)管理
9. 廢棄物處理
10. 安全培訓(xùn)與教育
篇3
1. 設(shè)備檢查：在啟動定量給料機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備完整性檢查，包括但不限于電機(jī)、皮帶、托輥、張緊裝置等關(guān)鍵部件。
2. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域無雜物，地面干燥，通風(fēng)良好，防止粉塵積聚。
3. 安全防護(hù)：操作人員需佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡和勞保鞋。
4. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)物料特性和生產(chǎn)需求，正確設(shè)定給料速度和給料量。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
篇4
安全環(huán)境操作規(guī)程
1. 員工培訓(xùn)：所有員工需接受定期的安全教育和培訓(xùn)，了解潛在危險及應(yīng)對措施。
2. 設(shè)備檢查：設(shè)備應(yīng)每日檢查，確保無故障運(yùn)行，防止意外發(fā)生。
3. 危險品管理：危險化學(xué)品必須妥善存儲，標(biāo)識清晰，使用時遵守操作流程。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期更新應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下快速響應(yīng)。
5. 環(huán)境監(jiān)測：定期進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測，評估工作場所的安全狀況。
6. 個人防護(hù)裝備：員工需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防滑鞋等。
7. 工作區(qū)域維護(hù)：保持工作區(qū)域整潔，消除潛在的絆倒、滑倒風(fēng)險。
8. 事故報告：發(fā)生事故時，立即報告并記錄，分析原因，防止重演。
液壓系統(tǒng)崗位安全環(huán)境操作規(guī)程范文
1、上崗前，必須勞保穿戴整齊，精神狀態(tài)良好。
2、操作維護(hù)和檢修各種液壓設(shè)備的人員，熟悉并掌握本系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法，以及使用這些設(shè)備時應(yīng)遵守的安全技術(shù)規(guī)程。
3、液壓系統(tǒng)在設(shè)計壓力范圍內(nèi)工作，嚴(yán)禁隨便提升壓力。
4、軋鋼過程中，不準(zhǔn)隨便切換工作泵。
5、油泵禁止在無介質(zhì)狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)意外停電，必須將操作手柄回到零位，斷開電源，以防誤動作或帶負(fù)荷啟動。
6、在地下液壓站、隧道檢修時必須2人以上，煤氣區(qū)域檢查應(yīng)攜帶co報警儀（co報警儀保持完好準(zhǔn)確）要設(shè)專人監(jiān)護(hù)并對煤氣進(jìn)行安全檢測，嚴(yán)格執(zhí)行煤氣制度。
7、接軸、液壓缸、推床等旋轉(zhuǎn)、平移、升降部位防護(hù)裝置齊全，工作時嚴(yán)禁靠近點(diǎn)檢，設(shè)備在慣性運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得用撬棍或其它物件強(qiáng)行制止，以免傷人。
8、檢查、檢修軋線上所有設(shè)備設(shè)施及附屬設(shè)備設(shè)施時要先停電掛牌。停電掛牌時，除到操作臺控制按鈕上停電掛牌外還必須到電氣室（相關(guān)控制室）控制按鈕上停電掛牌。（除鱗設(shè)備除按以上規(guī)定外還必須到高壓水除鱗室掛停電牌）。檢查、檢修有液壓操作動作的設(shè)備或在液壓設(shè)備動作活動范圍內(nèi)工作時要先停泵、泄壓、關(guān)閥、插安全銷。并掛“有人工作，禁止操作”的安全警示牌，方可工作。
9、檢修液壓設(shè)備時，應(yīng)停止系統(tǒng)工作，關(guān)閉相關(guān)閥門或停泵，油缸處于無負(fù)載狀態(tài)，泄掉余壓。嚴(yán)禁帶壓力工作，并嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并做好記錄，簽名方可工作。
10、注意液壓系統(tǒng)中閥門的開關(guān)順序，先開低壓，后開高壓，先關(guān)高壓，后關(guān)低壓，操作時應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防管路產(chǎn)生沖擊爆破。
11、高壓容器未經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何切割，鉆孔和焊接引弧工作，嚴(yán)禁隨便調(diào)整和拆除安全裝置。
12、因其它原因手動捅閥時，必須確認(rèn)相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備處于安全狀態(tài)，有關(guān)人員處于安全區(qū)域。
13、檢修漏油嚴(yán)重地區(qū)的設(shè)備時，必須做好防滑防火措施，以免滑倒及著火造成事故。
14、在放射、輻射性區(qū)域作業(yè)前，必須與有關(guān)單位聯(lián)系好。停止放射，安全后方可作業(yè)。
15、檢修完畢開泵或開閥前，必須到現(xiàn)場確認(rèn)相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備處于安全狀態(tài)，有關(guān)人員處于安全區(qū)域。
16、工作完畢必須將現(xiàn)場的油污及雜物清理干凈，防止發(fā)生火災(zāi)。
17、液壓站、稀油站、潤滑站的設(shè)備需要動火時，必須辦理動火證，清除周圍易燃物，消防器材要到位，監(jiān)護(hù)人要到位，制定安全防護(hù)措施方可施工。
18、液壓站、稀油站、潤滑站配有的消防器材，消防設(shè)施、消防沙，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，達(dá)到完好，定置擺放，不得隨意動用、并做到會使用、會操作。發(fā)生火災(zāi)時要及時通知消防控制室滅火，或撥打火警電話119。
19、嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物進(jìn)入站內(nèi)，嚴(yán)禁用汽油、稀料等易燃易爆品清理設(shè)備衛(wèi)生。
20、對本崗位產(chǎn)生的固體廢棄物，禁止亂扔亂放。應(yīng)按照不同用途分類存放，統(tǒng)一處理。
21、嚴(yán)禁外來人員不經(jīng)廠部、車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)進(jìn)入站內(nèi)，非本崗位人員進(jìn)入站內(nèi)必須登記。
22、遵守廠安全通則及有關(guān)安全規(guī)定。
