爐前安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
高爐爐前安全操作規(guī)程旨在確保高爐冶煉過程的安全、穩(wěn)定與高效。其重要性在于：
1. 保障人員安全：避免因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故，保護員工生命安全。
2. 維護設備運行：預防設備故障，延長設備使用壽命，減少維修成本。
3. 提升生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，提高冶煉質量，降低能源消耗，提升經(jīng)濟效益。
篇2
爐前安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作失誤導致的事故，同時維護生產(chǎn)設備的正常運行，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低風險，減少停機時間，從而確保企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。此外，良好的安全文化也有助于提升企業(yè)形象，增強員工的工作滿意度和忠誠度。
篇3
爐前安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全與穩(wěn)定，預防因操作不當或設備故障引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和生產(chǎn)設備不受損害。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，減少能源浪費，同時增強員工的安全意識，營造安全的工作環(huán)境，為企業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展打下堅實基礎。
篇4
轉爐爐前安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全和設備完好，防止因操作不當引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的正常運營。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設備故障，降低維修成本，同時也有利于提升員工的安全意識，營造安全的工作環(huán)境。
篇5
爐前安全技術操作規(guī)程旨在確保熔煉作業(yè)的安全進行，降低事故風險，保護員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程和嚴格的管理制度，我們能夠防止設備故障，減少金屬損耗，保證產(chǎn)品質量，同時維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
轉爐爐前安全操作規(guī)程范文
1、禁止用潮濕的渣板、取樣勺進行試渣和取樣，禁止用水份過大的石英石壓渣。
2、出銅后（進第一包冰銅、銅過吹進冰銅還原等），必須在三層操作平臺指揮吊車緩慢加入。
3、渣包、粗銅包不準放得過滿，熔體面離包子口不得低于200毫米。不得用大包子裝粗銅。
4、裝冰銅、開停風、搖爐、放渣、倒銅等作業(yè)前，必須確認爐前無行人、車輛等，并確認空包已放好。
5、開風時，確認“送風閥開”指示燈亮，送風壓力＞0.08mpa，風口初壓＞0.05mpa后，方能傾轉爐體進入吹煉位置。
6、停風時，確認風口離開熔體，送風機緩慢減速后，方可關閉風閥。
7、風口取樣要使用專用鋼釬，嚴禁用空心管材；不得在爐后煙罩正下方取樣。
8、停風和搖爐作業(yè)時，送風控制系統(tǒng)必須由“自動”切換成“手動”。
9、操作爐子的聯(lián)鎖開關必須置“作業(yè)”側，檢修爐子的聯(lián)鎖開關必須置“修爐”側。
10、操作過程中，不許切斷交流電源。
11、確認液面角和倒銅、放渣操作時，須緩慢、平穩(wěn)地轉動爐體，防止熔體倒灌風口或倒出底渣、白冰銅。
12、清理風口前，先確認底渣量及其凝固狀況。
13、開、停風等重要作業(yè)，必須要有人監(jiān)護，嚴防誤操作。
14、處理故障時，將機側操作開關置“手動”側，嚴防設備自動運轉。
15、轉爐進入作業(yè)狀態(tài)前，必須確認三臺爐子送風閥聯(lián)鎖開關均在“有”側；檢修爐子時，送風閥旁道閥必須打開。
16、爐口清理機使用完畢，必須停在指定的安全位置。爐前區(qū)域嚴禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。
